粗加工镗刀头

直径 : 16 mm - 21 mm

... MW 粗镗头是一种直柄可转位小直径粗镗刀，以 SW 粗镗头系列为基础。由于进给率较高，它是对带有压铸孔的工件进行半精加工的理想解决方案。 特点和优点 螺旋槽可改善排屑效果 圆柱柄 模具钢刀片座 通过刀体和刀片座上的配合锯齿实现强力夹紧 盲孔和通孔情况下的冷却液通过选项 使用常见的 Ø 20 mm 刀柄（应使用铣刀夹头夹持） ...

直径 : 20 mm - 203 mm

... SW 型镗头双铣刀专为重型粗镗和半精镗加工而设计。刀体和刀片座之间采用摩擦锁定连接，部件设计短小精悍，具有最大的刚性和最高的切削性能。 该双刀系列具有独特的设计特点，无需更换组件或使用机械系统调整刀片高度，即可实现不同的粗加工方法。只需反转刀片座，即可在平衡切削和阶梯切削之间进行切换！ 刀体和刀片座配合面上的磨削锯齿保证了刚性连接和精确的刀具长度。刀片座上的直径刻度允许在不使用预调仪的情况下调整直径。刀体和刀片座上都有一层高质量的防腐蚀涂层。 平衡切削和阶梯切削 平衡切削就是将两个刀片设置为相同的高度和切削直径。这是一种更常用的配置，因为它更容易设置、更稳定，而且由于是双刃有效刀具，进给率更高。对于铸孔或焊接件中已存在的孔，它的效果也更好，因为这些孔通常不是完全圆、直，就是有一些偏差（芯移）。双切削镗头中的均衡切削力最能解决这些问题。 阶梯切削时，刀片的高度和直径交错排列。前导刀片约占总毛坯余量的一半，第二个刀片紧随其后，以所需的输出直径进行切削。 ...

直径 : 200 mm - 620 mm

... 318 系列大直径镗孔系统设计用于直径达 619.76 毫米（24.4 英寸）的重型粗镗孔。该系统重量轻、结构安全，非常适合高达 6600 SFM 的高速加工。适用于生产型机床，如主轴锥度为 40 或更大的镗铣床和加工中心。 该系统以不同长度的铝制延伸滑块为基础，可支撑用于粗加工和精加工刀具组件的各种铝制和钢制部件。安装组件通过销钉固定在滑块上的特定位置，并用钢螺栓固定。部件在滑轨上的精确定位以及刀片座的增量调节刻度，使得无需刀具预调仪即可进行直径和长度设置。 特点和优点 适用于粗加工、精加工、销轴车削和端面切槽等各种应用的多功能系统 通过所有组件向切削刃提供冷却液 将组件绝对安全地安装在扩展滑块上，确保最高的操作安全性 法兰采用 ...

直径 : 20 mm

... MW 粗镗头是一种直柄可转位小直径粗镗刀，以 SW 粗镗头系列为基础。由于进给率较高，它是对带有压铸孔的工件进行半精加工的理想解决方案。 特点和优点 螺旋槽可改善排屑效果 圆柱柄 模具钢刀片座 通过刀体和刀片座上的配合锯齿实现强力夹紧 盲孔和通孔情况下的冷却液通过选项 ...

... SW 型镗头双铣刀专为重型粗镗和半精镗加工而设计。刀体和刀片座之间采用摩擦锁定连接，部件设计短小精悍，具有最大的刚性和最高的切削性能。 该双刀系列具有独特的设计特点，无需更换组件或使用机械系统调整刀片高度，即可实现不同的粗加工方法。只需反转刀片座，即可在平衡切削和阶梯切削之间进行切换！ 刀体和刀片座配合面上的磨削锯齿保证了刚性连接和精确的刀具长度。刀片座上的直径刻度允许在不使用预调仪的情况下调整直径。刀体和刀片座上都有一层高质量的防腐蚀涂层。 平衡切削和阶梯切削 平衡切削就是将两个刀片设置为相同的高度和切削直径。这是一种更常用的配置，因为它更容易设置、更稳定，而且由于是双刃有效刀具，进给率更高。对于铸孔或焊接件中已存在的孔，它的效果也更好，因为这些孔通常不是完全圆、直，就是有一些偏差（芯移）。双切削镗头中的均衡切削力最能解决这些问题。 阶梯式切削时，刀片的高度和直径错开。前导刀片约占总毛坯余量的一半，第二个刀片紧随其后，以所需的输出直径进行切削。 ...

... 315 TWN 系列双刀镗头专为重型粗镗和半精镗作业而设计。该系列镗头结构紧凑、坚固耐用，几何形状合理，即使在断续切削和高速切削的情况下也几乎无颤动。 双刀镗头的性能可比单刀精镗头高出 4 倍。大毛坯余量和高进给率保证了高产量，同时确保了最佳的镗孔圆度和位置，而这正是当今对零件几何形状进行更严格控制的两个重要质量特征。在许多情况下，由于切削力的平衡性极佳，即使在最严重的铸件型芯移动情况下，这些工具也无需进行半精加工切削。 粗镗头 TWN 315 系列刀具采用 ISO 标准刀片，具有正切削几何形状，可降低切削力。刀片采用顶部无夹具安装，刀片座之间的排屑空间宽敞，可实现完美的排屑和排空。可提供不同等级和几何形状的硬质合金和氮化硅刀片，以优化所有应用标准。 特点和优点 刀体和刀片夹头之间的两端采用特殊的磨削成型连接，因此具有最高的稳定性和长度精度 每种刀头尺寸都有额外的刀片夹头，可扩大镗孔范围，在盲孔粗加工时提供更大的切屑空间 通过刀具提供冷却液，53 ...

直径 : 619.76 mm

... 318 系列大直径镗孔系统设计用于直径达 619.76 毫米（24.4 英寸）的重型粗镗孔。该系统重量轻、结构安全，非常适合高达 6600 SFM 的高速加工。适用于生产型机床，如主轴锥度为 40 或更大的镗铣床和加工中心。 该系统以不同长度的铝制延伸滑轨为基础，可支撑用于粗加工和精加工刀具组件的各种铝制和钢制部件。安装组件通过销钉固定在滑块上的特定位置，并用钢螺栓固定。部件在滑轨上的精确定位以及刀片座的增量调节刻度，使得无需刀具预调仪即可进行直径和长度设置。 特点和优点 适用于粗加工、精加工、销轴车削和端面切槽等各种应用的多功能系统 通过所有组件向切削刃提供冷却液 绝对安全地将部件安装在扩展滑块上，确保最高的操作安全性 法兰采用 ...

... 317 系列大直径镗孔系统设计用于对镗孔进行重型粗加工。其结构紧凑、坚固耐用，非常适合在生产机床上使用，如主轴锥度为 50 或类似尺寸的镗铣床和加工中心。 法兰、扩展滑块、刀架和镗头等模块化组件可方便地装配到单刀、双刀和销轴车刀上。 兼容性 带安全螺钉的现有组件可以不受任何限制地安装在现有的加长滑轨上，而安全螺钉则必须卸下。使用安全螺钉前的现有组件也可以不受任何限制地安装在现有型号的加长滑轨上。 改装 可根据要求对现有的精密镗头和扩展滑块进行安全螺钉改装，以防止主轴意外高速运转造成刀具故障。 特点和优点 双刀镗刀适用于各种粗加工方法（RSS ...

直径 : 8 mm - 220 mm

Canela 的镗头系统分别有粗镗头和精镗头, 尺寸从 8 mm 到 220 mm. 中间套, 转换接头和适配器适用于全部配置, 高精确度螺丝确保了准确的调整.

直径 : 24 mm - 500 mm

... 双刀片镗头设计，可进行重型粗加工。 12 种不同尺寸的镗头，直径范围从 24 毫米到 500 毫米。 整体式刀片袋设计，适用于 22、27、32、42 和 54 号镗头。 刀片匣设计，适用于 68、85、100、200、300、400 和 500 尺寸的镗头。 镗头和刀夹可用于不同的刀片样式（CC...、CN...、TC...、TP...、WC...等）。 可同时同步调整装有刀片槽的两个滑块。 安全组件设计用于防止在镗头锁定或在其范围极限内强行调整螺钉时发生机构损坏或断裂。 大型镗头（300、400 ...