液压硬管

用于油气动碳钢

概述
EAST AI的27SiMn Q+T镗孔管为经淬火回火（Q+T）处理并精密镗内孔的高强度无缝钢管。Q+T工艺能细化组织并增强力学性能的一致性，使产品在高压和重载工况下表现可靠。内孔经精密加工，具有严格的尺寸公差和低表面粗糙度，适用于大口径液压缸及重型机械组件。

型号 / 品牌 / 材质
型号：Bored Tube
品牌：EAST AI
材质：27SiMn

应用
镗孔管广泛用于需要高精度和承载能力的液压与机械行业。典型应用包括液压缸缸筒、气缸、工程与建筑机械、采矿设备、农业机械、升降平台、油田设备、机械套筒、精密结构件及重载机床零部件等。

技术规格
材质等级：27SiMn (GB/T 3077)
状态：淬火 & 回火（Q+T）
外径：80 mm – 800 mm
壁厚：10 mm – 100 mm
长度：可达12米
表面处理：热轧 + 镗孔（可按需精磨或SRB）
内径公差：±0.3 mm
直线度：≤ 0.5 mm/m
表面粗糙度（Ra）：≤ 3.2 μm（镗孔后）；可按需精磨至 Ra ≤ 0.4 μm
交付标准：GB / ASTM / DIN / EN

主要特点与优势

• 热处理后高强度（Q+T） — 27SiMn经Q+T处理后抗拉强度约850–1000 MPa，屈服强度>600 MPa，适用于大口径液压系统。
• 优异的冲击与疲劳性能 — 具有良好的韧性与低温冲击性能，适应采矿、海洋等苛刻环境。
• 精密镗孔工艺 — 先进的镗孔设备确保高尺寸精度、内表面光洁与同心度；可直接进行精磨或滚压抛光。
• 结构稳定、加工性能好 — Q+T细化组织，提高尺寸稳定性，利于焊接、切螺纹及开孔等二次加工。
• 大口径能力 — 可提供最大至800 mm的外径，满足大型液压缸需求。
• 定制加工选项 — 可根据要求提供精磨、skiving & roller burnishing (SRB) 或电镀铬处理。

制造工艺

• 原材料选择 — 优质27SiMn无缝钢管。
• 粗加工与切割 — 将管坯加工至所需尺寸。
• 淬火与回火（Q+T） — 热处理以获得所需强度与韧性。
• 镗孔工艺 — 精密镗削以达到目标内径与壁厚。
• 矫直与精整 — 达到最佳直线度与圆度。
• 检测与试验 — 检查力学性能、尺寸和内部缺陷。
• 表面防护 — 包装前涂防锈油并装端盖。

质量控制

• 尺寸精度检测（内径、外径、壁厚）。
• 超声检测（UT）用于内部缺陷检测。
• 力学性能试验（拉伸、屈服、冲击）。
• 硬度检测（典型 HB 260–290）。
• 可按需提供液压压力试验。
• 证书与检测报告：ISO 9001:2015、GL AMM、MTC EN 10204 3.1；可提供第三方检验（SGS / BV / TÜV）。

特性 / 技术参数

• 产品名称：27SiMn Q+T Bored Tube
• 型号：Bored Tube
• 品牌：EAST AI
• 材质等级：27SiMn (GB/T 3077)
• 热处理：淬火 & 回火（Q+T）
• 外径范围：80–800 mm
• 壁厚范围：10–100 mm
• 最大长度：可达12 m
• 内径公差：±0.3 mm
• 直线度：≤ 0.5 mm/m
• 镗孔后表面粗糙度（Ra）：≤ 3.2 μm（ID）；可精磨至 Ra ≤ 0.4 μm
• 抗拉强度：約850–1000 MPa；屈服强度：>600 MPa
• 典型硬度：HB 260–290
• 表面处理选项：镗孔、精磨、SRB（滚压抛光）或电镀铬
• 标准：GB / ASTM / DIN / EN