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... 单通道转筒用于对有流动性的松散材料进行 干燥/冷却。这种 干燥机结构在实际应用中几乎涵盖了所有工业领域，并且具有固体产量和蒸发功率极高的特点。即使是粒度极粗的松散材料（颗粒大小超过 150 mm），也可以用单通道转筒安全可靠的进行加工。 工作原理 由于所采用的设计是根据具体应用而定的（内置安装），故此在配合转筒旋转的情况下，松开的松散材料和以湍流方式流经转筒的热空气（用于 干燥或加热）或流经转筒的空气（用于冷却）之间将会有极为深度的接触。 这样，便可以实现极高强度的材料/热交换，并进而极为有效的进行 干燥或冷却。 ...
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... 以最小的空间实现最高的水蒸发功率/冷却功率 即使 干燥温度水平较低，仍能够实现较高的效率 可在热交换管和沸腾床之间实现较高程度的换热 干燥机末端的粗料卸料段能够非常有效的防止可能产生的结块聚集现象。 使用所有常见的加热介质，例如：饱和蒸汽、热水或热油 由于集成有热交换器，故此最多可实现 80% 的间接供热或排热；所以这是一种将空气需求降至最低，且极为紧凑的设备 通过 干燥机中的内部回混 ...
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... 特征 使用 Allgaier 的连续型喷雾造粒 干燥机，可以将诸如悬浮液和溶液之类的液态原始物质制造为固态和无尘颗粒。粉尘和粉末可以进一步加工为易溶的速溶产品。 工作原理 在造粒的时候，含固体的液体将通过喷嘴被喷涂到沸腾床上，并进而被喷涂到已流化的固体颗粒上。随 干燥空气带入的热量会将水分或相应的溶剂蒸发掉，并且随液体带入的固体将生长为颗粒种晶。将形成具有极佳可浇筑性的固态、通常为壳形的聚集颗粒。 如果颗粒达到了所需的直径，则可用一台筛分机或分级设备对其分类后进行输出。过小的颗粒则将被重新送入工艺流程 ...
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... 特征 使用 Allgaier 悬挂式 干燥机和膏糊状 干燥机可以对悬浮液、溶液、较重的膏剂或固态滤饼进行均化、 干燥，并加工成粉末。 工作原理 通过喷嘴分配的液体将在用热工艺空气实现流化的惰性体上完成 干燥过程。同时，固体将可靠的被打散，并形成最细的粉末。通过球体的频繁碰撞使结块率降至最低。经 干燥的固体将与 干燥空气一同被排出，并在高性能过滤设备中实现与废气流的隔离。 特别适用于： 颜料、氢氧化物、二氧化硅、化学废水 优点 由于设备尺寸较小，故此节省了空间，并且设备安放所需面积不大 ...
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... 产品和干燥空气的强烈循环确保了最佳的热交换和物质交换，从而也确保了 – 比常规气流 干燥机 – 有明显更有效的 干燥效果。 干燥后的最终产品通过下游的旋流器或者微尘过滤器输出。 特别适用于： 淀粉、马铃薯颗粒、硫酸钠、草纤维、壳聚糖、箔片 优点 秒速和温和 干燥 顺流机制，防止产品过热 还可以不进行预处理，直接对非常潮湿和块状的产品进行 干燥 一般可以仅通过一次并且不用进行产品再循环即可将具有极高湿度的产品 干燥。 如果是多级 干燥设备，则还可以用作经济型预 干燥机 由于水蒸发功率较高，故此投运成本低 由于采用了紧凑和节省空间的结构设计 ...
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... 特征 Allgaier 滚压床 干燥机结合了转筒式 干燥机和沸腾床 干燥机系统的优点，并用于对木屑和有机残留物进行 干燥。 干燥机具有创新的结构设计，故此能够实现以较低的温度水平进行均匀和温和的 干燥，而且停留时间特别长。其符合将有机残留物制备为替代燃料的要求。 工作原理 产品层被放置于一个多孔板上，并且从下面流入 干燥空气。为了进行产品运输以及实现良好的彻底混合填料，将通过一个搅拌器对其进行持续的循环滚动。通过较高的填充度确保了 干燥空气将不断的变换方向，直至其重新离开填料。故此，能够实现非常有效的热交换 ...
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... 特征 间接作用的 干燥转筒，适用于对细粒度、流动性松散材料进行 干燥，必要时还必须剧烈加热或煅烧。此外，工作时将更高温度的空气用作 干燥介质的对流 干燥技术，主要用于对含溶剂的产品进行 干燥，因为转筒内部可以在氧气环境减少的情况下工作。 工作原理 在进行间接冷却的时候，潮湿物料将被移动至一个被隔开的设备壁一侧，而这时候会对另一侧的设备壁进行加热。由于温差较大，故此能够非常有效的将高温设备壁中的热量传输至松散材料中，这样便对其进行了加热和 干燥。可通过不同的方式对设备壁进行加热。 ...
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... 使用振动批式 干燥机 WS-R-V-CT 高效 干燥难处理的固体物质 Allgaier 振动批式 干燥机 WS-R-V-CT 是处理难以处理的固体的最佳解决方案。例如，这些产品在开始时粘性很强，难以流化，颗粒形状不规则，需要较长的 干燥时间或在 干燥过程中改变其特性。 由于易于清洗，WS-R-V-CT除了满足化工行业的高要求外，还能满足制药和食品行业的要求。它特别适用于 干燥中小型产品，如明胶、海藻酸盐胶囊、坚果以及纤维素纤维。 待处理的固体被向上的气流流化。这是由 干燥机的振动和安装在 干燥室的搅拌器所支持的 ...
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