综合说明在 Erenize Engineering,我们的CNC加工中心为棱柱形零件和复杂3D形状提供精度与灵活性。采用先进的3轴与5轴加工策略及单次装夹(single-fixturing),可在一次装夹中加工复杂几何体,降低夹具引起的误差,优化尺寸精度与交期。
技术优势- 5轴同步加工:无需换夹即可加工复杂曲面与倾斜孔,实现微米级精度。
- 精密公差:关键结构件实现±0.005 mm及更高精度的稳定生产周期。
- 复杂几何体处理:可加工深腔、薄壁结构和空气动力学表面。
- 高表面质量:从铝合金到淬火钢均能获得优化的表面状态。
行业专长与应用- 航空航天与国防:利用5轴技术制造高强度且轻量化的结构件、机身零件、装甲外壳和底盘组件。
- 医疗技术 (Medical Industry):使用生物相容材料制造高精度外科器件与骨科植入物。
- 自动化、机器人与汽车:适用于动态载荷的机器人关节件、原型发动机缸体及注重性能的传动部件。
- 工业解决方案:模具芯、精密夹具、泵体和复杂歧管的制造。
可加工材料范围对块材、板材或铸件采用先进的CAM策略,适用广泛材料。
- 航空用铝合金:7075-T6、6061-T6、2024。
- 不锈钢与淬火钢:316L、17-4 PH、双相不锈钢及热作工具钢。
- 特种合金:钛合金与Inconel(符合航天/国防标准)。
- 工程塑料:PEEK(用于医疗与航天)、POM、Kestamid。
零缺陷工程通过 SolidWorks 与 Mastercam 集成,在工件上机前完成所有碰撞检查与加工策略优化;该方法确保交期可预测且错误率低。
特性 / 技术规格- 3轴与5轴加工能力
- 单次装夹以减少夹具引起的误差
- 加工公差:关键零件可达±0.005 mm及更高精度
- 广泛材料适用:铝、 不锈钢、淬火钢、钛、Inconel、工程塑料
- 先进CAM策略与软件集成(SolidWorks、Mastercam)
- 可加工复杂几何体、深腔与薄壁结构
- 基于材料优化的高表面质量