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... 提供免受外部因素影响的保护，以及保持负载和频繁处理的耐久性。 拉伸膜在我们的日常生活中被大量使用，以保护从易腐食品到最新到达我们家门口的包装的一切。从生产到最终使用，这些薄膜在多种能力下被处理，严格测试其性能能力。 提供可靠的薄膜 通过有效地控制整个流延 挤压操作中的聚合物流动，加工者制造出厚度均匀的薄膜，能够保证负载不被撕裂或刺破。薄膜的生产也影响到它的使用便利性（无论是用手还是用机器）。 提供在整个宽度上具有一致特性的薄膜 我们正在申请专利的Multiflow™ ...
Nordson Polymer Processing Systems
... 窄缝涂布模头可以生产出非常薄的涂层以及透明的光学涂层，同时可使涂层量保持在非常精确公差范围内，与将涂布液擦拭到基材上的涂布系统不同，我们的窄缝涂布模头属于模唇缝隙相对较大（可达到 0.0762mm）的涂布模头，由此模唇缝隙抽吸出的液体可形成较薄至 1μm 的涂层。窄缝涂布模头可在涂层厚度只有 0.002mm 或者是 2μm 的情况下，将整个宽度上的涂层量控制在 5% 左右的公差变化范围内。我们生产的窄缝涂布模头模唇是固定的，因此可以利用可换的控隙片来改变涂层的厚度和宽度。涂布量从不足 1μm 到 ...
Jwell Extrusion Machinery Co., Ltd., Shanghai
... 您的选择可创造无限可能 当所用的共挤原料具有较大差异的熔体特性，即使配置了多层共挤分配器也无法达到令人满意的多层复合时，那多层共挤模头就是您最合适的选择。 多层共挤模头对不同的层都有特殊的流道设计。我们可提供双层、三层甚至四层共挤模头来供您选择，它们普遍适用于薄膜和板材产品的生产。 所有 BREYER 的单层及多层共挤模头皆可配备自动单元。 模唇间隙快速调整 借助于快速运行机械部件的设计，模头唇隙可以在挤出生产过程中实现±2.5mm范围内的快速调整。因此更短的调整时间及更节省的用料使您的产品在整个挤出生产过程中更加经济。 ...
... 自动模头-MFCS技术 快速开机可省时省料 在配有MFCS技术（熔体流量控制系统）的板材平模头的协助下无需机械操作即可实现熔体截面和厚度的自动调整。 整个模头的反应时间非常短而且设定的熔体截面参数可以存储和读取。因省略了手动预设置，模头可以完全自动化运行。超薄型的模体设计允许模头进一步深入到辊筒间隙中进而让工艺人员的操作更方便。 优势 模头挤出时可优化薄膜厚度截面。 减少在辊隙中的线性压力从而能更好的降低在薄膜中的张力。 更快地调整薄膜厚度从而减少开机时产生的废料并更具经济生产效益。 无需手动调整模头从而可以更快的开机，最理想状态下在生产薄膜时可减少开机时间达75%。 因自动化程度高，所以工艺人员的操作失误的可能性会更低。 超薄型模体设计。 模头设置参数化（可存储和读取）。 ...
... 稳定生产的质量控制 BREYER自动模头和厚度测量系统相结合，可以使您在控制整个生产工艺的同时实现产品质量检测。 自动模头可以为您的生产过程保驾护航，它通过温控调节螺栓来自动进行工艺调整而无需手动调整。用于光学薄膜和板材的BREYER手动平模头可随时添加自动单元而升级为自动模头。 自动模头同样也可以配备模唇开口快速调节系统 ...
... 管头也被称为管模具，是挤出机的连接出口，这种模具使管材形成于胶质材料，调整管材的壁厚度。我们公司向客户提供具有高产能的宽工作范围管头， 在相同的管头上，工作范围广，工作范围广，工作范围广，工作范围广，工作范围广。 不同的接头 所有壁厚均由 “可插拔系统” 组合成一个模具。 所有管头材料均被硝化 所有表面在塑料材料接触的地方进行抛光。 材料和电阻符合欧洲标准 ...
