Guangzhou Haozhi Industrial Co., LtdCNC数控回转工作台

直径: 130 mm

... 震撼的传动精度：针对转台用谐波减速器，采用了独特的齿形及凸轮轮廓设计， 使转台输出定位精度/ 重复定位精度高达±15 " / ±4 " 。 无与伦比的刚性：谐波转台采用三波谐波减速器，在原有基础上啮合的齿数提高了至少50%，刚性大幅提升了约75%，转台整体输出扭转刚度大大提升。 大扭矩、高刚性：减速器的性能进一步提升，在同等规格下可输出更大扭矩、更大刚性，可以实现更大切削能力。 独特的刹车机构：使用创新设计夹紧结构，比传动碟刹体积更小，夹紧刚性更高，响应速度更快。 更高精度：相比市场主流配置双波减速器，我司配的为三波结构，精度波动更平滑稳定。 节约成本：相比传统减速器机构，谐波转台应用简单，无需定期更换润滑油，免维护，高寿命、使用成本低。 ...

直径: 125 mm

... 主要应用于 数控机床上，作为机床第四轴，可分别以垂直或水平两种方式安装于机床 工作台上。 特点 转速高、响应快：相对于传统蜗轮蜗杆转台，本转台因采用力矩电机直驱，具有噪音低、无背隙、结构紧凑等特点，最高转速可达250rpm，同时，该产品可做到0.5秒快速起停，响应快。 密封性：周边采用环形密封圈密封，全机采用IP65的防护等级，使转台滴水不进。 车铣两用、五轴联动、效率高：配合主轴可实现高效的车铣复合加工，铣削时可进行精确分度，车削时可实现高速大扭矩旋转，A\C轴联动还可实现连续曲面加工 ...

直径: 180 mm

... 主要应用于加工中心机床，作为机床第四轴，实现一次装夹多面加工，减少装夹次数，大幅提高产品精度及加工效率；中空孔的结构设计方便匹配各种型号的夹具治具，适应不同零件的加工方式。 特点 高效率：最高转速250rpm，区别于蜗轮蜗杆类外驱转台，可实现高速高效加工。 超大扭矩：独创研发大扭矩电机，采用创新设计，扭矩比普通电机提升63%；保证大扭矩高效加工。 超高精度：转台使用超高精度绝对式编码器，定位精度±3″，重复定位精度±1″。 高夹紧力：创新设计夹紧结构，比传统碟刹体积更小，反应速度提高10倍，夹紧刚性提高3倍。 高稳定性：充分的结构仿真优化，全方位的试验测试，并经过4000台以上的DD转台客户端使用验证， ...

直径: 255 mm

... 主要应用于加工中心机床，作为机床第四轴，实现一次装夹多面加工，减少装夹次数，大幅提高产品精度及加工效率；中空孔的结构设计方便匹配各种型号的夹具治具，适应不同零件的加工方式。配合尾座及桥板使用，可进行大尺寸零件的加工。 特点 高效率：最高转速200rpm，区别于蜗轮蜗杆类外驱转台，可实现高速高效加工。 超大扭矩：独创研发大扭矩电机，采用创新设计，扭矩比普通电机提升27%；保证大扭矩高效加工。独创的大扭矩电机，扭矩比普通，电机提升27%，可达748N.m。 超高精度：转台使用超高精度绝对式编码器，定位精度±3″，重复定位精度±1″。 高夹紧力：创新设计夹紧结构，比传统碟刹体积更小，反应速度提高1 ...

直径: 280 mm

... 主要应用于 数控机床，作为分度组件。 1、效率高 最大转速为 1500rpm，不同于蜗杆和齿轮类外转台，可实现高速、高效加工。 2、超高精度 转台采用超高精度的绝对式编码器，定位精度为±10″，重复定位精度为±2″。 3、高稳定性 通过结构全仿真优化和全方位测试，经过一万多台 DD 旋转台客户的使用和验证，确保了整机的稳定性。 高（mm）中心 - 212.5 夹紧方式 - 空气 夹紧扭矩（牛顿米） - 120 盘面跳动（mm） - 0.005 磁盘表面径向跳动（毫米） ...

直径: 125 mm

... 主要应用于 数控机床，作为分度组件。 特点 1、效率高 最大旋转速度为 2000rpm，不同于蜗杆和齿轮类外转台，可实现高速、高效加工。 2、超大扭矩 最初开发的扭矩电机采用了创新设计，效率比普通电机提高了 63%，从而确保了超大扭矩下的高效加工。 3、超高精度 转台采用超高精度的绝对式编码器，定位精度为±3″，重复定位精度为±1″。 4、高夹紧力 创新设计的夹紧结构比传统盘式制动器体积更小，响应速度提高 10 倍，夹紧刚性提高 3 倍。 5、断电自锁 采用创新夹紧机构的五轴转盘，可在极端情况下 ...

直径: 160 mm

... 主要应用于 数控机床，作为分度组件。 特点 1、效率高 最大旋转速度为 2000rpm，不同于蜗杆和齿轮类外转台，可实现高速、高效加工。 2、超大扭矩 最初开发的扭矩电机采用了创新设计，效率比普通电机提高了 63%，从而确保了超大扭矩下的高效加工。 3、超高精度 转台采用超高精度的绝对式编码器，定位精度为±3″，重复定位精度为±1″。 4、高夹紧力 创新设计的夹紧结构比传统盘式制动器体积更小，响应速度提高 10 倍，夹紧刚性提高 3 倍。 5、断电自锁 采用创新夹紧机构的五轴转盘，可在极端情况下 ...

直径: 180 mm

... 主要应用于 数控机床，作为分度组件。 特点 1、效率高 最大旋转速度为 250rpm，不同于蜗杆和齿轮类外转台，可实现高速、高效加工。 2、超大扭矩 最初开发的扭矩电机采用了创新设计，效率比普通电机提高了 63%，从而确保了超大扭矩下的高效加工。 3、超高精度 转台采用超高精度的绝对式编码器，定位精度为±3″，重复定位精度为±1″。 4、高夹紧力 创新设计的夹紧结构比传统盘式制动器体积更小，响应速度提高 10 倍，夹紧刚性提高 3 倍。 5、断电自锁 采用创新夹紧机构的五轴转盘，可在极端情况下 ...

... 本产品为力矩电机摇篮五轴转台，主要应用于 数控机床上，作为机床第四轴，可分别以垂直或水平两种方式安装于机床 工作台上。 特点 1、高效率：力矩电机直驱，转台转速高，响应快，为客户节省加工时间，提高加工效率。 2、高精度：配备国外知名品牌轴承,刚性好，承载大， 回转精度表现好；转台标配26-bit高分辨率编码器，可进行高精度定位，做到分秒必争。 3、强力刹车机构：自主专利刹车机构，刹车力矩强劲，可有效避免刹车过程中轴系的转动、窜动，保证产品加工精度。 4、密封性:转台整机采用IP65的防护等级 ...

直径: 180 mm

... 昊志机电谐波转台，采用自主研发三波谐波减速器，定位精度高，扭转刚性强。 具有超高精度:定位精度≤±15″重复精度≤±4″。 高精度测量设备，全方位检测，确保每支转台的出厂性能。 创新的夹紧机构，刹车可靠稳定，反应速度提高10倍，夹紧刚性提高3倍。 特点 震撼的传动精度：针对转台用谐波减速器，采用了独特的齿形及凸轮轮廓设计， 使转台输出定位精度/ 重复定位精度高达±15 " / ±4 " 。 无与伦比的刚性：谐波转台采用三波谐波减速器，在原有基础上啮合的齿数提高了至少50%，刚性大幅提升了约75%，转台整体输出扭转刚度大大提升。 大扭矩、高刚性：减速器的性能进一步提升，在同等规格下可输出更大扭矩、更大刚性，可以实现更大切削能力。 独特的刹车机构：使用创新设计夹紧结构，比传动碟刹体积更小，夹紧刚性更高，响应速度更快。 更高精度：相比市场主流配置双波减速器，我司配的为三波结构，精度波动更平滑稳定。 节约成本：相比传统减速器机构，谐波转台应用简单，无需定期更换润滑油，免维护，高寿命、使用成本低。 ...