塑料印刷机 Stack Flexo

用于纸张用于塑料膜用于纺织品

概述
纵向叠层柔版印刷机广泛应用于柔性包装生产。选购合适的纵向叠层柔版印刷机需将基材张力与网宽匹配。与大型CI印刷机相比，叠层式机型占地垂直空间小，通常采购和维护成本低于30%以上。典型生产速度在40至150 m/min之间。独立的垂直色单元结构允许快速换版并可从一侧进行墨路操作。机高通常为2.6至4.0米。

应用

• 塑料薄膜包装：适用于PE薄膜、收缩膜和袋类；常用于T恤袋及其他塑料袋的柔版印刷。
• 无纺布袋：在环保无纺布袋上实现鲜明图案且具有良好油墨附着力。
• 纸袋与纸杯：适合在食品级牛皮纸、卫生纸和纸杯材料上进行卷对卷多色印刷。
• 编织袋与重袋：在用于水泥、饲料等的PP编织袋上提供清晰标识和实色覆盖。

对比（印机类型）
印机类型 | 印刷速度 | 对位精度 | 占地 | 机器成本 | 适用材料
纵向叠层柔版印刷机 | 40–150 m/min | ±0.1–0.2 mm | 极小（垂直） | 低 | 厚膜、纸张、无纺布、编织袋
在线式柔版印刷机 | 100–300 m/min | ±0.1 mm | 大（水平线） | 中 | 标签、折叠纸盒、在线模切
CI柔版印刷机 | 200–400 m/min | ±0.05 mm | 中 | 高 | 超薄拉伸膜、高精度食品袋
数码印刷机 | 10–50 m/min | 无需对位 | 小 | 低（无版成本） | 短版样板、可变条码

采购要点清单

• 网纹（LPI）：实地印刷采用200–300 LPI；精细图形采用500–800 LPI。
• 刮刀系统：优选带腔室的双刮刀系统，以减少飞墨并加快清洁。
• 干燥系统：建议配置色间热风干燥器和最终干燥隧道以防止油墨晕染。
• EPC与张力：边缘位置控制（EPC）和自动张力控制对于卷绕和高速运行期间保持网的对齐至关重要。

附加功能与操作说明

• 垂直色单节省占地并允许从同一侧快速更换版和添加墨水。
• 典型生产速度：40–150 m/min；叠层机型的对位精度通常为±0.1–0.2 mm。
• 支持多色及通过转盘实现的双面印刷配置（如4+2、3+3、5+1等）。
• 常见选配：气动网纹辊、自动张力控制器、视频检验系统、用于薄膜附着的电晕处理器。
• 维护建议：每次运行后用水基清洗剂冲洗陶瓷网纹辊；每月进行超声波清洗以保持网纹槽性能稳定。
• 油墨说明：水性油墨成本较低，适用于纸张、无纺布和一般塑料袋；UV油墨瞬时固化、光泽度高，但需UV固化灯。

常见问答

• 纵向叠层柔版印刷机可以进行双面印刷吗？可以。可在垂直色单之间安装转盘以实现一次通过的双面印刷。
• 陶瓷网纹辊应多久清洁一次？每次运行后用水基清洗剂冲洗，并每月进行超声波清洗以去除网纹槽内的干墨。
• 该机使用的水性油墨与UV油墨主要区别是什么？水性油墨成本较低，适用于纸张、无纺布和普通塑料袋；UV油墨立即固化且光泽更高，但需配套UV固化设备。

特性 / 技术规格

• 型号 / 命名：Stack Flexo Printing Machine（垂直叠层色单）
• 典型生产速度：40–150 m/min
• 对位精度：约 ±0.1–0.2 mm（叠层机型典型值）
• 占地：垂直方向占地极小（节省空间）；典型机高 2.6–4.0 m
• 适用基材：厚膜、纸张、无纺布、编织袋、重袋
• 常见配置：多色（通常4–6色），通过转盘实现双面（4+2、3+3、5+1 等）
• 推荐网纹 LPI：实地 200–300 LPI；细节 500–800 LPI
• 刮刀：建议使用 chambered 双刮刀系统
• 干燥：建议配置色间热风干燥器与最终干燥隧道
• 张力控制：建议使用自动张力控制器与 EPC 以保证网对齐
• 可选设备：气动网纹辊、视频检验系统、电晕处理器（用于薄膜表面）
• 维护提示：每月进行网纹辊超声波清洗；每次运行后冲洗