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压实压力: 250 bar
... 切屑的小型至中型制造企业与回收车间，包括CNC加工、金属加工和轻型铸造等场景。可减少存储体积、优化炉料投放并提升环保合规性。
工作原理
- 螺旋送料：纵向与横向螺旋输送器组合，保证平稳不堵料地将切屑送入压缩腔。
- 液压压缩：液压缸冷压切屑形成高密度圆柱形饼块，提高回炉利用率。
- 自动排出：倾斜出料口与自动排料设计，确保连续无卡料运行。
产品规格（节选）
- 型号：BM-570（BM-S）</
ENERPAT AMERICA
... 水平与垂直双螺旋结构保证连续、无桥料的进给至压缩室。
材料测试
常见测试材料与演示包括：
- 合金废料
- 铁屑
- 铝屑
- 铜屑
产品规格（主要型号）
型号：BM-D1090 ...
ENERPAT AMERICA
生产效率: 1,000 kg/h - 20,000 kg/h
压实压力: 250 bar
... 自诊断与报警功能
工作原理
将废屑输送到压块机入口，并通过
液压压缩形成压块。核心步骤：
- 输送与进料 — 屑料输送机将材料送入压块机入口。
- 双螺旋进料 — 水平与横向螺旋确保均匀、连续进料并防止桥接。
- 液压压缩 — 高压液压系统压缩材料；成品压块被推出以便堆放与搬运。
规格表
Model ...
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压实压力: 250 bar
... li>双螺杆送料：水平+垂直双螺杆送料设计，保证压室稳定均匀进料。
核心优点 / 主要特性
- 双出料设计，支持连续高通量制饼。
- 高效切削液分离与回收（油回收率可达 95%）。
- 可调饼块尺寸，高密度耐磨模腔设计。
- 品牌液压元件，液压缸延保设计。
- PLC
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压实压力: 250 bar
... 含油的铝屑、铝屑末和切屑
压制成致密、高密度的铝块。双头设计可同时生产两件铝块，提高产能以满足大批量生产需求。
主要性能亮点
- 双头（两件同时）压缩，相较单头设备产量翻倍。
- 伺服控制精密模具，保证铝块尺寸和重量一致。
- 体积缩减高达90%，降低仓储和运输成本。
- 集成油水回收系统，在压缩过程中可去除高达95%的冷却液/油，实现更清洁的物料和冷却液再利用。
- 采用工业级液压与控制元件制造，符合国际认证
ENERPAT AMERICA
压实压力: 250 bar
... ENERPAT BM-D 系列金属切屑压块机（型号 BM-D1090）是用于高效处理金属废料（钢、铝、铜、钛等）的专用设备。两套
压制头同步工作，可显著缩短循环时间。伺服控制系统与高精度成型模具可生产直径90 mm、质量均一的压块。设备全自动运行，能分离切削液并形成密封压块，改善环保指标并提高回收金属的附加值。
主要特性
- 双重压制单元 — 同步工作以缩短循环时间。
- 生成均匀的90
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... Enerpat BM-D系列双出饼金属屑压饼机是一种高效的金属废屑处理设备，广泛适用于铝屑、铜屑、钛屑等各种金属废屑的压饼成型，采用双头设计，能够同时 压制两块金属饼，显著提高生产效率。 特别适合中大型加工车间和金属回收企业使用。 设备配备先进的伺服控制系统和精密模具，确保 压制出的金属饼尺寸准确、重量一致，便堆叠与存储，大幅减少占地面积。 压出来的金属饼块静置无滴漏，保持车间环境整洁的同时，还能通过环保审查。金属屑压饼后废屑回炉利用率大幅提升，回收价格增长10%-30%。 ...
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压实压力: 250 bar
... 确保废物顺利进入压缩室。
材料测试
设备适用于各种类型的金属屑：合金、铁屑、铝屑、铜屑。
主要优势
- 进料装置：使用垂直螺旋进行强制和稳定的进料。水平螺旋配备防桥设计，实现强大的双重进料。
- 定制压块设计：高硬度和高密度模具腔，强耐磨性，确保均匀和坚固的压制。可调节尺寸以满足个性化需求。<
ENERPAT AMERICA
压实压力: 25 MPa
... 拆解中心、数控加工车间和金属制造企业。
工作原理
- 输送与给料：切屑通过排屑输送机输送到进料口。
- 双螺旋给料：水平与垂直双螺旋强制给料，防止架桥，保证稳定进料。
- 液压压缩：液压系统将切屑压制成饼块，并自动顶出成品饼。
技术参数
型号：BM-1090 | BM-1612 ...
ENERPAT AMERICA
生产效率: 1,000 kg/h - 20,000 kg/h
压实压力: 250 bar
... 切屑由输送机送入进料区，水平与垂直双螺旋（双螺杆）强制进料至压缩腔。电子控制的
液压系统将材料压缩成饼块并顶出，同时分离切削液以便回收利用。
- 通过切屑输送机实现输送与连续进料。
- 双螺旋强制进料防止桥料并确保均匀填充。
- 液压压缩配合自动饼块顶出与流体分离。
规格表（表格）
型号 | BM-1090 | BM-1612 | BM-2013
压制力（吨） ...
ENERPAT AMERICA
... 系列压块机可容纳大量待压缩物料。根据空间要求，压机装置和 液压装置可灵活地安装在料斗的右侧或左侧。搅拌器和物料螺旋输送机位于料斗底部。如有需要，料斗可配备一个装料水平监控系统，当物料量低于规定水平时，该系统会自动关闭压块机。 填料塔中的垂直物料预压实 进料斗下方的螺旋输送机将规定数量的物料输送至填料塔。在这里，通过滑块将物料压入下方的压套，进行垂直预压实。在随后的夹紧压实后，就能生产出特别坚固的煤球。 带独立油箱的坚固 液压装置 紧凑型 液压装置直接位于进料斗旁边。 液压装置由温度控制。泵电机的设计使用寿命长。 ...
WEIMA Maschinenbau GmbH
... 系列压块机可容纳大量待压缩物料。根据空间要求，压机装置和 液压装置可灵活地安装在料斗的右侧或左侧。搅拌器和物料螺旋输送机位于料斗底部。根据需要，料斗可配备一个装料水平监控系统，当物料量低于规定水平时，该系统会自动关闭压块机。 填料塔中的垂直物料预压实 进料斗下方的螺旋输送机将规定数量的物料送入填料塔。在这里，通过滑块将物料压入下方的压套，进行垂直预压实。在随后的夹紧压实后，就能生产出特别坚固的煤球。 带独立油箱的坚固 液压装置 紧凑型 液压装置直接位于进料斗旁边。 液压装置由温度控制。泵电机的设计使用寿命长。 成熟的夹持技术 ...
WEIMA Maschinenbau GmbH
... 系列压块机可容纳大量待压缩物料。根据空间要求，压机装置和 液压装置可灵活地安装在料斗的右侧或左侧。搅拌器和物料螺旋输送机位于料斗底部。根据需要，料斗可配备一个装料水平监控系统，当物料量低于规定水平时，该系统会自动关闭压块机。 填料塔中的垂直物料预压实 进料斗下方的螺旋输送机将规定数量的物料送入填料塔。在这里，通过滑块将物料压入下方的压套，进行垂直预压实。在随后的夹紧压实后，就能生产出特别坚固的煤球。 带独立油箱的坚固 液压装置 紧凑型 液压装置直接位于进料斗旁边。 液压装置由温度控制。泵电机的设计使用寿命长。 久经考验的夹紧技术 ...
WEIMA Maschinenbau GmbH
... 1500 压块机可在数秒内将木屑和木粉 压制成高度压缩的木块。 通过旋转式触摸屏实现直观操作 最大灵活性。为了在更换材料时快速调整参数（如压块长度、每分钟压块数量、密度等），配有西门子 S7 PLC 控制装置的大型 TP 600 触摸屏可向多个方向旋转，操作起来非常人性化。此外，它还能将机器中的各种流程可视化。为确保电子设备与机器的最佳匹配，我们完全自行设计、制造和布线控制柜。我们只使用高质量的品牌元件，例如西门子、Allen Bradley 或威图的元件。 液压装置的轴向柱塞泵功率强劲，输出功率高达 ...
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... 系列压块机可容纳大量待压缩物料。根据空间要求，压机装置和 液压装置可灵活地安装在料斗的右侧或左侧。搅拌器和物料螺旋输送机位于料斗底部。如有需要，料斗还可配备料位监控系统，一旦物料量低于规定水平，系统就会自动关闭压块机。 填料塔中的垂直物料预压实 进料斗下方的螺旋输送机将规定数量的物料输送至填料塔。在这里，通过滑块将物料压入下方的压套，进行垂直预压实。在随后的夹紧压实后，就能生产出特别坚固的煤球。 带独立油箱的坚固 液压装置 紧凑型 液压装置直接位于进料斗旁边。 液压装置由温度控制。泵电机的设计使用寿命长。 久经考验的夹紧技术 ...
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... 。 非接触式接近开关实现精确的气缸控制 气缸通过非接触式接近开关进行电气控制。限位开关位于前后位置，因此移动非常精确，而且由于磨损小，维护成本低。 采用耐磨套和耐磨板， 压制过程磨损小 为了将压块过程中不可避免的磨损降至最低，WEIMA 采用了易于更换的 PU 板，通过螺栓固定在充填塔内的充填筒上进行预压实。此外，在下面的 压制室中还使用了一种特殊硬化的镶嵌物，即所谓的耐磨套。它也可以快速更换。总之，这大大降低了维护成本。 ...
WEIMA Maschinenbau GmbH
... 。 非接触式接近开关实现精确的气缸控制 气缸通过非接触式接近开关进行电气控制。限位开关位于前后位置，因此移动非常精确，而且由于磨损小，维护成本低。 采用耐磨套和耐磨板， 压制过程磨损小 为了将压块过程中不可避免的磨损降至最低，WEIMA 采用了易于更换的 PU 板，通过螺栓固定在充填塔内的充填筒上进行预压实。此外，在下面的 压制室中还使用了一种特殊硬化的镶嵌物，即所谓的耐磨套。它也可以快速更换。总之，这大大降低了维护成本。 ...
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... 。 非接触式接近开关实现精确的气缸控制 气缸通过非接触式接近开关进行电气控制。限位开关位于前后位置，因此移动非常精确，而且由于磨损小，维护成本低。 采用耐磨套和耐磨板， 压制过程磨损小 为了将压块过程中不可避免的磨损降至最低，WEIMA 采用了易于更换的 PU 板，通过螺栓固定在充填塔内的充填筒上进行预压实。此外，在下面的 压制室中还使用了一种特殊硬化的镶嵌物，即所谓的耐磨套。它也可以快速更换。总之，这大大降低了维护成本。 ...
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... 。 非接触式接近开关实现精确的气缸控制 气缸通过非接触式接近开关进行电气控制。限位开关位于前后位置，因此移动非常精确，而且由于磨损小，维护成本低。 采用耐磨套和耐磨板， 压制过程磨损小 为了将压块过程中不可避免的磨损降至最低，WEIMA 采用了易于更换的 PU 板，通过螺栓固定在充填塔内的充填筒上进行预压实。此外，在下面的 压制室中还使用了一种特殊硬化的镶嵌物，即所谓的耐磨套。它也可以快速更换。总之，这大大降低了维护成本。 ...
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... 压块机是专为金属应用而设计的。该设备可以 压制所有类型的金属屑、金属屑和金属镟屑。将这些材料 压制成致密的压块可大大提高其转售价值。不仅如此，这台机器还能回收有价值的切削液和乳化液，以供再利用。机器下方有一个托盘和泵，可以收集这些液体。生成的煤球可立即进行熔炼，从而减少炉渣，提高材料回收率。 最大压力可达 3,900 kg/cm2 液压装置的强大轴向柱塞泵输出功率高达 37 千瓦。这样就能产生高达 ...
WEIMA Maschinenbau GmbH
... 卓越的双滑枕压缩技术可生产出业内密度最高的废料块。 PRAB 的 Dualpak™ 压块机通过将金属屑、松散镟屑和切屑压缩成近乎固体的干燥压块，用于废金属回收，将其送至回收商或送入熔炉，从而提高了金属屑、松散镟屑和切屑的价值。与同类压块机不同，Dualpak™ 使用两个相对的 液压缸。这些气缸从两侧平均压入金属，形成市场上最干燥、最紧凑的废金属块。 煤球或废料块易于重新熔化、运输或储存，可为您提供更多的占地面积、优化的容器填充、更清洁的车间以及废料经销商提供的更多价值，直到废金属回收价格更优惠为止。使用压块机，您还可以保持车间更清洁 ...
... RB20 SV-60 SV 威望系列不仅具有紧凑的尺寸，而且也是一种主力。 理想的应用是关注优化成本/效益比的中小型公司。 Prestige 系列机型配备 液压油和油温安全开关。 许多材料可以压缩，例如：硬木或软木、刨花材料、木屑、锯屑和打磨粉尘，当与其他材料混合时，木料、颗粒和刨花板、复用、O...、纸、纸板，以及其他材料，如稻草、干草、聚苯乙烯泡沫塑料等。 最大材料湿度不应超过 18 ％。 ...
Reinbold Entsorgungstechnik
... 方形煤球的优良包装密度是储存或运输的理想选择。此外，高压缩压块具有非常好的燃烧性能。所有可压缩的材料，如木屑、木粉都被高度压缩在一个基体中。因此，所生产的煤球在尺寸上是稳定和坚实的。煤球是相互排出的。一个30千瓦的电机驱动 液压轴向柱塞泵，每分钟能够生产多达7个煤球。产量取决于材料的具体重量。压块机可以提供一个1,400 x 1,400毫米的容器。此外，还有许多技术特点可供选择，如压块机的控制装置。 ...
Reinbold Entsorgungstechnik