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温度: 150 °C - 1,300 °C
... Evolution (CME)是新一代密封式淬火设备，为广泛应用低压渗碳（LPC）技术的行业，例如航空航天、汽车、机械制造、轴承及商业热 处理，提供更多可选解决方案。 综述 CaseMaster Evolution两室/三室炉炉型结构设计先进，具备高度灵活性，适用于工件的连续批次式加工作业。截至当前，西科沃克以全球数十台CME油淬真空炉的销量，在国际真空热 处理市场上享有较大份额。基于对机械性能的高度需求，许多国际顶尖的制造型企业，将CME与传统的表面淬火方法进行比较，结果显示，西科沃克的CaseMaster ...
SECO/WARWICK
温度: 200 °C - 1,350 °C
... Vector是一款气体淬火单室真空炉，可用于多种热 处理工艺和应用。通过该设备 处理的工件具有较高的均匀性和一致性，在批量加工时运行速度快。同时电能和工艺气体的消耗非常低。 Vector高压气淬炉是热 处理的理想解决方案。该炉型配置有圆形石墨热区，适用于大多数标准淬火、回火、退火、固溶 处理、钎焊和烧结等工艺。此外，Vector还可选择与西科沃克的先进技术真空渗碳（FineCarb）和预氮化（PreNit）一起使用，同时配置免费供客户使用的SimVac工艺模拟软件。全球数百台该炉型的安装使用，是西科沃克高压气淬炉设备性能的有力证明 ...
SECO/WARWICK
... 钢齿轮的渗碳和淬火可提供长效齿轮所需的表面硬化齿轮和柔性齿芯。 热 处理，特别是淬火过程，会产生变形。 变形通常通过成本高昂的热 处理后加工工艺得到纠正。 每个大容量齿轮热 处理工艺的目标是消除或减少变形。 为了解决热 处理过程中变形的主要原因，并创建控制、校正和消除变形的方法，SECO/WARWIC开发了一个新的概念 — — UniCase Master，一种单件流壳硬化系统。 ...
SECO/WARWICK
... 整体式淬火炉：Super IQ 超级IQ结合气氛和真空技术的优势。 - 显著减少成本和经济利润 - 易于与现有的IQ生产线整合 - 设计紧凑--所需空间更小 - 无明火，无气氛烧损 - 不起火--安全和环境友好 - 不需要内热气体或内热气体发生器 - 不需要改变钢种--用常规油进行油淬 - 无调节--开/关技术 - 无硬化或表面硬化温度限制在950-980°C（1750-1800°F）以下 - 温度为1100°C - 没有IGO（晶间氧化）问题 ...
SECO/WARWICK
温度: 0 °C - 1,000 °C
... 气体渗碳 奥氏体碳化 亮硬化 在保护环境中退火 碳回收 航空工业： 飞机发动机零部件（油泵，离合器，压力计活塞，小齿轮，洋轮，销等） 和飞机底架 汽车行业： 变速箱 部件和传动轴（轴，齿轮等） 机械制造业：传 动轴，齿轮，齿轮，液压和气动元件，螺栓等 轴承行业： 轴承环 ...
SECO/WARWICK
温度: 1,000 °C
... 气体渗碳 硬化 亮退火 正常化 碳碳化 汽车行业：曲轴轴，凸轮轴，活塞，销，泵，发动机配件，轴，机架 航空工业：齿轮，锥形和螺旋轮，下架零件 机械建筑行业：轴， 套管, 别针, 齿轮, 链 矿业: 钻杆, 单块, 钻头 轴承行业: 笨重轴承元件 风能行业: 大型动力传动组件为: 太阳小齿轮, 齿轮, 植物 船舶工业: 大型动力传动组件为: 太阳小齿轮, 齿轮，齿轮 ...
SECO/WARWICK
温度: 840 °C - 955 °C
... 网带炉专为小型元件的热 处理和热化学 处理而设计。 网带式炉可提供两种加热装置--电加热或气加热。主要的 PTE（电）或 PTG（气）炉适用于由天然气或丙烷为动力的外部发电机产生的内热气氛。作为替代选择，也可以安装一个内部或外部甲醇解离器，通过氮气的参与，可以获得另一种内热气氛。利用保护气氛可保持产品清洁并支持表面 处理，使带式炉成为生产过程中的有效工具。这种网带式炉可用于加工各种小型零件，包括螺丝、螺母、螺栓和紧固件类的其他元件。此类窑炉尤其适用于 ...
SECO/WARWICK
温度: 1,200 °C
宽度: 1,220 mm
高度: 915 mm
... 可取代密封淬火炉或用于淬火或渗碳操作的 IQ 炉。 由于采用真空技术，ECO 炉的效率非常高。与传统解决方案相比，热 处理温度更高，从而提高了生产率。此外，该设备的碳足迹也得到了优化。事实上，电加热与真空相结合，可以摆脱内气体发生器，只消耗渗碳所需的气体。因此，与密封淬火炉相比，该设备能耗低，二氧化碳排放量也最低，可减少约 80%。 此外，ECO 炉还具有灵活性。事实上，ECO 炉可试用多种工艺，是商业热 处理或机械车间烧结、钎焊、淬火或渗碳的理想解决方案。 此外，由于采用了电加热和真空技术，它们可以非常容易地集成到车间中 ...
ECM Technologies
... 油淬和气体淬火采用了ECM Technologies的最新创新技术，例如便于维护操作的后部检修门，更新的设计优化循环时间（归功于加热室预热），还允许直接集成在机加工生产线。 此外，由于INFRACARB®低渗碳或碳氮共渗工艺，这些炉子为用户提供了最佳的热 处理质量，全球已有超过1100个加热室在使用。预热的加热室可实现优化的循环时间和更少的能源浪费。 除此之外，产品的生命周期和维护成本也得到了优化，这要归功于去除加热室内的冷热交替循环。 预热室可实现优化的循环和更少的能源浪费。 ...
ECM Technologies
... 以及取决于所需生产能力的多个加热单元。 也可提供用于回火的对流加热室。 更多&收益 一个轻量且保温的传输机器人负责将炉料从一个室转移到另一个室。 这种模块化设计可确保在连续生产情况下 处理混合所有类型的 处理工艺。 ICBP®系列包括1至10个加热单元，从ICBP®100到ICBP®1000。 在现有设备上添加 处理单元，只需数天的停机时间，就可以以极低的成本增加生产能力。 适合的应用 低压渗碳 低压碳氮共渗 淬火 回火 真空退火 钎焊 烧结 ...
ECM Technologies
温度: 1,050 °C
宽度: 1,000, 1,200 mm
高度: 700, 750 mm
... ICBP®JUMBO完整了ECM Technologies提出的低压渗碳系列解决方案，能够以高频率 处理大负载炉料，同时提供对系统所有组件的优化访问。 ICBP®Jumbo保持了ICBP®Flex的所有紧凑和模块化特性，但是进一步提升了在低压渗碳设备中 处理的部件的体积和数量 ICBP®Jumbo的关键点： 完全兼容所有版本的AMS2750E航空规范。 紧凑的系统，单元彼此面对面，并可能在同一设备上进行气淬和油淬 得益于单元安装在导轨上，可以在生产进行的过程中，在维护区域对加热室从背面和正面进行维护 ...
ECM Technologies
温度: 0 °C - 1,350 °C
高度: 1,800, 1,500 mm
深度: 900, 1,500 mm
... 我们的PFTH系列炉子特别适用于大尺寸零件的 处理，主要用于起落架等航空应用，而且也适用于需要 处理重载或长轴的其他行业。 该设备是完全自动化商务，特别推荐用于完美的再现性及产能的提升。 PFTH设计有4个主要特点： 1.使用由ECM Technologies开发的低压渗碳解决方案的高温炉（高达1350℃）。 2，采用双层水冷壁及一体式螺旋桨的高效油淬室。 3.一个油缓冲罐，完全放置于地下，以节省占地面积。 4.一个机械升降系统，快速的装载转移循环。 ...
ECM Technologies
温度: 2,200 °C
宽度: 300 mm - 2,000 mm
高度: 600 mm - 2,000 mm
... 选择淬火气流方向及其炉体设计使得该炉特别适用于 处理直径较大的圆柱形部件。 它的小尺寸便于现场安装。 更多&收益 炉膛升降炉的优点是可以轻松操纵，直接在升降机上装载和加载负载。 由于使用强制冷却，热循环时间缩短，从而提高了生产率。 这种自动化的解决方案保证了出色的重复性，并提供了很大的灵活性 适合的应用 退火 回火 时效 烧结 钎焊 淬火和超淬火 ...
ECM Technologies
温度: 0 °C - 1,350 °C
宽度: 900, 450, 600 mm
高度: 600, 400, 850 mm
... 来自Fulgura系列的炉子是ECM系列的标准设备，集成了已有的技术。 这种技术知识确保了卓越的表现。 加热元件（1到几个元件）的确保完美的均匀性。 位于炉料周围的喷嘴确保快速均匀冷却，无论部件的类型如何。 适合的应用 工具钢淬火 不锈钢的超淬火 钎焊 低压渗碳 回火 氮化 退火 时效 烧结 ...
ECM Technologies
温度: 1,000 °C
... 煅烧、渗碳、干燥、石墨化/碳化、热 处理、氧化、粉末渗碳、热解、还原 纤维素纤维的碳化和活化。其他可能的用途还包括散装材料（粉末、颗粒、纤维、废料）的热 处理。 最重要的特点 电加热 3 个加热区 原料为纤维素纤维 产能 10 公斤/小时 使用质量上乘的 Al2O3-PCW/ASW 保温板进行保温 能源效率高 液压可调倾斜度和可变转速 德国制造 操作简便 连续和/或分批操作 使用单一或多种气体（氮气、二氧化碳、水蒸气）控制炉内气氛 氮气和二氧化碳气体预热器 气密性好，流向可从横流改为直流 集成式产品冷却 ...
Linn High Therm
温度: 1,000 °C
容量: 130 l
... 渗碳、干燥、热 处理 用于煅烧运输容器中的压电陶瓷材料 (PZT) 其他可能的应用 运输容器中散装材料（粉末、颗粒、糊状......）的干燥、烧结和热 处理 研究与开发 最重要的特点 进料速度，连续可控，2.8 至 14.0 毫米/分钟 通过移动系统自动装料和卸料 积放式输送带，用于在 处理前后自动、同步地输送装料载体（ 处理能力约为 40 公斤/8 小时） 6 ...
Linn High Therm
温度: 2,500 °C
... 退火、石墨化/碳化、热 处理、烧结 硬质金属应用中碳化钨的连续退火和后续冷却。 其他可能的应用： 高温碳化、石墨化 最重要的特点 特别适合在 H2 条件下 处理碳化钨 加热系统由侧壁上的石墨加热元件组成 部件在石墨舟中运输 运输速度可控 在 H2 和 Ar 下运行 出口处的水冷却系统（马弗炉 易于操作和 处理 设计坚固 灵活的应用选择 德国制造 我们让一切成为可能 Linn High Therm ...
Linn High Therm
温度: 3,000 °C
容量: 4.5 l
... 石墨化/碳化 用于燃料电池研究的碳质材料石墨化 其他应用领域包括烧结或超高温材料的一般研究 最重要的特点 中频加热功率 20 千瓦 工作频率 8-10 千赫 处理气体 氮气、氩气、氢气 真空/密闭室 真空泵系统，真空度为 2 x 10-5 毫巴，配有涡轮分子泵（345 升/秒） 真空密封进气装置 带火焰监控的熄火装置 安全包 我们可以 Linn High Therm 擅长根据客户要求调整产品。如果您需要任何修改，请告知我们。我们将竭尽全力满足您的愿望。 可能的标准化选项 紧急气体冲洗装置 ...
Linn High Therm