金属折弯

小批量生产大批量生产新能源应用

概述
钣金折弯是一种将平板金属转变为三维零件的弯曲加工工艺，常用于外壳、机柜、框架、托盘和底盘等部件。该工艺适用于批量生产，并可适配多种几何形状和材料。

能力与设备

• 弯曲力范围：50 至 400 吨。
• 最大加工长度：可达 4 米。
• 支持机器人折弯以满足批量生产需求，提高产能与一致性。
• 常加工材料：碳钢、不锈钢、耐候钢（Corten）、铝。
• 设备：CNC 折弯机与机器人折弯单元，用于自动化折弯序列。

工艺流程
选择合适的材料和板厚；切割出展开图；编程并装夹到 CNC 折弯机或机器人折弯设备；采用专用工具和模具控制弯曲半径与角度；验证首件并在生产中定期检验以保证尺寸稳定性与可重复性。

应用 / 典型行业
Teklan 提供适用于多行业的折弯方案。典型应用包括：

• 电梯：轿厢、门、面板与结构件。
• 铁路：车体面板、车顶、车门与结构部件。
• 机床：框架、外壳及重型机械部件。
• 工业制冷：冷库面板与通风系统部件。
• 工业储存：货架、箱体与存储结构。
• 金属家具：橱柜、桌椅等。
• 可再生能源：太阳能与风电系统部件。

优点

• 高精度与一致质量：受控折弯和严格公差适用于复杂几何形状。
• 设计灵活：可实现多种形状、角度与折弯配置。
• 长系列成本效率高：材料优化与自动化减少单件成本。
• 周期时间短，适合大批量生产。
• 提高刚性：折弯增加零件强度，可能减少额外加固需求。

质量、可重复性与可追溯性
工艺面向系列生产，包含首件批准、关键尺寸定义、必要时设计量具/夹具、生产中周期抽样、检验结果记录，并将每个件号与图纸版本、CNC 程序及折弯参数关联文档化，以确保批次/日期/材料的可追溯性和重复性。

设计与生产数据（用于准确的工业批量规划）

• 带尺寸的图纸（PDF），显示凸缘长度、角度、半径与关键尺寸。
• 用于切割和排版的干净展开 DXF 文件。
• 当零件为组件一部分时，提供 3D 文件（STEP/IGES）以评估配合和关键界面。
• 数量信息：批量规模、预计年用量及补货频率，以判断是否值得优化工装/程序。
• 质量要求：关键公差、外观约束、可追溯性以及包装/交付规范。

工艺集成
折弯可与上游与下游工序集成，如激光切割、冲孔、嵌件插入、焊接与装配，以优化生产流程、减少搬运并保持跨工序的一致版本控制。

特性 / 技术规格

• 弯曲力：50–400 吨
• 最大可用折弯长度：可达 4 m
• 机器人折弯：可用于批量生产
• 典型材料：碳钢、不锈钢、Corten、铝
• 关键设备：CNC 折弯机与机器人折弯单元
• 工艺控制：首件批准、周期抽样、量具/夹具、文档化的 CNC 程序与折弯参数
• 典型零件类型：外壳、机柜、框架、托盘、金属家具