当需要高度的表面空间利用和几个零件的精确平行运动时,内齿轮传动非常重要。具有内齿轮的产品包括传动轴、行星(外环)齿轮、联接毂、圆柱齿轮、环形齿轮和内环齿轮。在生产直的或斜的内齿轮齿时,可以对工件进行拉削、冲压、开槽、牵引(拉)或滚齿。内齿轮的轮廓是在插齿过程中形成的。具有小直径的内齿轮可以通过使用轮廓拉刀来生产,这一过程比内齿轮插齿快得多。
在内齿轮插齿加工中,工件和工具形成了可以被描述为一种内齿轮单元。插齿工具像行星齿轮一样在环形齿轮内移动,并与工件一起围绕自己的轴线旋转。插齿工具(带有锋利边缘的小齿轮)的提升运动一步一步地削去工件上的材料,从而形成所需的齿形。用于制造内齿轮的工具通常具有圆盘型、钟罩型或轴型(莫氏锥度)的形状。用于制造的插齿工具的齿数必须始终少于工件,否则两者可能发生碰撞,工件可能被工具损坏。
齿轮工件的几何形状(齿数、模数、接触角、齿形变化)决定了工具的齿数。此外,插齿工具的长度必须足以满足工作需要--这个长度是根据为工件定义的插齿宽度来决定的。
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