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温度: 1,250 °C
双室/三室真空炉，采用低压渗碳（LPC）和油/气淬工艺，用于大批量生产 CaseMaster Evolution “CMe”真空炉采用低压渗碳（LPC）和油/气淬火工艺，专门用于批次式和半连续式渗碳淬火。该炉型也因为具备淬透能力，成为保护气氛密封淬火炉、连续式生产线和多室炉生产线的优秀可替代方案。 CaseMaster Evolution (CME)是新一代密封式淬火设备，为广泛应用低压渗碳（LPC）技术的行业，例如航空航天、汽车、机械制造、轴承及商业热处理，提供更多可选解决方案。 ...
SECO/WARWICK S.A.
... 真空熔炼技术和设备 我们在美国、波兰和中国这些对高熔炼和铸造技术需求最大的地区的工厂生产真空冶金设备。自2006年起，通过对Retech的战略收购，我们为全球客户提供熔炼炉和热处理炉领域的全面解决方案。我们的客户已成为公司合并后协同效应的受益者。 电子束熔炼为用户提供了一种成熟的精炼技术，适用于各种特种金属。Retech电子束炉利用冯-阿登纳喷枪和冷炉的易用性和低维护性，在密封的真空室中熔化活性金属和难熔金属。冷炉是一种水冷式的合作容器，不含氧气等污染元素，在冷炉精炼过程中，通过去除高密度和低密度的夹杂物，产生清洁、无杂质的金属。电子束炉可以设计成各种尺寸，从实验室规模到许多吨级。我们的电子束炉可配置单支或多支喷枪、进料系统和退料室，以满足客户的需求。我们积极与客户合作，开发必要的设备和工艺解决方案，包括上游和下游组件，以及合金和应用开发。作为电子束技术的世界领导者，冯阿登公司为Rech提供了理想的合作伙伴，生产出最精细、最耐用的生产设备，以超越我们最复杂的客户的要求。 ...
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... 波兰和中国这些对高熔炼和铸造技术需求最大的地区的工厂生产真空冶金设备。自2006年起，通过对Retech的战略收购，我们为全球客户提供熔炼炉和热处理炉领域的全面解决方案。我们的客户已成为公司合并后协同效应的受益者。 Retech PAM冷炉使用电激发的气体，通常是氦气或氩气，在一个密封的炉膛内，在惰性气氛下熔化活性金属和难熔金属。冷炉是 水冷铜容器不含氧等污染元素，在冷炉精炼过程中，通过去除高密度和低密度夹杂物，产生清洁的铸态金属。等离子炉可设计成各种尺寸，从几磅到很多吨，以及从钢锭、粉末到铸件的各种生产。我们的等离子弧熔炼炉可以配置一个或多个火炬、 ...
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... 真空感应熔炼炉用于生产定向凝固或单晶铸件。JetCaster VIM DS/SC DGCC用于生产航空和能源行业的高质量精密涡轮叶片铸件。结晶方法通过注入冷却气体得到加强，从而改善了铸件结构，减少了整体工艺时间。创新的JetCaster技术在镍和钴基超级合金的单晶铸造领域开辟了许多新的可能性。我们的研发工程师在开发单晶铸造新技术方面的多年工作，使我们能够创造出一种配备有超音速氩气流的铸造冷却系统的设备。该炉子的特点是具有模块化结构，并且由于采用了以下解决方案而易于适应各种几何形状的铸造模具：自动更换隔热挡板，可更换的熔化箱适应各种尺寸的批次，可以轻松配置气体吹气系统。 ...
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... 真空熔炼炉系统 真空熔炼技术和设备 我们在美国、波兰和中国这些对高熔炼和铸造技术需求最大的地区的工厂生产真空冶金设备。自2006年起，通过对Retech的战略收购，我们为全球客户提供熔炼炉和热处理炉领域的全面解决方案。我们的客户已成为公司合并后协同效应的受益者。 Retech粉末生产设备利用我们成熟的技术，结合气体雾化、旋杯雾化或旋轮来生产粉末，以满足客户的特殊需求。我们努力与公司合作，确定所有设备的最佳设计和制造方法。在现有或新技术的基础上，我们的目标是满足客户的需求。 此外，Rettech熔融纺丝机/带状铸造系统利用我们独有的冷却轮组件，Rettech熔融纺丝炉是为生产高价值粘结磁粉而设计和配置的理想设备。我们努力与各公司合作，根据现有的或新的技术和客户的具体需求，确定设计和制造新设备的最有利的方法。 ...
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... 真空熔炼技术和设备 我们在美国、波兰和中国这些对高熔炼和铸造技术需求最大的地区的工厂生产真空冶金设备。自2006年起，通过对Retech的战略收购，我们为全球客户提供熔炼炉和热处理炉领域的全面解决方案。我们的客户已成为公司合并后协同效应的受益者。 自1963年以来，Retech在真空电弧重熔（VAR）炉的生产方面一直处于世界领先地位，VAR炉设计用于熔化活性金属、难熔金属和钢材。Retech VAR炉可根据客户的要求，配置成一系列生产钢锭或铸件的能力，从实验室规模到许多吨级。同时提供最新的高产、维护友好型系统，利用完全集成的过程控制架构和内置功能实现安全、高效的操作。我们积极与这些客户合作，开发必要的设备和工艺解决方案，包括上游和下游部件，以及合金和应用开发。 就像所有Retech的热加工设备一样，真空电弧重熔系统的能力只受制于有远见的公司的想象力和他们利用最先进的控制、可靠性和ISO ...
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... 真空熔炼技术和设备 Retech真空感应熔炼（VIM）炉设备已被证明通过系统创新和关注每个客户的具体需求相结合，持续为客户提供价值和竞争优势。Retech的市场优势是基于智能设计，包括精确可靠的加热、配方驱动的控制、数据采集以及有效的制造工艺。Retech的真空感应炉可以轻松处理从汽车和消费品到关键的高价值Equiax (EQ)、定向凝固(DS)或单晶(SC)航空部件等各种材料。事实上，Retech率先设计和制造了用于生产第一个单晶涡轮叶片的设备，并继续提供高产能、低运行成本的炉子。 Retech冷壁感应炉（CWI），又称感应头骨熔炼炉（ISM），采用分段式水冷铜坩埚代替传统材料，从而使炉料受到污染。我们所有的感应炉都可以根据客户的需求和严格的生产要求进行配置。 与所有Retech的热加工设备一样，VIM在新的或现有的市场上生产新产品的能力只受制于具有前瞻性思维的公司的想象力，这些公司需要改进工艺和新材料来竞争和成功。 ...
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温度: 150 °C - 600 °C
... SECO/WARWICK的Vortex®铝卷退火系统采用专利的Vortex喷射气流技术，结合可选的旁路冷却器和SeCoil®控制和模拟软件，为卷材生产商提供了显著缩短炉子整体循环时间的能力，从而节约了能源，提高了生产力，改善了表面质量。 该系统的关键是通过高速空气冲击线圈两侧来提高传热系数。其理念是通过盘管的边缘传热，而不是只通过盘管的外层传热。 ...
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温度: 600 °C
... 钎焊系统受到全球客户认可和使用。我们对产品质量的承诺始于产品设计中心，行于设备生产安装工程，忠于产品售后市场服务。 可控气氛铝钎焊（CAB）系统，使用无腐蚀助焊剂，是制造铝热交换器的优选方案。自1984年进入该领域以来，西科沃克持续研发，推动连续式钎焊工艺的技术发展。凭借几十年的热处理设备设计经验，西科沃克不断推进产品改革和创新，例如： / 优化马弗炉设计 / 对流加热技术 / 先进的气氛控制系统 / ...
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温度: 600 °C
对于不间断生产、产品规格相近的生产商，辐射式可控气氛钎焊炉（CAB）是理想的选择。这种炉型通过加热马弗的方式进行产品钎焊，生产效率高。该炉型通过PID控制电加热元件或天然气燃烧器来加热马弗。几个独立加热区进行温控，保证整条热处理生产线温度均匀。辐射式CAB系统整体投资较低，可以高效利用氮气气氛，相较于其他类型的可控气氛钎焊设备需要更少的维护。 对流预热和辐射加热相结合，提升了炉子的整体灵活性，可在同一工艺周期中生产不同数量和尺寸的产品。该炉型对间歇性生产更具包容性。预热区采用对流和辐射两种加热方式 ...
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