滚珠轴承

径向不锈钢泵用

概述
NTN Corporation（NTN）正推进其传感器一体化轴承“Talking Bearing™”的商业化验证工作，该轴承本体能够传递设备状态信息。Talking Bearing™在保持与标准轴承相同外形尺寸的同时，提供设备状态的实时可视化，能够早期发现异常并提升维护效率。NTN已与制造商、工厂运营方及基础设施维护服务商开展评估以验证有效性与可用性，并致力于加速商业化进程。

背景与目的
制造现场面临人手短缺和熟练技术人员减少的问题，同时对设备稳定运行和高效维护的需求不断增长。NTN开发Talking Bearing™，以扩展既有诊断与预测性维护技术的应用，使得仅通过更换现有轴承即可实现高级状态监测，而无需对设备进行大规模改造。

产品概念与优势

• 在轴承内部集成振动、温度和转速等传感器、发电装置及无线通信设备的传感器一体化轴承
• 外形尺寸与标准轴承一致；电源与通信无需外部布线，便于在不改变设备设计或进行重大改造的情况下引入
• 实时获取来自轴承内部及设备的振动和温度数据，以早期识别异常征兆
• 有助于降低设备停机风险、提高维护效率并节省人力

开发进展与改良
自2022年宣布开发以来，NTN根据客户评估与反馈持续优化产品：扩展支持轴承尺寸（包括更小尺寸）、提高耐热性、增强通信功能、开发适用于制造环境的数据采集与无线中继专用设备、强化数据可视化与利用功能，同时优化面向实际设备运行的功能。

现场评估与结果
已对电机、泵浦、风机与齿轮箱等设备开展试验营销与评估。客户反馈表明该产品可方便地应用于现有设备，并简化状态监测数据的获取与利用。NTN确认了部分客户的实例，其中检修间隔延长至原来的两倍以上，且部分客户的年度维护费用降低到不到一半。NTN将继续在更广泛的设备类型和运行环境中开展评估，推进实用化验证。

主要特性（摘要）
1. 现有设备的简便安装

• 仅通过更换标准轴承即可实现状态监测
• 无需设备改造或布线

2. 从轴承内部实现的高精度状态感知

• 实时采集振动和温度数据
• 早期检测异常状况，有助于降低设备停机风险

3. 为商业化强化的功能与性能

• 扩展支持的外径范围（商用化范围：90 mm 至 160 mm）
• 提高耐热性（可在最高100°C下运行）
• 优化的数据采集与通信功能、适用于制造环境的数据采集与无线中继专用设备，以及包括多机同时监测与远程监控在内的增强监测系统能力

规格 / 技术参数

• 产品名称 / 型号：Talking Bearing™
• 制造商 / 品牌：NTN Corporation
• 集成传感器：振动传感器、温度传感器、转速传感器
• 电源与通信：内部发电机与无线通信设备；无需外部布线
• 安装：直接替换标准轴承，无需对设备进行重大改造
• 支持外径范围（商用化范围）：90 mm 至 160 mm
• 工作温度能力：最高可达100°C
• 评估目标设备：电机、泵浦、风机、齿轮箱
• 系统功能：适用于制造环境的数据采集与无线中继专用设备；数据可视化与利用功能；支持多机同时监测与远程监控
• 现场报告的效益：基于评估，出现检修间隔延长（示例：>2×）和年度维护成本减少（示例：部分客户<50%）的情况