真空托盘成型机 YG series

连续旋转用于纸箱

概述
用于将废纸转化为模塑纸浆托盘的工业设备。YG 系列覆盖从紧凑型翻板机到高产能的转盘式设备，额定产能为 1,000 至 7,000 件/小时。设备选择应依据产能需求、场地和干燥方式。

产品及工作原理
生产线通常由四个阶段组成：制浆、混合、真空成型和干燥，随后为包装。废纸经制浆和筛选后调节浆料密度，浆料通过真空吸附到成型模具，湿托盘再进入干燥环节。

• 制浆系统：Hydrapulper 以约 1:10 的纸水比混合废纸与水；混合池可加入颜料或防水剂；浆料泵将浆密度调节至约 3%–5%。
• 成型系统：真空成型将浆料吸附到模具上，真空抽出多余水分以成形湿托盘。
• 干燥系统：干燥方式可选天晒、砖窑、土建隧道式或多层金属烘干线，依据投资与场地条件确定。

工艺流程
[纸 + 水 (1:10)] => [制浆与混合 (3%–5% 密度)] => [真空成型] => [干燥系统] => [最终包装]

机器参数（厂家数据）
型号: YG-1*3 | YG-1*4 | YG-3*4 | YG-4*4 | YG-4*8 | YG-5*8 | YG-6*8
产能 (件/小时): 1000 | 1500 | 2500 | 3500 | 4500 | 5500 | 7000
成型模具数量: 3 | 4 | 12 | 16 | 32 | 40 | 48
总功率 (kW): 40 | 40 | 50 | 60 | 130 | 140 | 186
用电量 (kW/h): 28 | 29 | 35 | 42 | 91 | 98 | 130
工人需求: 3–5 | 4–6 | 4–6 | 4–6 | 4–6 | 5–7 | 6–8

机型与定位

• 翻板机 (Flip-Plate) — 产能 1,000–1,500 件/小时 — 体积紧凑，适合小型工厂生产蛋托、杯托和小型纸箱。
• 转盘机 (Rotary) — 产能 2,500–7,000 件/小时 — 适用于标准蛋托和蛋盒的中高产量连续生产。
• 往复式机 (Reciprocating) — 产能 1,000–2,000 件/小时 — 针对工业内衬和特殊托盘格式设计。

干燥系统（选项与权衡）

• 太阳晒干：初期投入低；需大量晾架（100–200）和大面积场地；受天气影响。
• 砖窑干燥：将装有湿托盘的车推出入加热室（约 30 分钟）；不受天气影响，但人工搬运多。
• 土建隧道式干燥线：长输送隧道（40–70 m），180–200°C 约 15 分钟；适合稳定高产，燃料可用天然气、柴油或木材。
• 多层金属烘干：自动化多层通道（例如 6 层）；占地小且长期节能，但初期投资较高。

蛋托以外的应用

• 定制包装：杯托、水果托（苹果/桃）以减少碰伤。
• 农业用途：苗圃用可降解育苗盘。
• 医疗与餐饮一次性用品：一次性纸浆盘、餐盒、防水用品。
• 工业缓冲：电子产品、玻璃制品、酒瓶的保护内衬。

常见问答（精选）

• 多久回本？ 大多数买家在 6 至 12 个月内回收资本，取决于原纸成本、托盘售价和日产量。
• 可用的原料有哪些？ 旧报纸、瓦楞纸板、旧书、牛皮纸及造纸厂废料等废纸。
• 一台机器能生产不同尺寸吗？ 可以，通过更换成型模具，同一台主机可生产蛋托、蛋盒、杯托和水果托等。

技术规格

• 型号: YG-1*3, YG-1*4, YG-3*4, YG-4*4, YG-4*8, YG-5*8, YG-6*8
• 产能范围: 1,000 至 7,000 件/小时（视型号而定）
• 成型模具数量: 3; 4; 12; 16; 32; 40; 48 分别对应
• 总功率 (kW): 40; 40; 50; 60; 130; 140; 186 分别对应
• 用电量 (kW/h): 28; 29; 35; 42; 91; 98; 130 分别对应
• 典型人员配置: 根据型号和干燥方式需 3–8 名操作人员