聚氨酯胶 UV-LUX®

用于塑料用于铝用于聚氨酯

概述
将两种方案的优势结合：压敏胶带和液体胶粘剂的优点，可提升成本效益、提高工艺可靠性并增强粘接强度。反应型薄膜和胶带具有尺寸精度并可预先涂布，确保快速且清洁的加工。Lohmann 提供热固化聚氨酯与环氧化学体系，以及具备半结构到结构粘接性能的可 UV 激活技术（UV-LUX®）。

关键技术

• UV-LUX® — 可 UV 激活胶带（基于环氧，改良型 UV 可激活）
• DuploTEC® SBF Polyurethane — 热固化聚氨酯薄膜（热固化聚氨酯粘接体系，无溶剂干式粘接薄膜）
• DuploTEC® SBF Epoxy — 热固化环氧胶带（基于环氧的热固化胶带，具有初始粘附性）

UV-LUX®（可 UV 激活胶带）
UV-LUX 技术为一种在工艺安全需用下具有变色指示的 UV 光激活型胶带解决方案。它支持暗处固化（无需持续热输入）、提供用于定位的初始粘性，并在激活时产生可见变色以实现精确的工艺控制。专利申请中；已有初步应用示例。

UV-LUX® — 特性与工艺

• 在约 365 nm 波长下于数秒内实现 UV 激活
• 激活时可选变色以确保安全加工并便于检验
• 开放时间可达 10 分钟（取决于配方和工艺）
• 激活后立即获得可操作的强度，以便进行后续处理
• 通常在激活后约 24 小时达到完全强度
• 具有类似 PSA 的适用性，初始粘性便于定位

DuploTEC® SBF Polyurethane（热固化聚氨酯薄膜）
兼具强度、柔韧性且易于加工；在低温下快速交联，使该粘接薄膜适用于短周期及需在固化后保持弹性的应用场景。

聚氨酯 — 技术与工艺

• 热固化聚氨酯粘接体系，无溶剂干式粘接薄膜
• 潜在反应体系，具备结构粘接特性
• 可在 50–55°C 进行预涂布
• 预涂布后可保存长达 3 个月（取决于条件）
• 激活温度通常在 70–160°C 之间；根据工艺和配方可在数秒内激活
• 固化后保持弹性与柔韧性

DuploTEC® SBF Epoxy（热固化环氧胶带）
环氧系热固化胶带结合了便于应用的初始粘性与固化后的结构粘接性能；适用于需要高耐热性和耐化学性的场合。

环氧 — 技术与工艺

• 具有初始粘附性的环氧基热固化胶带
• 结构粘接特性；对老化和化学品极为耐受
• 固化通常从约 130°C（266°F）开始；固化时间取决于温度和配方
• 可根据具体工艺条件调整；建议粘接期间最低压力约为 ~1 N/cm²

您的收益

• 类似 PSA 的适用性（初始粘性），并在固化后实现结构粘接性能
• 提高的工艺可靠性与操作性（定位，使用 UV-LUX® 的变色验证）
• 可实现短循环与低固化温度（取决于化学体系）
• 可补偿静态与动态载荷；（环氧型）具有高温、耐老化和耐化学性能
• 尺寸精度与预涂布特性可实现快速且清洁的加工

应用与说明
结构粘接薄膜与胶带适用于汽车（挡风/车窗、外饰/内饰）、电子、卡片与安全、家电及其他需在保持易用性与工艺集成的同时实现可靠高强度粘接的工业应用。

特性 / 技术规格

• 商品名称：DuploTEC® SBF（聚氨酯与环氧化学体系）
• 可用技术：UV 可激活环氧（UV-LUX®）、热固化聚氨酯薄膜、热固化环氧胶带
• UV 激活波长：~365 nm；数秒内激活
• UV-LUX® 开放时间：最长可达 10 分钟（取决于配方/工艺）
• 激活后完全强度：通常约 24 小时
• 聚氨酯预涂布：50–55°C；预涂布后存储：最长可达 3 个月（受工艺影响）
• 聚氨酯激活范围：~70–160°C（取决于配方）；可实现秒级激活
• 环氧开始固化：从约 130°C 开始；固化时间取决于温度和配方
• 最低粘接压力：约 1 N/cm²（环氧指引）
• 形式：多种配方与厚度的预涂布薄膜/胶带；具有初始粘性便于定位
• 性能：半结构/结构粘接行为、低固化温度（PU）、高耐热及耐化学性（环氧）、固化后弹性（PU）