旋转压片机 ZP-29D

自动

概述
旋转式自动压片机通过带有多个冲模的旋转转盘将粉末、颗粒和丸剂压制成片剂。物料由料斗通过给料机构（重力给料或强制给料）供给。填充深度决定每个模腔内的粉量。上冲和下冲施加可调的压缩压力形成片剂，下冲将成品片顶出以便收集和后续处理。

工作原理
制丸/压片机的工作步骤包括：

• 将粉状或颗粒状物料送入模腔（料斗 → 给料器）。
• 控制填充深度以保证片剂重量和尺寸一致。
• 上冲与下冲合拢，施加可调压缩压力将颗粒结合成固体片剂。
• 通过下冲顶出片剂并收集，进入后续加工。

规格（页面列示的关键点）
最高 110,000 片/小时
片剂最大直径：24 mm
最大压力：100 kN
功率：5.5 kW
电压：220 V / 380 V 50 Hz（可定制）
外形尺寸：1040 × 910 × 1690 mm
交货期：15 天

主要特点与优势

• 通过精确控制压缩力，确保片剂重量、厚度和硬度均匀，支持稳定的产品质量。
• 精确计量与压片减少原料浪费，提高生产成本效益。
• 适配多种片剂尺寸、形状和配方，满足药品和保健品的多样化生产需求。
• 模具选项（D、DD、B、BB型）满足不同生产需求：D型适用于标准圆片；DD型适用于磨蚀性配方；B型适用于复杂形状和小批量；BB型适用于微型片和高效API。
• 页面描述了减少转盘残粉的设计方案（强制给料、粉末回流、PTFE 涂层、离子风刀），以减少粉末堆积和交叉污染。

主要部件（页面列出）

• 强制给料器（双叶轮强制给料设计）。
• 片剂输出/收集组件。
• 用于压缩/模具调整的手轮调节。
• 真空吸粉/粉末清除与回流组件。

如何选择模具
页面对模具选择提供指导：D型适用于大批量标准片（5–25 mm）；DD型适用于磨蚀性或腐蚀性配方以延长使用寿命；B型适用于复杂形状、研发或小批量生产；BB型适用于超小型片（<5 mm）和高效API，需要微量精准投料且最小化交叉污染风险。

特性 / 技术规格

• 页面引用型号：ZP-29D。
• 最大生产能力：110,000 pcs/h。
• 片剂最大直径：24 mm。
• 最大压缩压力：100 kN。
• 功率：5.5 kW。
• 电压选项：220 V / 380 V，50 Hz（可定制）。
• 机器尺寸：1040 × 910 × 1690 mm。
• 模具选项：D、DD、B、BB 型。
• 交货期：15 天。
• 主要组成：强制给料器、片剂输出系统、手轮调节、真空/粉末回流；包含最小化残粉的措施（PTFE 涂层、离子风刀、粉末回转台）。