概要S PRO-A / G 系列为大幅面光纤激光切割解决方案,采用分段线轨床身,针对高功率激光(12–60 kW,超大幅面可更高功率)实现厚板稳定切割。配备高功率切割工艺数据库,模块化结构便于运输与维护。
主要特性- 高可靠性与稳定性:模块化分段线轨床身;床身与工作台分离设计以减少热变形;结构紧凑,便于维护并延长使用寿命。
- 高动态性能:挤压铝型材横梁(适用于宽度<4 m)经有限元优化;内腔设计分散应力;横梁与托盘之间自适应伸缩连接,确保长时间切割稳定性。
- 激光安全:门架罩配备 OD 5+ 激光玻璃窗,保护操作者免受激光辐射,降低噪音和切割烟雾,改善工作环境。
- 节省运输成本:拼接床设计,床身与工作台可分段装入标准集装箱;门架罩与横梁可整装运输,提高安装效率。
- 易于维护:独立单元工作台与独立脚撑,与床身分离以减少装板冲击;拆卸简便,维护成本低。
- 超大幅面:适用于大幅面与厚板切割。最大加工幅面可达 13,100 mm x 2,600 mm;宽度可选 3 m / 3.5 m / 4 m;长度可扩展至 15 m / 26 m / 30 m 或更长;大幅面支持超高功率 >60 kW,适用于重型行业(钢结构、船舶制造等)。
- 垂直 / 倒角切割:汉氏自主研发摆动头结构,轻量化且高动态。支持倒角跟随算法、倒角刀具补偿算法、摆动偏置修正以及倒角自动检测与复位。
- 直观操作:操作台配监视屏实时监控机内情况,并配 32 键手持操作盒实现快速操作,简化流程并支持高效生产。
- 利用余料:基于自动视觉检测的智能余料加工方案,可将零件定位在余料上;支持多板同时扫描与全工作台覆盖以优化材料利用率。
可选项可选标准门架罩或整机罩。
切割样品提供代表性切割样品图片(多种厚板与大幅面样例)。
技术数据(参考样品)型号与样本数据(仅供参考):
G6025S PRO-A / G:工作区域:6100 mm x 2600 mm
最大轴定位速度(X/Y):80 m/min
精度:0.05 mm/m
重复定位精度:0.03 mm/m
最大板重:7200 kg/台
G8025S PRO-A / G:工作区域:8100 mm x 2600 mm
最大轴定位速度(X/Y):80 m/min
精度:0.05 mm/m
重复定位精度:0.03 mm/m
最大板重:9600 kg/台
G13025S PRO-A / G:工作区域:13100 mm x 2600 mm
最大轴定位速度(X/Y):80 m/min
精度:0.05 mm/m
重复定位精度:0.03 mm/m
最大板重:15600 kg/台
可用激光功率:12 kW / 20 kW / 30 kW / 40 kW / 60 kW
G26025S PRO-A / G:工作区域:26100 mm x 2600 mm
最大轴定位速度(X/Y):80 m/min
精度:0.05 mm/m
重复定位精度:0.03 mm/m
最大板重:31200 kg/台
G30025S PRO-A / G:工作区域:30100 mm x 2600 mm
最大轴定位速度(X/Y):80 m/min
精度:0.05 mm/m
重复定位精度:0.03 mm/m
最大板重:36000 kg/台
技术规格- 产品系列:S PRO - A (Straight) / G (Bevel)
- 工作区选项:6100 x 2600 mm; 8100 x 2600 mm; 13100 x 2600 mm; 26100 x 2600 mm; 30100 x 2600 mm
- 最大轴定位速度 (X/Y):80 m/min
- 精度:0.05 mm/m
- 重复性:0.03 mm/m
- 最大板重:根据型号从 7,200 kg/台 到 36,000 kg/台
- 可用激光功率:12 kW / 20 kW / 30 kW / 40 kW / 60 kW(大幅面支持 >60 kW)
- 横梁结构:宽度小于4 m 时采用挤压铝型材横梁,内腔优化以分散应力
- 床身设计:模块化分段线轨床;拼接床设计适合集装箱运输
- 门架:带 OD 5+ 激光玻璃窗的门架罩,保障安全并减少烟雾/噪音
- 倒角切割:摆动头具备多种倒角算法及自动检测/复位功能
- 操作:带显示器的操作控制台与 32 键手持盒;实时机内监控
- 材料优化:用于余料处理和多板扫描的自动视觉检测