Enerpat Machine切屑制砖机

压实压力: 250 bar

... 产品概要
ENERPAT BM-570（BM-S系列）是一款集压饼与脱油功能于一体的金属 切屑压饼机，适用于连续运行。该机可生产直径70 mm的均匀高密度圆柱形饼块，可将废金属回收率提高约10%–30%。采用原厂原装零件，并提供机体与电机的出厂质保。

概述 / 适用场景
适用于日产约100–500 kg 切屑的小型至中型制造企业与回收车间，包括CNC加工、金属加工和轻型铸造等场景。可减少存储体积、优化炉料投放并提升环保合规性。

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生产效率: 1,000 kg/h - 20,000 kg/h
压实压力: 250 bar

... 概述
ENERPAT 铝制压块机可将松散、带油或潮湿的铝屑和刨花压制成紧凑、干燥、可堆放的压块。BM 系列机型的压缩力范围为 315 至 5000 t，产能约为 1–120 t/h（视机型而定）。典型应用：机械加工车间、CNC 车铣、铸造厂与回收线。

主要特征

• 双螺旋给料系统 — 进料稳定，无堵塞
  • 纵向螺旋用于稳定输送
  • 横向螺旋防止桥接，保证连续进料
• 高速液压系统
  • 卡式阀块，锥形

压实压力: 250 bar

... 需连续高产能压饼与切削油回收的工况。

工作原理

• 输送与进料：切屑通过切屑输送机输送到制饼进料口。
• 双螺杆送料：水平+垂直双螺杆送料设计，保证压室稳定均匀进料。
• 液压压制：液压系统将材料压制成饼块，电子控制完成顶出与循环控制。

• 双出料设计，支持连续高通量制饼。
• 高效切削液分离与回收（油回收率可达

压实压力: 250 bar

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工作原理

• 螺旋送料系统：带搅拌器的水平螺旋将切屑输送到预压区，防止堵塞。
• 高压成型：液压压力将废料压缩成致密、均匀的铝块。
• 自动排出：成品铝块自高位出口自动排出，便于托盘化或入箱收集。

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压实压力: 250 bar

... 废料价值可提高10–30%。

工作原理

• 输送与进料：切屑经进料输送带送入压块通道。
• 双螺旋进料：结构包含水平和垂直双螺旋，确保均匀进料至压缩腔。
• 液压压缩：液压与电子控制结合的系统将切屑压入模具并自动顶出压块。

压实压力: 250 bar

... 概述
Enerpat BM系列是一种高效的解决方案，可以在一次操作中将金属屑压缩成致密的压块。设备有效分离切削液（高达95%的油回收率），确保清洁和符合环保标准。双头系统提高了生产率并缩短了生产周期。压块易于回收，增加了废金属的价值10-30%，并降低了成本。可靠性通过原装组件、1年压机保修和5年电机保修、CE和ISO认证得到保证。

产品描述
Enerpat BM系列双输出金属屑压缩机可以将制造过程中产生的金属屑，包括铁屑、铝屑、不锈钢屑、铜屑和钛屑，在一次行程中压缩成固体压块。它还将切削液与废物分离，确保压块保持静止且无泄漏，优化空间利用率。凭借95%的油回收率，它有效减少了油污染，优化了车间环境，并通过了环保检查。此外，它可以将回收价格提高2000-3000元每吨（以铁屑为例），帮助企业提高经济效益。

BM系列金属屑压缩机广泛用于机械和汽车行业，允许高效处理和回收金属废料。

操作原理

• 输送和进料：废屑通过螺旋输送机输送到压块入口。
• 双螺旋进料：设计包括水平和垂直双螺旋，确保废物顺利进入压缩室。
• 液压压缩：液压和电子控制系统的组合将废物压缩成压块形式并排出。

• 进料装置：使用垂直螺旋进行强制和稳定的进料。水平螺旋配备防桥设计，实现强大的双重进料。
• 定制压块设计：高硬度和高密度模具腔，强耐磨性，确保均匀和坚固的压制。可调节尺寸以满足个性化需求。
• 冷却系统：工业冷却24/7运行。固定温度设置或室温同步选项。支持多班次自动连续运行。
• 液压系统：品牌液压缸，5年保修。独特设计，宝钢圆钢，配备Rexroth、Parker组件等。
• PLC控制系统：西门子/施耐德PLC提供实时监控、智能编程、自动报警系统、实时数据展示。

• Daniel（马来西亚）：BM4015的高效和环保功能显著提高了生产力，并帮助实现了可持续发展目标。
• Chen（电梯部件制造商）：BM-1612系列增加了铁屑回收，节省了存储空间，并降低了运输成本。

压实压力: 25 MPa

... 铜屑、钛屑及合金屑。典型应用：金属回收厂、铸造厂与钢厂、ELV 拆解中心、数控加工车间和金属制造企业。

工作原理

• 输送与给料：切屑通过排屑输送机输送到进料口。
• 双螺旋给料：水平与垂直双螺旋强制给料，防止架桥，保证稳定进料。
• 液压压缩：液压系统将切屑压制成饼块，并自动顶出成品饼。

生产效率: 1,000 kg/h - 20,000 kg/h
压实压力: 250 bar

... 概述
Enerpat BM-1090 金属 切屑压饼机为单出料液压式压饼系统，设计用于将金属 切屑压缩成不漏油的圆柱形饼块，便于存储、运输和炉料投放。配备高效切削液分离（最高约95%），可回收切削油并改善车间环境。符合 CE/ISO 标准。主要电气部件采用 Siemens 与 Schneider。保修：整机1年，电机5年。全球服务网络与美国仓库支持。

应用

• 压缩铁屑、铝屑、不锈钢屑、铜屑、钛屑及其他合金屑。
• 适用于汽车零部件制造

压实压力: 250 bar

... 概述
ENERPAT BM-570 金属 切屑压块机，基于英国技术开发，集成了压块与脱水功能。该机设计为连续无堵塞运行，能生产高密度圆柱形压块。可使金属回收处理速度提升10%–30%，并符合环保标准。配套原厂件与保修：整机保修1年，电机保修5年。

工作原理

• 螺旋（螺杆）送料：水平与垂直双作用螺杆输送装置，确保废料平稳、均匀地进入压缩腔。
• 液压压缩：液压系统驱动油缸，形成冷压的高密度圆柱形压块。
• 自动卸料

... 将湿性或含油屑料在一次行程内压成致密压块。同步双压头缩短循环时间，同时保证压块尺寸和密度的一致性。高达95%的回油率可降低污染并改善车间环境。回收价值可能提高（铁屑约增加2000–3000元/吨）。

工作原理

• 输送与进料：切屑通过切屑输送机送至压块机进料口。
• 双螺旋进料：水平与垂直双螺旋结构保证连续、无桥料的进给至压缩室。
• 液压压缩：液压与电子控制系统结合，将物料压制成压块并自动推出。