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温度: 1,250 °C
... 双室/三室真空炉，采用低压渗碳（LPC）和油/气淬工艺，用于大批量生产 CaseMaster Evolution “CMe”真空炉采用低压渗碳（LPC）和油/气淬火工艺，专门用于批次式和半连续式渗碳淬火。该炉型也因为具备淬透能力，成为保护气氛密封淬火炉、连续式生产线和多室炉生产线的优秀可替代方案。 CaseMaster Evolution (CME)是新一代密封式淬火设备，为广泛应用低压渗碳（LPC）技术的行业，例如航空航天、汽车、机械制造、轴承及商业热处理，提供更多可选解决方案。 综述 CaseMaster ...
SECO/WARWICK
... 真空熔炼技术和设备 我们在美国、波兰和中国这些对高熔炼和铸造技术需求最大的地区的工厂生产真空冶金设备。自2006年起，通过对Retech的战略收购，我们为全球客户提供熔炼炉和热处理炉领域的全面解决方案。我们的客户已成为公司合并后协同效应的受益者。 电子束熔炼为用户提供了一种成熟的精炼技术，适用于各种特种金属。Retech电子束炉利用冯-阿登纳喷枪和冷炉的易用性和低维护性，在密封的真空室中熔化活性金属和难熔金属。冷炉是一种水冷式的合作容器，不含氧气等污染元素，在冷炉精炼过程中，通过去除高密度和低密度的夹杂物，产生清洁、无杂质的金属。电子束炉可以设计成各种尺寸，从实验室规模到许多吨级。我们的电子束炉可配置单支或多支喷枪、进料系统和退料室，以满足客户的需求。我们积极与客户合作，开发必要的设备和工艺解决方案，包括上游和下游组件，以及合金和应用开发。作为电子束技术的世界领导者，冯阿登公司为Rech提供了理想的合作伙伴，生产出最精细、最耐用的生产设备，以超越我们最复杂的客户的要求。 ...
SECO/WARWICK
... 真空熔炼炉系统 真空熔炼技术和设备 我们在美国、波兰和中国这些对高熔炼和铸造技术需求最大的地区的工厂生产真空冶金设备。自2006年起，通过对Retech的战略收购，我们为全球客户提供熔炼炉和热处理炉领域的全面解决方案。我们的客户已成为公司合并后协同效应的受益者。 Retech PAM冷炉使用电激发的气体，通常是氦气或氩气，在一个密封的炉膛内，在惰性气氛下熔化活性金属和难熔金属。冷炉是 水冷铜容器不含氧等污染元素，在冷炉精炼过程中，通过去除高密度和低密度夹杂物，产生清洁的铸态金属。等离子炉可设计成各种尺寸，从几磅到很多吨，以及从钢锭、粉末到铸件的各种生产。我们的等离子弧熔炼炉可以配置一个或多个火炬、任何数量的进料系统以及铸造室和抽出室，以满足客户的需求。我们积极与这些客户合作，开发必要的设备和工艺解决方案，包括上游和下游组件，以及合金和应用开发。 ...
SECO/WARWICK
... 真空熔炼炉系统 真空熔炼技术和设备 我们在美国、波兰和中国这些对高熔炼和铸造技术需求最大的地区的工厂生产真空冶金设备。自2006年起，通过对Retech的战略收购，我们为全球客户提供熔炼炉和热处理炉领域的全面解决方案。我们的客户已成为公司合并后协同效应的受益者。 Retech粉末生产设备利用我们成熟的技术，结合气体雾化、旋杯雾化或旋轮来生产粉末，以满足客户的特殊需求。我们努力与公司合作，确定所有设备的最佳设计和制造方法。在现有或新技术的基础上，我们的目标是满足客户的需求。 此外，Rettech熔融纺丝机/带状铸造系统利用我们独有的冷却轮组件，Rettech熔融纺丝炉是为生产高价值粘结磁粉而设计和配置的理想设备。我们努力与各公司合作，根据现有的或新的技术和客户的具体需求，确定设计和制造新设备的最有利的方法。 ...
SECO/WARWICK
... 真空熔炼技术和设备 我们在美国、波兰和中国这些对高熔炼和铸造技术需求最大的地区的工厂生产真空冶金设备。自2006年起，通过对Retech的战略收购，我们为全球客户提供熔炼炉和热处理炉领域的全面解决方案。我们的客户已成为公司合并后协同效应的受益者。 自1963年以来，Retech在真空电弧重熔（VAR）炉的生产方面一直处于世界领先地位，VAR炉设计用于熔化活性金属、难熔金属和钢材。Retech VAR炉可根据客户的要求，配置成一系列生产钢锭或铸件的能力，从实验室规模到许多吨级。同时提供最新的高产、维护友好型系统，利用完全集成的过程控制架构和内置功能实现安全、高效的操作。我们积极与这些客户合作，开发必要的设备和工艺解决方案，包括上游和下游部件，以及合金和应用开发。 就像所有Retech的热加工设备一样，真空电弧重熔系统的能力只受制于有远见的公司的想象力和他们利用最先进的控制、可靠性和ISO ...
SECO/WARWICK
... 真空熔炼技术和设备 Retech真空感应熔炼（VIM）炉设备已被证明通过系统创新和关注每个客户的具体需求相结合，持续为客户提供价值和竞争优势。Retech的市场优势是基于智能设计，包括精确可靠的加热、配方驱动的控制、数据采集以及有效的制造工艺。Retech的真空感应炉可以轻松处理从汽车和消费品到关键的高价值Equiax (EQ)、定向凝固(DS)或单晶(SC)航空部件等各种材料。事实上，Retech率先设计和制造了用于生产第一个单晶涡轮叶片的设备，并继续提供高产能、低运行成本的炉子。 Retech冷壁感应炉（CWI），又称感应头骨熔炼炉（ISM），采用分段式水冷铜坩埚代替传统材料，从而使炉料受到污染。我们所有的感应炉都可以根据客户的需求和严格的生产要求进行配置。 与所有Retech的热加工设备一样，VIM在新的或现有的市场上生产新产品的能力只受制于具有前瞻性思维的公司的想象力，这些公司需要改进工艺和新材料来竞争和成功。 ...
SECO/WARWICK
温度: 150 °C - 600 °C
... SECO/WARWICK的Vortex®铝卷退火系统采用专利的Vortex喷射气流技术，结合可选的旁路冷却器和SeCoil®控制和模拟软件，为卷材生产商提供了显著缩短炉子整体循环时间的能力，从而节约了能源，提高了生产力，改善了表面质量。 该系统的关键是通过高速空气冲击线圈两侧来提高传热系数。其理念是通过盘管的边缘传热，而不是只通过盘管的外层传热。 ...
SECO/WARWICK
温度: 150 °C - 550 °C
... SECO/WARWICK的退火炉采用多种不同的设计来确保温度的均匀性。SECO/WARWICK在控制不同尺寸负载上的气流再循环、提高传热和均匀性方面拥有创新专利。我们的炉子既采用垂直气流，在炉子的两侧安装专门设计的垂直挡板，也采用高速定向气流系统。无论是哪种情况，垂直挡板都能提高气流的均匀性，并将负荷与直接热辐射隔离开来。用于燃气燃烧器或电加热元件的辐射管提供间接加热，保护负载免受直接热辐射，并最大限度地提高温度均匀性。 ...
SECO/WARWICK
... VertiQuench — 非常快速的垂直淬火 SECO/WARWIC继续享受又一个出色的一年，大量订单和最新的技术发展。 铝制工艺团队为他们的成就感到自豪。 在众多滴底炉投入使用并实施了重大改进之后，该设备成为我们产品组合中的顶级产品。 为了强调产品的迷人性，我们注册了全新品牌名称：VertiQuench® 的滴底炉。 该名称描述了非常快速的垂直淬火过程。 热处理过的材料正被丢进正好放在炉子下方淬火罐中。 对于要求苛刻的航空航天应用，这是一个经济实惠的解决方案，它提供： 符合 AMS2770 ...
SECO/WARWICK
温度: 1,500 °C
宽度: 25 cm - 90 cm
高度: 40 cm - 120 cm
... 概述
专为3D打印技术设计的热处理炉系列。Vector 3D 是一条专用炉系列，适用于各种金属增材制造工艺：脱脂/脱粘剂（debinding）、烧结及其他热处理工艺。该系列用于对多种增材制造产品进行热处理。根据打印技术、材料和产量，设备可进行调整以提高生产效率和打印件的精度与细节表现。
工艺概览
粘结剂喷射（binder jetting）需要先进的脱粘系统和高度均匀的温度分布，以确保最终零件质量。合金（钢、铝、钛）激光烧结要求无氧条件：泄漏率和真空度是影响零件分子结构与纯度的关键参数。在受控炉内条件下进行热处理，有助于实现航空、医疗和汽车等要求严格行业所需的力学性能和微观组织特性。
主要特点
- 可在单台炉中完成脱粘、烧结、退火及其他工序
- 壳体及淬透处理可使用常规钢材
- 可选有效容积从
SECO/WARWICK
温度: 1,300 °C
容量: 15, 22 l
宽度: 750, 900 mm
... • 实现优化温度均匀性所需的加热元件特殊布局 • 通过设置操作过程的快速节拍，实现精准的温度变化过程 • 双层条纹不锈钢炉壳和附加冷却装置确保很低的外壳温度 • 独家使用未分类的隔热材料，依据EC法规No 1272/2008 (CLP) • 可编程的集成冷却风扇，用来缩短物料的冷却时间，包括电炉外壳的冷却 • 可程控的顶盖打开60mm左右，以便能够快速冷却而无需启动风扇 • 炉顶和炉底都装有S型热电偶 • 设备底部装有滑轮，方便移动 • 明确的应用请遵守操作手册 • ...
温度: 2,300 °C
容量: 75 l
宽度: 40 cm
... Cristal系列由专门在高温下真空热处理的炉子制成。 外壳使用特定的金属保温层，可以选择钼或钨加热元件。 它是高温清洁处理的理想工具。 其设计可以精确定位载荷。 获得专利的加热元件设计确保了在您试验工艺时提供超高的精度。 更多&收益 Cristal系列可以在真空下各种工作温度处理零件。 事实上，根据所选择的加热元件，工作温度允许加热到2300°C。 除此之外，Cristal炉适应大范围的应用，并且在高温下提供清洁的处理。 通过方便地进入炉膛来简化装载，并确保零件的精确定位。 然后提供最好的处理条件。 适合的应用 回火 磁性退火 明亮退火 气体超淬火 脱气 烧结 玻璃对金属密封 金属陶瓷钎焊 在真空下钎焊 不锈钢 铝合金 超级合金 钛合金 难熔金属 ...
ECM Technologies
温度: 1,600 °C
宽度: 250 mm
高度: 250 mm
... ECM Technologies Turquoise真空炉中进行的热处理专门针对容易氧化的合金：镍，钛，钴，铬，钼以及钨。 所有需要在初级或次级真空下进行处理。 Turquoise炉的设计允许外部装料，由炉门直接传送负载。 该系统专门适用于整洁的环境。 这种紧凑的安装方式允许在高达1600°C的工作温度下进行各种处理，同时在初级真空或二级真空下工作。 Turquoise系列适用于医疗，航空和汽车行业等先进行业。 事实上，我们的加热元件的专利设计确保了完美的均匀性，而且钼加热器和金属屏保证了清洁处理，避免了任何污染风险。 最后，加速的中性气体冷却系统可以提高生产力，缩短循环时间。 Turquoise系列的主要优势在于方便的上料系统。 ...
ECM Technologies
温度: 1,600, 2,350 °C
容量: 75 l
... Lilliput熔炉包含了大多数ECM炉的特点，但适应了实验室实验的众多条件。 它们允许高附加值应用，同时保持非常紧凑的尺寸。 这些炉子特别适用于实验室用途以及大学和研发机构应用。 炉膛升降的优点是可以直接在升降机上操作和装卸。 为了增加灵活性，可以根据使用情况，性能和待处理的材料来选择加热元件。 Lilliput系列标配主真空配置，可轻松转换成二级真空。 这些炉提供了工业控制系统（监控），允许管理和访问设备的所有功能和程序，以及收集与过程相关的所有数据。 适合的应用 钎焊 玻璃对金属密封 退火 磁性退火 烧结 脱气 ...
ECM Technologies
温度: 0 °C - 1,200 °C
... TubeStar 炉平台是一种紧凑型间歇式管式炉。该平台专用于扩散、氧化和沉积应用，其设计旨在满足工艺工程的需要。TubeStar 系列产品具有模块化和灵活性的特点。事实上，它可以由 1 到 4 个独立的管子组成，每个管子可容纳 50 个晶片。 优势和优点 TubeStar 炉平台在处理小批量晶片方面表现出色，但由于其灵活性，也非常适合处理大批量晶片。在光伏制造生产线等工艺变更的鉴定过程中，它们的效率已得到证明。 这种管式炉的主要特点之一是精密热处理与高度的调整灵活性相结合。因此应用范围非常广泛。 可能的应用 扩散 LPCVD 氧化 ...
ECM Technologies
温度: 2,200 °C
宽度: 300 mm - 2,000 mm
高度: 600 mm - 2,000 mm
... 选择淬火气流方向及其炉体设计使得该炉特别适用于处理直径较大的圆柱形部件。 它的小尺寸便于现场安装。 更多&收益 炉膛升降炉的优点是可以轻松操纵，直接在升降机上装载和加载负载。 由于使用强制冷却，热循环时间缩短，从而提高了生产率。 这种自动化的解决方案保证了出色的重复性，并提供了很大的灵活性 适合的应用 退火 回火 时效 烧结 钎焊 淬火和超淬火 ...
ECM Technologies
温度: 2,500 °C
宽度: 180 mm - 1,100 mm
高度: 200 mm - 2,000 mm
... 井式炉是处理垂直轴部件的理想选择。 其减小占地面积和设计使其成为非常经济的投资解决方案。 更多&收益 Rubis系列为低压热处理提供经济的解决方案，垂直轴部件采用气体淬火。 其简单的结构使其成为一个稳健的解决方案，维护成本低。 主要优点包括： 可移动的顶和简单的大型零件的装卸 全部石墨保温层和加热元件 通过气体注入的加速冷却系统确保冷却阶段的炉料均匀扩散，同时减少循环次数。 适合的应用 淬火 超级淬火 钎焊 淬火工具钢 回火 退火 时效 烧结 ...
ECM Technologies