干燥膜测厚仪 MiniTest 735

钢涂层油漆

双层涂层测量：全新 MiniTest 传感器为何能让您更轻松地进行质量控制 双层涂层系统可提供卓越的防腐保护，能保障钢材经年累月的防护。 具体而言，双层涂层系统结合了两种防护方法——通常是在镀锌钢材上进行油漆或粉末喷涂——从而形成比单独使用任一系统更强的防护效果。这种卓越的性能使双层涂层在防腐和汽车工程领域中不可或缺。然而，准确测量这些多层系统对您的质量控制流程而言仍是一项挑战。 传统测量方法往往难以精确测定各单层厚度。而全新的传感器技术正是在此发挥了重要作用！本文将向您展示，先进的双层涂层测量解决方案如何简化您的质量控制工作流程，确保您获得持久防腐保护所需的精度和可靠性。 双层涂层测量的传统挑战 使用传统仪器测量双层涂层系统并非易事，因为所采用的测量原理取决于被测物体的基材。 传统方法采用磁感应与涡流探头相结合的方式。您需要进行两次测量：首先在涡流模式下测量漆膜厚度，然后在磁感应模式下测量涂层系统的总厚度。随后，根据两者之间的差值计算出锌层厚度。 这款传感器的独特之处 ElektroPhysik 现推出的新型 FN Duplex 传感器作为久经考验的 MiniTest 700 涂层厚度测量仪系列的补充，通过同步双原理技术解决了这些测量难题。具体而言，它只需一次读数，即可分别测量双层涂层系统中漆层和锌层的厚度。 其工作原理如下：该传感器同时利用磁性（铁磁材料）和涡流（非铁磁材料）两种测量原理。磁性原理测量铁磁基材上涂料与锌层的总厚度，而涡流原理则测量非铁磁锌涂层上的涂料厚度。 锌层厚度是通过从涂层/锌层总厚度测量值中减去涂层厚度来计算的。 这款新型传感器适用于双层涂层系统中使用的三种锌层类型：热浸镀锌、电镀锌和喷涂镀锌。 测量起始钛厚度为 0.45 mil 或 11 微米。 当不在双层模式下时，您可以像使用传统的铁/非铁组合仪器一样使用 MiniTest 测厚仪。 对质量控制流程的实际益处 改用新型双模式传感器可显著简化您的检测工作流程。您的团队只需一步即可完成测量，无需再处理多组读数并进行手动计算。在检测大型结构或多个零件时，这种效率尤为重要。 双模式传感器需与 MiniTest 700 系列测厚仪配合使用。该系列涂层厚度测厚仪不仅能对测量数据进行统计分析，还可将数据传输至电脑。 该设备通过图形显示屏上的菜单进行操作。20种语言的操作说明和帮助文本将引导您完成各项设置。预设的校准流程可帮助您按照国际标准（ISO、SSPC等）进行校准。此外，还提供一种特殊的测量模式，用于优化在磨蚀性表面的测量。 数据传输同样简单便捷。您可通过 USB 或蓝牙连接，轻松将 MiniTest 725/735/745 设备上保存的测量数据传输至电脑、平板电脑或智能手机。 MiniTest 725和735设备最多可存储10,000个读数，而MiniTest 745则可存储多达100,000个读数。 这使您能够在现场记录读数，以便日后进行分析和归档。 结论 精确的双层涂层测量并不一定很复杂。如前所述，这种传感器技术消除了传统方法中的猜测和多次读数的麻烦。您只需一步即可精确测量涂料层和锌层，从而显著简化质量控制流程。 毋庸置疑，在保护钢材免受腐蚀时，速度和精度至关重要。选择一款兼具这两大优势的测量解决方案，不仅能简化您的检测工作流程，还能确保文档记录符合相关规范。