GFMS - GF Machining Solutions应用数控铣床

X轴: 500 mm
Y轴: 450 mm
Z轴: 350 mm

Mikron MILL P 500 立式 3 轴铣床专为自动化和稳健、长期高精度而设计，日复一日地为每一个零件提供您可以信赖的稳定性能。MILL P 500 为制造商提供了一条经济实惠的途径，以实现最高的零件质量和吞吐量。它专为在信息与通信技术 (ICT) 和电子行业以及汽车、医疗、包装和家用电器应用中具有挑战性的压铸模具、挤型模具和电极铣削应用而设计。 始终铣削出非常精确的零件 对于需要较长加工周期的压铸模具、挤型模具和电极，保持一致的准确度可能比较困难。充分的热稳定性、超大线性导轨和滚珠丝杠 ...

X轴: 600, 800, 500 mm
Y轴: 450, 600 mm
Z轴: 360, 500 mm

在最具标志性的紧凑型机床上，以最高的生产率在模具和零件生产中实现高动态、精度和表面光洁度。凭借优化的温度控制系统和轻松自动化集成的可能性，Mikron MILL S/X 系列非常适合希望优化其工艺的客户。 动态 通过五轴策略满足不断增长的器件复杂性、精度与生产周期要求。通过一次装卡，同时线性、旋转和回转轴的组合应用，缩短生产时间直接使用铣工艺代替其它工艺步骤，。由于一次装卡生产和完美对齐的五轴运动学特性，可实现完美的表面质量和精度，从而获益。 精密和高表面质量 具有最高机械要求的完美机床设计为高表面质量和可重复性奠定了基础 ...

X轴: 900 mm
Y轴: 600 mm
Z轴: 450 mm

... 制造商可以在同一台机床上分别体验粗加工和精加工性能。由于机床具有最佳的人体工程学设计，制造商可以通过宽阔的前门轻松手动装载高达 1,000 kg 的工件。此外，由于其从背面到龙门的自动化集成以及高达 280 kg 的负载能力，可以以较低的成本完全覆盖制造商的第二和第三班次的生产力。MILL P 900 采用对称的龙门设计、聚合物混凝土结构和集成冷却管理，包括通过床身和智能温度控制 (ITC) 的水冷却，可全天候提供高热稳定性。 尽量减少返工时间 改进工艺，最大限度减少手动操作，达到最佳切削条件和完美的表面精加工，无需抛光。 ...

X轴: 500, 800, 160 mm
Y轴: 450, 600, 160 mm
Z轴: 500, 200, 360 mm

在最具标志性的紧凑型机床上，以最高的生产率在模具和零件生产中实现高动态、精度和表面光洁度。凭借优化的温度控制系统和轻松自动化集成的可能性，Mikron MILL S/X U 系列非常适合希望优化其工艺的客户。 动态 通过五轴策略满足不断增长的器件复杂性、精度与生产周期要求。通过一次装卡，同时线性、旋转和回转轴的组合应用，缩短生产时间直接使用铣工艺代替其它工艺步骤，。由于一次装卡生产和完美对齐的五轴运动学特性，可实现完美的表面质量和精度，从而获益。 精密和高表面质量 具有最高机械要求的完美机床设计为高表面质量和可重复性奠定了基础 ...

X轴: 800, 1,400, 500 mm
Y轴: 800, 1,300, 600 mm
Z轴: 1,000, 450, 500 mm

... P系列五轴同时铣制加工机床，使模具制造商能够灵活地应对未来。Mikron MILL P U 系列是龙门铣床设计方面的一个非常坚固、稳定和精确的加工中心。这个五轴铣制解决方案专为高性能加工应用而设计。为实现同时运行的最佳精确度和表面光洁度，机器在旋转轴上采用了水冷式直接驱动。上面的旋转轴可以固定，从而在粗加工中实现更高的刚度。通过采用大门及缩短与工作台间的距离，工件拿取十分方便。由于其独特的概念与模块化，这款机床可确保单件生产及快速高效系列生产中的精确加工应用。 您的精密加工中心：一年 ...

X轴: 500, 700 mm
Y轴: 450, 600 mm
Z轴: 400, 500 mm

该系列解决方案是HEM U系列的第二代产品。该系列产品通过更坚固的机器底座实现更强的加工能力和更出色的加工性能。由于具备从-65°到+120°不等的旋转角度，以及能够将重达450 kg的重型部件装载到倾斜旋转工作台上，这些解决方案允许用户制造出更广泛的零件和工具，超越目前市场上的所有其他机器。这是一种由铸铁制成的坚固稳定的C形框架结构。由于采用了大型导轨和双面支撑回转工作台，这台机器拥有最佳排屑速度，所制造的零件质量高，运行可靠。无论您是车间还是零件生产商，这些机器都是您的最佳解决方案，可帮助您应对汽车 ...