称重式给料机

工业

概述
气力输送系统中的重力（称重）系统是一种用于测量和控制散装物料在气力输送过程中的流量的技术。该系统使用传感器和称重装置，精确监测被输送的物料量，确保按配方或投料要求执行。对需要精确控制物料用量的工艺，重力计量系统可提升生产效率并保证最终产品质量。

特征

• 材质：不锈钢或碳钢可选。
• 上部进料系统为2个仓室，可供2种原料（例如：PVC 共混料和碳酸钙）。
• 带180°减速电机的动态双长混合系统。
• 控制面板配备 Siemens PLC、7" 彩色触摸屏 HMI（Siemens）和 220-440VAC/60Hz/3Ph 电气保护。
• 可与客户监控软件通信集成。
• 挤出机耗材的可追溯性记录。
• 电机使用变频器驱动。
• 静态混合器配备高冲击搅打器。
• 现场接线端子箱外壳。
• 与挤出机料斗的下部连接。
• 易于安装的单体（monoblock）设备。
• 与料斗的上部连接。
• 碳酸钙容量范围 30–50 PHR（可按要求配置）。

类型

• 在线称重系统：直接集成于输送管线中，可在气力输送过程中实时测量物料流量。
• 批次配料系统：用于测量和控制每批次的特定物料量，保证装卸精度。
• 连续流量控制系统：持续监测并调整物料流量，以维持稳定供给速率并避免工艺中断。
• 负载传感器称重系统：采用称重传感器（load cell）高精度测量物料重量，确保配料和输送控制的准确性。

应用

• 食品工业：生产与包装过程中对配料的精确投加。
• 化工行业：制造过程中对粉体或颗粒状化学品的精确计量与控制。
• 制药行业：在药品生产中精确投加有效成分与赋形剂。
• 塑料工业：控制树脂和添加剂在塑料制品制造中的用量。
• 建筑行业：在混合过程中测量和控制水泥及添加剂等材料用量。
• 矿业：加工过程中精确测量粉状矿物及其他材料的流量。
• 回收行业：在回收流程中确保可回收物料流量的精确控制。

规格 / 技术参数

• 结构材料：不锈钢或碳钢可选。
• 进料：上部双仓室系统，适用于多种原料（例如：PVC 共混料与碳酸钙）。
• 混合：带180°减速电机的动态双长混合系统，以及用于静态混合器的高冲击搅打器。
• 控制与 HMI：Siemens PLC，7" 彩色触摸屏 HMI（Siemens）。
• 电源与保护：设计适配 220-440 VAC、60 Hz、3 相（含电气保护）。
• 驱动：包含电机用变频器（VFD）。
• 集成：可与客户监控软件通信；挤出机耗材可追溯。
• 连接：与挤出机料斗的上下接口；现场端子箱外壳。
• 形式：单体（monoblock）结构，便于安装。
• 容量示例：碳酸钙 30–50 PHR（可根据要求配置）。