JUNKER精准磨床

砂轮直径 : 350, 500, 400, 700 mm
机器质量: 10,000 kg - 32,000 kg

... 质量，效率，可靠 – JUMAT系列内外圆 磨床面面俱到，让您无念其它。各种尺寸的床身以及多样的砂轮头架形式，为您带来功能强大的磨削方案。结合勇克多年积累的经验，可为客户的各种需求制定合适的方案。 亮点 配置多种测量系统，确保尺寸精度 使用CBN或金刚石砂轮，刀具寿命持久 砂轮头架种类丰富，加工能力强大 砂轮配备二级平衡系统，工件表面流畅顺滑 使用专利技术 - 三点安装系统，快速换装 JUMAT系列圆 磨床仅需一次装夹即可完成外圆和内圆磨削加工。使用CBN或金刚石砂轮，兼具速率和效率 ...

砂轮直径 : 700, 350, 500, 400 mm
机器质量: 10,000 kg - 32,000 kg

... QUICKPOINT高速点磨工艺集成了勇克的高精度以及高柔性。QUICKPOINT点磨工艺应用广泛，同时还具有令人赞叹的极高生产率。它带给您：广泛的应用范围和优异的产品质量。 亮点 高速磨削 使用成熟的CBN/金刚石磨削工艺 优异的产品质量 磨削过程仅需一次装夹 机床利用率最大化 全自动磨削工艺 磨削效率高 源于对磨削区域的充分冷却 快速换装 高柔性机床方案 磨削流程 QUICKPOINT点磨是在精磨工序中以单点接触方式对外圆进行高速磨削的一种磨削工艺。QUICKPOINT采用宽度仅几毫米、耐磨性极高的CBN或金刚石砂轮工作。借助于产生的一个后角，使砂轮与工件之间的接触区由线接触减少为点接触。 QUICKPOINT可完成的标准加工有磨轴肩、磨锥体、磨倒角和切槽。另外，也可增加槽和螺纹，以及多边形和端面磨削功能 ...

砂轮直径 : 760 mm
机器质量: 30,000, 43,000, 32,000, 45,000 kg

... 加工长达5,000 mm且重达数吨的轴类是一大挑战，而KARGO系列 磨床可做到游刃有余，从容应对。 刚玉和CBN或金刚石砂轮是实现高切削性能或最大柔性的理想配置，并始终保持高精度。 这款强劲的机型涵盖多种床身尺寸和多样的砂轮头架规格，特别适于大型工件的经济型加工，兼具出众的利用率。 亮点 丰富的砂轮头架规格确保多功能应用 通过自动补偿干扰参数实现最佳磨削质量 通过一次装夹完成整体磨削实现工艺可靠性 坚固的结构带来高刚性 勇克几十年磨削经验带来的高效率， ...

砂轮直径 : 350 mm - 1,000 mm
机器质量: 10,000 kg - 84,000 kg

... 非圆 磨床JUCRANK可以完成曲轴上的所有磨削任务。 通过一次装夹，摆动磨削，这种磨削工艺可以实现最大加工精度，缩短节拍时间。 此外，在线测量也确保了最佳的尺寸精度，工艺可靠性高。 不同大小的平台，使得所有批量大小的曲轴的粗磨和精磨都得以实现。 对于主轴颈，连杆轴颈和止推轴颈，可以进行各种几何形状，平面以及圆角的加工。多功能高效非圆 磨床JUCRANK赢得了全球各大著名发动机制造商的信赖。 亮点 一次装夹整体磨削，加工可靠性高 自动补偿干扰因素，磨削质量最优化 在线测量确保尺寸稳定性 ...

机器质量: 11,000, 12,000, 15,000, 18,000 kg

... JUPITER系列无心 磨床极具生产优势：配置获得专利的工件支架数控调节系统，将换型调节时间降到最少；磨削间隙（砂轮，导轮和工件支架间的空间）自动调节，优化磨削过程；倾斜床身设计，确保最高的尺寸精度。根据应用不同，可选用刚玉，CBN或金刚石砂轮。 亮点 使用高度可数控调节的工件支架，快速调试机床 砂轮配备两级平衡系统，波纹度最小化 磨削主轴带直接驱动，运行极其平稳 市场领先的机床刚性，为您提供最高质量 磨削间隙几何形状自动调节，磨削过程最优化 砂轮和导轮数控修整 进行无心外圆磨削时 ...

输出功率: 11 kW
砂轮直径 : 120 mm - 200 mm

... FLUTEMAT使用弹簧方尾支承和尾架顶尖装夹螺纹刀具。尾架处的挡块确保每个沟槽的起始位置相同。修整单元直接安装在磨削主轴后面，确保节拍时间。在磨削或上下料过程中进行在线修整砂轮。 亮点 在线修整 精密轮廓 磨削流程 高速钢丝锥：M12，直槽 节拍时间：< 75 s 磨削任务：磨削三个退屑槽 ...