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... 借助智能声学传感技术dsound® 系统可在生产过程中对各种材料和部件的质量进行持续监测与保障。通过采用先进的声音识别方法不仅可以实现过程中的在线质量检测还能够高效、可靠地完成整体质量检验。
尤其在工业大规模生产中这项技术具有显著优势制造过程中的偏差和异常能够被及早识别从而快速定位并消除潜在的错误来源。因此可显著降低废品率、非计划停机时间以及由此产生的后续成本。
该解决方案的核心组成之一是声学传感器 dsound® USS4其广泛应用于小型零部件的质量检测。其目标是确保零件质量始终保持稳定且无缺陷。为此传感器首先针对合格参考件的典型共振频率进行有针对性的训练。
在随后的检测过程中工件从外部受到声学激励。由此产生的振动或声音信号由传感器采集并与之前学习到的参考模式进行比对。基于此可以可靠地区分合格件与不良件。
通过这种方式实现了将连续化、自动化且客观的质量检测直接集成到生产流程中从而确保最高的过程安全性和始终如一的产品质量。
典型应用场景
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... 穿越质量控制体系 Qualiscan QMS 模块化的卷材测量系统，用于测量、记录和控制运行卷材的整个工作宽度上的关键工艺参数。 网络过程控制 Qualiscan QMS是一个模块化系统，用于测量、记录和控制整个产品宽度的关键工艺参数，包括基重、涂层重量、厚度、水分等。 产品亮点 - 现代化的结构，配备智能传感器和穿越框架 - 基于运行Windows嵌入式操作系统的工业标准加固计算机。 - 组件通过数字接口进行通信 客户利益 - 在制造阶段节约原材料和/或能源。 - 不间断地监测和记录实际产品质量。 - ...
... 非洲经委会 创立了产品系列 CheckBox 允许 质量和尺寸控制 自动 100%上的作品 直接在生产环境中进行，其精度可与实验室设备相媲美。 我们的机器既可用于线下，也可直接用于以下方面。 控制5000件/小时以上 具有完全自动化的流程。 任何人都可以表演 标本兼治也都可以根据生产需要进行定制。 CheckBox 是完美的工具 大大降低了成本 直接和间接产生的 质量不高 的生产。 该 质量控制 用Checkbox制作的是理想的解决方案 对于 未来的公司 他们依赖其产品的质量和 ...
... Ceramicx 提供定制的控制解决方案，以适应特定的炉子加热应用。 这些解决方案的规模各不相同，从简单的单区开环系统到具有温度反馈和闭环控制的大型复杂多区安装。 大多数工艺加热应用的目标是尽可能将安装的加热负载与工艺热要求相匹配。 通常，功率要求过大，以确保始终有足够的容量允许工艺变化，并在某些情况下提供快速的热响应。 因此，控制可能是至关重要的。 能够根据需要控制热能输出，从而优化加热过程。 对于所有辐射传热应用，目标在特定时间段内可以吸收的能量量是有限的。 现代制造需要较短的加工时间，且能耗最少。 ...