手工操作空间测量仪 PROMAC-S

概述
PROMAC-S是一款紧凑型装置，采用内置360°旋转激光传感器评估筒体（挤出机内孔）磨损。可测量直径变化、磨损分布及表面状态，具有良好重复性，支持维修计划和质量控制。

挤出机筒体的预防性激光检测
PROMAC-S用于例行维护时的内孔预防性检测。系统可在无需复杂拆卸的情况下完成全周扫描；检测前筒体需清洁、表面光滑且温度低于50°C。

测量过程与性能
测量过程中，PROMAC-S在内孔内自动移动，速度可调，采集360°径向数据和轴向剖面。典型性能：精度 ±0.01 mm，轴向分辨率 3–5 mm，完整测量可在30分钟内完成。专用软件可生成自动报告，用于磨损评估和维护决策。

筒体磨损状况

• 正常磨损：磨蚀
• 正常磨损：腐蚀
• 异常磨损：粘附 / 摩擦

解决方案与主要特点

• 360°旋转激光传感器实现全周扫描
• 标准内孔检测范围 Ø50–Ø120 mm；可定制 Ø100–Ø450 mm
• 自动轴向移动，速度可调
• 自动报告生成与专用分析软件
• 便携式测量头：Ø38 mm × 650 mm，重量 1.5 kg

用于筒体磨损分析的3D激光扫描

• 将3D激光扫描探头置入内孔，扫描内表面
• 生成高密度点云
• 以公称直径为基准的虚拟圆柱叠加测量数据，可直观识别磨损区域

颜色编码的磨损区域

• 绿色 = 在磨损允许范围内
• 黄色 = 警告，接近公差极限
• 红色 = 磨损区域，更换筒体/衬套

技术规格

• 测量范围 — 内孔检测直径：Ø50 - Ø120 mm
• 测量范围 — 可定制检测直径：Ø100 - Ø450 mm
• 功率：<2 KW
• 电源：3.7V 锂离子电池
• 外形尺寸：Ø38 mm × 650 mm
• 总重：1.5 kg（测量头）
• 精度：±0.01 mm
• 周向测量点：360°
• 轴向测量分辨率：3–5 mm
• 测量效率：30分钟内
• 工作温度：<50°C
• 内孔要求状态：清洁、光滑