Master Bond橡胶用胶
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... 最好在室温下进行隔夜固化,然后在 150-200°F 下进行 2-3 小时。 在交叉连接时,EP31 具有韧性和弹性,使其能够承受积极的热循环。 最突出的是其卓越的拉伸夹剪切和剥离强度(下文概述)。 它可以很好地粘合到各种基材上,包括金属、复合材料、玻璃、橡胶、陶瓷和许多塑料。 其他一些理想的特性包括对水、油和燃料的耐化学性;非常好的光学透明度和固化时收缩率低。 它是一流的电绝缘体,结合其良好的流动性能,使其能够用于较小的灌封应用。 ...
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... MasterSil 773 是一种易于使用、无溶剂、单一组分,特别低粘度硅橡胶基于保形涂层,在高湿度环境中以及暴露于冲击和振动时,为电子电路提供出色的保护。 这种凝结固化系统在环境温度下通过空气中的水分快速聚合,湿度越高,固化速度就越快。 交联后,固化系统非常灵活,具有较低的 Shore A 硬度。 MasterSil 773 对各种基材具有出色的附着力,包括金属、许多塑料和橡胶以及电子电路材料。 ...
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... 明显低于其他系统。 此外,它具有非常好的导热性,具有高度的电绝缘性。 EP30LTE-LO 也因其卓越的尺寸稳定性而值得注意。 其固化时的线性收缩率极低,低于 0.01%。 EP30LTE-LO 可以很好地粘合到各种基材上,包括金属、玻璃、陶瓷以及许多橡胶和塑料。 它是 100% 反应性的,不含任何溶剂或稀释剂。 该系统对许多化学品,如水,燃料和油,以及许多酸和碱具有出色的抗性。 它可在 4K 至 +250°F 的宽温度范围内使用,使其能够在低温条件下使用。 ...
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... 复合材料和其他塑料)的粘合。 当作为底漆使用时,X21 被涂抹在一层非常薄的聚烯烃片上,并允许溶剂蒸发。 通常会在 2-4 小时内完成,并且可以通过添加热量(150-200°F 为 15-30 分钟)大大加速。 以这种方式对表面进行底漆后,制备环氧树脂或硅胶并施加到基材上,然后允许固化。 当以这种方式使用时,X21 本质上是一种粘合促进剂,允许在相对简单和直接的过程中粘合到这种低能量型塑料(聚烯烃)。 X21 也可用作粘合剂,用于将一种聚烯烃粘合到另一种聚烯烃上。 ...
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... Master Bond FL901S 聚合物系统是一种具有强大特性的银环氧树脂基薄膜。 它不需要冷藏,可以尽可能长时间地保持产品的保质期。 这一切都具有更强的机械强度,是一种有用的产品,功能与许多其他基材相同。 薄膜可以在一小时内固化在 250 华氏度或 125 摄氏度,或者在 300 华氏度或 150 摄氏度时固化 3040 分钟。 该系统有多种厚度可供选择,能够管理 100 至 400 华氏度的导电链路,同时使用 2 毫欧姆的低体积电阻率。 ...
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... 主要特性 -低粘度 -固化时收缩最小 -卓越的光学透明度 -在阴影区域 80°C 固化 Master Bond UV22DC80-1 是一种纳米二氧化硅填充、双固化环氧树脂系统。 它的配方可在暴露于紫外线时很容易固化,最重要的是,它会在阴影区域与加热。 开发这种产品的逻辑是,紫外线束带会在暴露于光线下迅速彻底地交叉连接,但在材料未暴露于光线的区域不会固化。 具有双重固化机制,使那些未暴露在光线下的区域可以通过加热来固化。 固化过程中的热部分是在用户友好的 80°C ...
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