磁电管溅镀机 GFOUR

产品概述
GFOUR 是面向工业刀具与零件涂层应用的高功率脉冲磁控溅射涂层系统。设备配备四个可独立高功率脉冲输出的磁控阴极和可编程偏压系统，可灵活调节离子化率和薄膜特性，支持 0.5–30 µm 的全范围膜厚控制。目标客户为对表面光洁度、涂层致密性、硬度和附着力有严格要求的切削刀具、模具及工业零件制造商。

主要优势

• 表面光滑、无飞溅，低摩擦系数，适用于精密表面要求。
• 通过优化硬度、致密度和涂层‑基体结合力实现高耐磨性。
• 低残余应力涂层可保护刀刃完整性，减少开裂或剥离。
• 工艺灵活：可调离子化率、脉冲参数和偏压，适配薄膜或厚膜要求。

GFOUR 特性

• 膜厚范围：0.5–30 µm
• 沉积速率：最高可达 3 µm/h（视工艺而定）
• 无飞溅、低摩擦系数涂层
• 高涂层‑基体结合强度
• 高硬度、高致密度且低残余应力
• 工艺可调：离子化率、放电脉冲、致密度、应力及厚度可调

产品参数（表）
型号：GFOUR
涂层技术：第四代混合涂层技术 / 支持 HiPIMS
刻蚀：WET lateral etching（湿法侧向刻蚀）
外形尺寸（mm）：L4850 × W1600 × H2400
腔体容积（m³）：0.76
有效涂覆面积（mm）：Φ500 × 400
最高工作温度：650 °C
载树数（trees）：7
APMT1135 插入件载量：8400 件
圆刀载量（D4×50L）：2520 件
最大载重：300 kg
主轴直径：Φ130 mm
典型工艺时间示例（AlTiN）：6–8 小时

GFOUR HiPIMS 涂层列表（选项）
名称 | 成分 | 颜色 | 厚度 (µm) | 硬度 (GPa) | 残余应力 (GPa) | 适用
U1 | AlTiN‑based | 深灰 | 0.5–6 | 38 ± 2 | −3.0 ± 1 | 磨料加工 / 光滑表面
U3 | AlTiN‑based | 深灰 | 9.0 ±20% | 38 ± 2 | −3.0 ± 1 | 重载切削
S2 | AlTiSiN | 古铜色 | 1–3 | 40 ± 2 | −4.0 ± 1 | 精加工 / 高硬度铣削 / 不锈钢车削
HSN3 | AlTiSiN | 深洋红 | 3.0 ±15% | 40 ± 2 | −4.0 ± 1 | 高硬度铣削 / 不锈钢车削
HTB | TiB2 | 银色 | 1.5 ±10% | 35 ± 2 | −3.5 ± 1 | 钛合金通用加工
R2 | AlCrN | 深灰 | 3 ±15% | 35 ± 2 | −4.5 ± 1 | 丝锥、冲模、钢件铣削/钻削
T1 | TiN | 金色 | 4.5 ±20% | 32 ± 2 | −3.0 ± 1 | 通用用途
T5 | TiCN | 古铜色 | 3 ±15% | 32 ± 2 | −4.0 ± 1 | 冲孔、注塑、切削工具应用

应用案例
GFOUR U 系列在铣削中的应用

• 刀具：APMT1135PDER, D17
• 工件：Cr12MoV（约 48 HRC）（JIS SKD11 / AISI D2）
• 试验条件（端面铣削）：切削速度 Vc = 117 m/min；每齿进给 Fz = 0.23 mm/z；切深 ap = 0.1 mm；切宽 ae = 12.75 mm；空气冷却
• 测试结果：GFOUR‑U2 相较竞争者 1 的刀具寿命提升约 70%（资料来源：HuaSheng Cutting Center）

GFOUR U 系列在重载铣削中的应用

• 刀具：LNCX1906‑CR3.5；LNCQ190906‑CR5
• 工件材料：C45
• 条件：船舶齿轮外齿铣削；Vc = 120 m/min；进给 Fn = 90 mm/r；空气冷却
• 结果：正常磨损；刀具寿命较 LM 涂层约提高 60%（客户数据）

GFOUR S 系列在小直径刀具中的应用

• 刀具类型：D1R0.5
• 工件：SKD11（60 HRC）
• 试验（端面铣削）：Vc = 56.52 m/min；Fz = 0.022 mm/z；Ap = 0.02 mm；Ae = 0.025 mm；空气冷却
• 结果：以侧面磨损 > 30 µm 为更换标准，GFOUR‑S2 相比竞争者 BDR 可延长约 33% 的刀具寿命（客户数据）

技术特性展示
通过对离子化率与脉冲参数的控制，可调整涂层的微观结构和晶体取向，以匹配所需的致密度与硬度，同时保持光滑无飞溅的表面。该工艺在提供高硬度与高致密度的同时保持低残余应力，有效保护刀刃并防止涂层裂纹或剥离。

技术规格

• 型号：GFOUR
• 支持涂层体系：AlTiN、AlTiSiN、TiB2、AlCrN、TiN、TiCN
• 厚度控制：0.5–30 µm
• 有效涂覆面积：Φ500 × 400 mm
• 腔体容积：0.76 m³
• 最高工作温度：650 °C
• 批次容量：7‑tree；根据夹具可装载最多 8400 件 APMT1135 插入件或 2520 件圆刀
• 最大载重：300 kg
• 主轴直径：Φ130 mm
• 示例工艺时间：AlTiN 6–8 h（视工艺而定）