旋转压片机 ZP-17D

自动

概述
ZP-17D 旋转式压片机为紧凑型 cGMP 定向设备，可将粉末、颗粒或丸剂压制成圆形或不规则片剂。适用于制药、食品、化工和保健品等行业的实验室与小批量生产，通过精密转盘和 CNC 加工部件保证片剂质量与重量一致性。

主要规格亮点
最高产量：37,800 片/小时
最大片剂直径：25 mm
最大压缩力：100 kN
功率：3 kW
电压：220 V / 380 V 50 Hz（可定制）
外形尺寸：890 x 650 x 1680 mm
提供 15 天快速交货

主要特性

• 高产能：最高 37,800 片/小时，适合小至中等批量生产。
• 支持圆形与不规则片型；模具与冲头可更换以适配不同规格。
• 最大压缩力达 100 kN，确保可靠成片。
• 配备 Siemens 触摸屏，便于操作参数设置与过程监控。
• 占地紧凑，适合实验室与初创生产线。
• 机体采用 CNC 精密加工，机械传动精确，振动小，运行稳定。
• 所有产品接触部位采用 SS316L 不锈钢，符合 cGMP 要求并具有耐腐蚀性。

压片机优势

• 材料合规：接触部位为 SS316L，便于清洁并满足监管要求。
• 精密工程：高精度加工延长使用寿命并降低运行噪音。
• 模具灵活：支持多种片径和形状，适用于研发与小批量生产。
• 易于与除尘机、金属检测、包衣机、铝塑包装机等配套设备集成，形成完整生产线。

主要部件

• 片剂输出机构
• 真空/除尘接口
• 手轮（手动调节）
• 强制给料器（改善模具填充）
• 调试/校准接口与机构

ZP-17D 的工作原理
原料通过给料器进入模孔，旋转转盘配合上下冲头对模内物料施压，使片剂达到均匀的重量与厚度。可选用强制给料、可调刮刀及真空除尘以提高填充率并减少粉末飞失。

粉末残留：成因、缓解及研发视角
残留粉主要来自给料器与转盘间的间隙：旋转所需的间隙允许细粉逸出，高速旋转时的离心力还会将微粒抛出并在转盘表面累积。完全消除间隙会带来金属摩擦、发热和磨损风险，增加污染隐患，因此不可行。缓解措施包括精密加工以改善平面度与公差、优化给料器设计（带可调刮刀和密封的强制给料器）、真空辅助除尘、材料表面优化（SS304/SS316）、控制生产速度以及定期维护（真空清理、转盘擦拭、模具润滑）。研发侧重于在降低残留与保持机器耐用性、cGMP 合规之间取得平衡，而非完全消除残留。

技术参数

• 型号：ZP-17D
• 最大产能：37,800 片/小时
• 最大片剂直径：25 mm
• 最大压缩力：100 kN
• 功率：3 kW
• 电压：220 V / 380 V 50 Hz（可定制）
• 尺寸（长 x 宽 x 高）：890 x 650 x 1680 mm
• 材料：产品接触部位 SS316L
• 设计/制造：CNC 精密加工机体
• 典型用途：制药、食品、化工、保健品行业