KraussMaffei卧式注塑机

锁模力: 800 kN - 2,000 kN

... 概述
PX 系列为全电动 注塑平台，适用于紧凑、节能且高产的生产单元。通过可扩展的模块化系统，PX 机型可配置伺服电动的锁模与注射/塑化轴，搭配可选伺服液压功能、先进的工艺控制及自动化集成方案。

主要特性

• 全电动锁模单元，伺服电动5点双摇杆结构，针对重型/大型模具加大尺寸
• 精密直线导轨保证动模板平稳导向与出色的平行度
• 自动模高调整与生产过程中的自动锁模力控制，实现快速换模与稳定生产

锁模力: 4,000 kN - 14,500 kN

... 利用GX系列一流的液压机械式双模板设计配合单柱 塞 注塑系统，您将获益匪浅。通过模块化设计，紧凑 的双模板合模单元能够与所有可用的注射单元进行 个性化配置。 液压机械式双板合模单元 通过GuideX实现并行合模运动 塑化单元具有较高的恒定注射重量 使用范围广 ...

锁模力: 250 kN - 4,000 kN

... PX系列 注塑机满足您对更高灵活性的要求，并进一步提高生产 效率。您可以从大量模块中选择，根据您的生产要求完美组合 您的PX系列 注塑机。 全电动锁模装置 通过模块原理与注射和锁模装置的个性化组合可能性实现了很高的模块性 能够随时和个性化地将标准机器加装改造成技术机器 ...

锁模力: 500 kN - 4,500 kN

... 多点触控屏并配硬键，操作直观，便于 MES 集成

• 高效：高精度注塑，重复性优异，采用经过验证的高端塑化单元
• 易操作：友好的 MCP1 控制系统；自动化解决方案易于集成；具备上位控制系统接口
• 高性价比：优化的价格/性能比；模块化概念带来快速交付和丰富的选配；KraussMaffei

锁模力: 0 kN - 400,000 kN

... 概述
IMC Technology的 注塑复合系统将基于挤出机的连续配料（compounding）与不连续的 注塑工艺集成。系统可在 注塑周期内实现在线配料，适用于广泛的配方，减少物料搬运并显著降低材料成本。材料蓄料器用于将挤出机的连续熔体与注射/保压阶段解耦，转移阀和ShotPot概念负责熔体的转移与成型。

主要特性

• 在线配料与注塑相结合（连续挤出

锁模力: 0 kN - 400,000 kN

... 产品信息
借助 PolySet 技术，我们可将呈团状的聚酯或乙烯基酯热固性化合物加工成高质量的技术部件。与热塑性材料不同，热固性材料不可再熔。当在加热模具中施加热量时，热固性材料会发生不可逆反应。加工这些反应性成型料需要专用的设备和工艺。原材料的状态也与热塑性常用的颗粒材料有显著不同。加工参数亦与热塑性材料的常规数值差别较大。例如，模具通常需电加热至约150 - 200 °C，而增塑剂则通过水或导热油进行温控或冷却。

主要优势

• 自清洁料斗可降低维护工作量
• 自动加料器（AZ）采用独特的扭矩相关料位监测
• 与

锁模力: 0 kN - 400,000 kN

... 概述
完全集成的注射成型生产单元，将注射成型机与自动化系统结合，满足医疗和制药行业的生产要求。KraussMaffei 是唯一一家在生产环境中多次实施洁净室 5 级（DIN EN ISO 14644-1）/ GMP A 级注射成型机的制造商。凭借数十年的经验和专业网络，可为医疗与制药应用提供具有成本效益且符合 GMP 的解决方案。

主要优势

• 符合 GMP 的生产单元，提供鉴定（qualification）和验证（validation）支持
• 可实现最高洁净室等级：5

锁模力: 500 kN - 14,500 kN

... 概述
通过DuroSet工艺，KraussMaffei可将流动性良好的反应型热固性成型料加工为尺寸稳定的零件。该工艺采用配备机械反转锁（机械背转/锁定）塑化系统的 注塑机，以确保恒定的射出量和高可重复性。热固性材料在加热的模具中会不可逆地交联，因此需要专用的设备设计、精确的温度控制和定制的加工参数。典型模具温度为150至200°C；成型件通过水或导热油进行温控或冷却。

主要优势

• 优化的耐磨螺杆，适用于纤维增强和高填充材料的温和加工

锁模力: 6,500 kN - 16,000 kN

... 概述
powerMolding 系列作为标准化系列补充了 注塑领域，旨在经济高效地生产简单塑料零件。hydromechanical 双板 注塑机 powerMolding 具有操作简便、交付迅速等特点。自动化解决方案的简易集成及全球化服务支持，可提升生产效率与竞争力。

主要特点

• 油机械式双板锁模单元：重复性好且可靠；模具开合精确；在各类注塑工艺中均可获得稳定结果。
• BluePower