RIETER纺纱机

... 出色的环锭纺产能，超低的能耗 • 极高的 纺纱速度 • 机器效率高 • 常规纱、紧密 纱和特种纱的 灵活生产 高达28000转/分钟的锭速使产能达到超高水平。机器采用LENA 28锭子、IE4主电机等高能效组件以及经过优化的吸风系统，可最大程度地降低能耗。落纱速度提高25%。新型管纱运输系统SERVOdisc的速度更快，维护保养需求更低。根据需要，新版环锭细 纱机G 38可采用全电子系统或半电子系统。 经济性 落纱循环时间只有90秒，落纱速度提高25%，从而带来巨大的产能效益。 ...

... 纱线张力减小，从而提高了纱线质量 通过减少断头或提高锭速，带来产量提升 钢丝圈寿命更长，从而节约成本 立达为环锭细 纱机和紧密 纺纱机设计的新型短气圈环设置，通过优化硬件设计，在管纱成形期间平衡各种气圈力，从而提高 纺纱稳定性。在21家纱厂进行的试验表明，这带来了诸多优势，平均断头率最多可降低10%，钢丝圈寿命更长。或者，可在断头率保持不变的情况下将锭速增加3-6%。钢丝圈使用寿命延长8%，从而使纱厂能够节省维护成本并减少停机。 断头率降低 新的短气圈环设置可形成高度更低且直径更小的纱圈 ...

... 产能极限得到了显著提升。 系统不含网格圈，而是采用了寿命长久的工艺部件，从而减少了机器的磨损部件。 质量 集成单锭监测系统ISM premium可监测各个 纺纱单元的运转情况。接头机械手ROBOspin可确保稳定的纱线接头质量。接头机械手ROBOspin显著减轻了对劳动力的依赖。 导气元件Detect可实现精确气流导向，并监控各个测 纺纱单元的集聚过程。这一点可确保纱线质量的稳定性。 采用久经考验的SERVOgrip系统，落纱准备时无需再进行纱线管底卷绕。从而可减少纤维飞花，确保纱线质量 ...

... 可纺含杂量更高的棉条 全自动转杯 纺纱机R 70具有产能高、原料利用率高以及能耗低的特点，由此树立了新的标准。先进的单锭自动化技术有助于提高效率和灵活性，并为实现低能耗打下基础。先进的S 70 纺纱箱确保了高成纱稳定性和纱线强度。旁通和每次接头对纺杯的清洁可以实现纺高含杂棉条。稳定的纱线质量和无痕接头可以确保最佳的后道加工效果。 经济性 和竞争对手相比，提升后的S 70 纺纱箱技术可实现高达7%的产能提高。其中一个重要因素是独立的自动化技术，使多个 纺纱单元能够同时接头。这意味着即便断头数量增加 ...

... 半自动转杯 纺纱机R 37 原料应用灵活性更高的经济型转杯纺 • 原料选择更广 • 高产量 • 低能耗 经济性 R 37具有卓越的成纱稳定性，确保能够以较高的生产速率达到高产量。潜力巨大：凭借多达600个 纺纱单元，纱线输出速度可达200米/分钟。 高效传动系统实现低能耗。可选配的能耗监控装置有助于进一步降低能耗。 落纱小车ROBOdoff作为选配件可在不中断 纺纱进程的情况下自动更换满卷，避免繁重的人工落纱。ROBOdoff可确保稳定的卷装长度，并将容差控制在一定范围内 ...

... 通过自主 纺纱单元实现灵活生产 • 高效稳定的纱线生产 • 纤维制成率提高达 50% • 在一台机器上同时生产四个纱线品种 突破性的双面喷气 纺纱机 J 70 可配备多达200个自主 纺纱单元和四个机械手，能够以无可匹敌的600米/分钟的引纱速度进行生产。新开发的工艺部件可在所有应用中提高引纱速度。 VARIOlot 选项可提供更高的灵活性，通过独立的设置，在一台机器上可同时加工四个品种（机器每侧两个品种）。 ...