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... 史陶比尔快速锁模系统可用于任何新机器或现有机器，无论是垂直装载还是水平装载。 我们的系统可让您优化生产力的同时，提高灵活性和响应时间。 电磁锁模技术特别适合频繁更换模具和形状异常的模具。 ...
... 史陶比尔为塑料行业的模具快速更换提供独特的专业知识。 在 K 2019 上，史陶比尔将展出其创新的互动式注塑单元，结合其所有解决方案，用于模具的能源回路连接、夹紧、装载、转移和维护以及机器人应用。 在现场演示中，您将了解我们工业 4.0 创新的生产力和安全优势。 史陶比尔是唯一一家为模具更换工艺和机器人提供完整解决方案的全球合作伙伴。 ...
... HSR 型：脱硫化机 什么是脱硫化？ HSR（高剪切再生）的目的是对橡胶废料进行脱硫处理，使其重新进入生产链。 该专利工艺适用于任何未受污染的橡胶生产废料。 REP 开发了一种专用于该工艺的机器。 优势： 降低复合成本，消除废物处理成本 不再需要物流和废物收集成本 内部管理生产周期 提高灵活性 降低每公斤成本 保持化合物特性 热机械工艺： 无化学添加剂 配方元素保持不变 适用于所有类型的橡胶（硅橡胶除外） 将橡胶废料重新融入生产：双重节约 操作 ： 工艺参数 每种胶料的温度控制和循环设置： ...
... 产品信息 KraussMaffei 的热水器发泡生产线提供精确的 PU 发泡、工艺稳定性和自动化物料搬运，适用于热水罐的工业化生产。
主要特性
- 坚固设计以保证运行连续性
- 模块化配置可适配多种热水器尺寸
- 自动上下料以减少人工干预
- 受控发泡工艺以保证外表面一致性
优势
- 热水器自动上下料以优化生产线产能
- 通过滚珠丝杠驱动实现混合头高精度定位，保证重复性
- 可移动上容器用于承受发泡过程中的
... 概述
用于注塑和塑料加工生产线的完整快速换模系统。方案包括液压夹紧（垂直/水平）、机械卡口（bayonet）锁定与磁力夹紧，并提供定制化配件以缩短换模停机时间并简化模具搬运。
主要解决方案类型
- 垂直承载型液压夹紧系统
- 水平承载型液压夹紧系统
- 机械卡口锁定夹紧系统
- 模具磁力夹紧系统
定制产品与配件
- 用于向机器水平装载模具的换模工作台
- 快速连接多联接系统（压缩空气、冷却水）
- 用于型芯与阀门门的液压快速接头
- 快速断开的电气连接与线束
服务与能力
- 工艺工程师负责根据生产需求设计并实施快速换模系统
- 机型通用的设备，适用于新机或现有机床改造
- 按行业标准设计制造，满足日常重载使用
供应区域
- 非洲
- 亚太
- 欧洲
- 北美
- 南美
优势
- 缩短换模间停机时间
- 提高设备通用性和运行时间
- 可根据生产要求配置的解决方案
技术规格
- 夹紧系统类型：液压（垂直/水平）、机械（卡口）、磁力
- 可用配件：换模工作台、多联接系统（空气、水、液压、电气）
- 工程方法：可配置、机型通用，适用于改造或新装
- 设计目的：适应日常高强度使用并符合行业标准
... 简便的中央控制 采用知名品牌PLC及高清触摸屏，搭配根据客户一线操作人员需求不断优化的人机对话界面，可便捷的进行信息快速查看，并针对各种参数设定、读取报警检测等 选择多样，性能强大 各类压铸产品自动化配套经验丰富，发掘客户深层需求，无论是适用于小批量多品种的高柔性通用压铸岛还是产量大效率高的产品专线压铸岛，只求为您创造更佳的投资回报 紧凑、坚固和可靠 使用寿命长，操作高效并且维护成本低。实现高生产率 取件、镶嵌机器人系统 精密的料柄手、制品手，保证夹持稳定可靠，各类镶嵌件爪手设计经验丰富 ...
... Milacron 始终将客户安全放在首位，我们提供全系列的快速换模产品，以减少换模之间的停机时间。我们的解决方案包括垂直负载和水平负载型液压锁模系统、机械锁卡口锁模系统和磁性锁模系统。Milacron 还提供定制解决方案产品，例如用于将模具水平装入机器的换模台，以及用于模具与机器压缩空气连接、水连接、液压芯和阀浇口连接以及电气连接的快速连接多接头系统。在 Milacron，我们可以配置快速换模解决方案，以满足您的定制生产需求。 Milacron 经验丰富的工艺工程师将帮助您设计和实施适合您工艺的系统。我们的设备与机器无关，可以安装在新机器上，也可以在任何品牌或型号的现有机器上进行现场改造。我们的快速换模解决方案按照最高行业标准设计和制造，能够经受严格的日常使用。使用 ...
... 概述
BREYER IONDry 是一套无溶剂的干法电极生产系统，适用于锂离子电池电极的连续卷对卷加工。该技术将干态电极材料转化为均匀的层压电极薄膜，并可精确控制厚度、密度和压实度，适用于研发、材料开发及中试生产。
工艺描述
工艺始于活性材料、导电添加剂与粘结剂的干式混合。预混粉体被连续计量并送入压延模块，通过多个压延辊隙对材料进行压实与成膜，实现均匀的电极薄膜。厚度与压实度在在线过程中进行调整。最终阶段，薄膜在载流子箔（正极用铝，负极用铜）两侧进行层压，形成完整电极结构。成型、厚度控制与层压集成在单一连续的卷对卷流程中。
系统与规模
BREYER ...
... 未来是能源。 用于生产锂离子电池电极薄膜的 BREYER 压延机技术 新一代 BREYER 压延机是提高锂离子电池电极薄膜生产技术的里程碑。 电极膜（阳极、阴极）的生产要求压延机具有高且可单独调节的线负荷和高精度校准。压延过程中所需的极低公差对机器本身也是一个挑战。 BREYER 在压延机系统生产领域拥有多年经验，因此能够开发出符合电极生产高精度标准的系统。精确可靠的压延系统可实现极低的厚度公差。 对于操作人员来说，能否可靠、快速和可重复地调整薄膜厚度是一个决定性因素。有了布雷耶 "快速简便 ...
... 生产薄膜的压延机 一“键”轻松改变薄膜厚度... BREYER压延间隙的''快速&轻松''调整系统，无需使用任何机械部件来进行调节。精制的辊筒定位系统。令人讶异的是，即使在生产过程满载的情况下，仍保持相同的精确度。透过系统可快速设置任何所需的间隙，保持相同准确度。 简单、快速、精确合为一体... 在过去的压延机内建机制，只能或多或少的在一定精度范围内设置薄膜或薄板厚度。从简单的调节螺丝、右侧调节手轮到电动调整方法，我们利用所有各种不同的机制，来设置两辊之间的间隙。 ...
... 用于加工注塑弹性体的低压配料机 在注塑系统和聚氨酯基的原材料加工中，数十年来，ELASTOLINE 一直是高品质最终产品的代名词。ELASTOLINE 系列低压设备能够降低人工成本，改善工作卫生环境，并通过更优化的功能流程提供值得信赖的产品。即使在恶劣的生产环境中，所有组件的高质量设计也可确保长期保持这些系统优势。Hennecke 提供两种不同的设计型式，为 MDI 和 TDI 原料系统 (ELASTOLINE F) 以及 Vulkollan® 和 NDI 原料系统 (ELASTOLINE ...
... 领先水平的弹性体加工：采用高压技术的无材料损失和无冲洗损失的生产工艺 在低压流程工艺中，弹性体加工的主要缺点是，由于生产过程中需要预先注入以及冲洗，技术上会造成材料损失和冲洗损失。新型 ELASTOLINE HP 系列设备得益于 Hennecke 在高压计量领域的丰富经验。Hennecke 凭借其在高压混合技术领域取得的进步，将拥有可选混合头的 ELASTOLINE HP 推入市场；在使用高粘度介质时，其可极高效地将输送压力转化为混合能量。其中，高压混合头始终数量精确地提供当前生产流程所需要的材料。因此，根据生产方案的不同，每年可以节省万元至数十万欧元的材料成本。除节约成本外，该高压设备还通过节省资源为可持续发展和环境保护作出贡献。此外，ELASTOLINE ...
... 多台注塑机共用一套自动换模小车系统。这种 "自动换模小车系统 "能有效解决大型模具的换模操作，如汽车钣金冲压件、家电电梯等行业。根据各种独立操作要求研发各种搬运小车，可设计单按钮自动或半自动装卸模具。同时，模具输送系统已逐渐被行业接受和采用，特别是汽车 制造业等需要大型模具的行业，如零部件等。 - 适用于模具更换频率较高的产品类型 - 可大大提高生产效率 - 快速准确地完成换模操作 - 预算低，工作环境安全 - 可为不同的冲压操作系统提供专业定制设计 - 重型模具处理 ...
... 多台注塑机共用一套自动换模小车系统。这种 "自动换模小车系统 "能有效解决大型模具的换模操作，如汽车钣金冲压件、家电电梯等行业。根据各种独立操作要求研发各种搬运小车，可设计单按钮自动或半自动装卸模具。同时，模具输送系统已逐渐被行业接受和采用，特别是汽车 制造业等需要大型模具的行业，如零部件等。 - 适用于模具更换频率较高的产品类型 - 可大大提高生产效率 - 快速准确地完成换模操作 - 预算低，工作环境安全 - 可为不同的冲压操作系统提供专业定制设计 - 重型模具处理 ...
... 探索创新的电永磁卡盘，其设计旨在为您的加工需求提供无与伦比的精度和效率。这种先进的卡盘技术结合了永磁体和电磁铁的优点，为各种加工应用提供了可靠而强大的夹持解决方案。使用我们的电永磁卡盘提高您的生产率并确保安全的工件夹持。 优势和特点 - 用于 CNC 加工中心、注塑机的磁性卡盘。 - 电永磁卡盘只需按下磁性卡盘控制器的两个按钮，即可在 2-3 秒内实现充磁和退磁。 - 凭借安全、快速和节能的优势，它在全球范围内获得了越来越多的赞誉和青睐。 ...
... 宽度为 600 毫米的压延片材薄膜 "生产线 我们可提供单层或多层薄膜生产线，产能可达 100 公斤/小时。 特点 - 薄膜宽度从 100 毫米到 600 毫米 - 厚度从 0.2 到 5 毫米（发泡厚度为 15 毫米） ...
... YVROUD压延生产线一般用于开发单层或多层产品的连续制造工艺，主要安装在研究中心、检测实验室和培训中心。 它们主要安装在研究中心、检测实验室和培训中心。 VROUD根据目标应用提供多种设备和选项。 - 工作宽度为150-400毫米的压光机，用于生产厚度为0.5-8毫米的板材。 - 冷轧辊的工作宽度为150，用于生产厚度从几微米到几百分之一的薄膜。 选项 : - 连续厚度测量系统。 - 一系列切割和轧制设备。 - 不同流体的气缸加热系统 - 等等... 鉴于该设备的应用，密切关注以下几点。 - ...
... A90 C系统是通过标准的Semco和Euro料罐（根据料罐大小）提供材料的最佳选择。这种系统通过压缩空气推动料罐触动器，并将材料从料罐灌注到注胶头中。同时，气动气缸的活塞在工件的表面上移动料罐，确保材料注胶的流畅性。在料罐填充液位降低到预定义的最低值以下时 (< 30 mm)，会有各种颜色的LED灯通知操作者。操作者还可以通过一个小的观察窗来检查系统中是否含有料罐。为了操作方便，该备料系统中的料罐可以轻松更换。这是一种价格实惠、质量可靠的零故障备料系统。 • 节约空间的设计 • 便于使用 • ...
Scheugenpflug GmbH
... AMZ是自动装载材料的意思。 AMZ可以自动将金属棒材装载到我们的冲床中。 可以连续加工不同的材料类型（厚度/宽度）。在以下情况下，只需要短暂的人工干预 改变金属棒的类型，从而为生产过程做好理想的准备。 只要机器一开动，操作人员就不再需要处理进料的问题，可以在这段时间内对生产部件进行分类和进一步加工。 AMZ也可以看作是一个小型的中间存储设备。 ...
... 平行升降 - 无需左右摇晃 模具拆分机能让一个人以安全、可控和可重复的方式安全地拆分和维修模具和注塑模具。 模具分离器和模具分离器设计用于安全地分离顶部和底部工具，同时还能将顶部工具置于便于维护的位置，并能很好地接触到模具的各个侧面。 工具由工具运输车或起重机装载到模具分离器的横梁上。位于横梁内部的是模具滚轮、模具移动装置和夹紧 T 型槽。 这些装置水平传送模具，直到模具位于分模器的中心位置。提供的两对模具移动装置可将模具分开，并将上下两端分别放置在模具分离器的两侧，以便模具制造商进行加工。 两根立柱上各有一个液压滑块，垂直运行，提升和降低模具。滑块由液压操作并相互连接，以确保工具的完美平行升降。 分模器的滑块由直线轴承引导，摩擦最小，位置精度高。垂直升降速度是无级的，可设置为零至最大 ...
... 快速换模系统是一种自动换模系统，专为液压和机械动力压力机以及压力机生产线而设计。该系统实现了换模过程的自动化，提高了车间的速度、效率和生产率。快速换模系统不仅缩短了换模时间，还促进了多样化的小批量生产，并简化了生产管理。 快速换模系统正在成为大型制造商的标准配置，因为它不仅能提高生产效率，还能改善整体工作环境。自动换模系统可根据您的加工要求专门设计，大大减少换模时的机器闲置时间，提高您的竞争力。为液压和机械式压力机安装快速换模系统还有许多间接好处。 首先，自动化操作不仅能降低人工成本，还能减少车间事故和操作员的身体压力，从而提高他们的工作效率。其次，所有模具都可以在不做任何改动的情况下更换，从而可以使用标准化的模具和压力机设备，节约成本。最后，多台压力机可以共用一套快速换模系统，进一步节约成本，提高效率和生产率。 ...
... 使用EAS分模机，可以分离和打开模具，然后转动取下的半模，再放回工作台。这样，只需一位操作人员就可以有条不紊地重复拆分模具。 关键点 提高安全性 降低损坏昂贵模具的风险 适用于2吨到60吨的模具 应用 由于安全规定，该产品越来越多地应用在金属冲压机模具维修车间。 优点 操作快速、简单 单人可操作 操作人员安全性高 维修和维护模具更安全、便捷 多种定制选项可提高安全性 ...
EAS change systems
... 卓越的热硫化机。 在过去的30年中，我们已经完善了我们的标准压力机。该机器已被开发用于热硫化所有类型的橡胶，例如，EPDM、NBR、SBR CR、NR，并且无需重新加工，该机器也可用于拼接硅胶型材。 我们的橡胶硫化机经久耐用，我们只使用来自西门子、费斯托和博世力士乐等知名供应商的优质部件。 橡胶硫化机的用途非常广泛，只需更换工具，就可以拼接从小型到中型的直线或任何角度的众多不同型材。在我们的机器上更换工具是非常简单的，只需要几分钟的时间。 该机器配有触摸显示屏，可直接控制所有功能。 我们的标准压机可以提供许多可选的附加设备，如胶带分配器、光束或安全垫和升降机。 所有的功能都在触摸显示屏上控制。 易于在控制面板上改变语言。 快速更换工具。 PLC：西门子SIMATIC ...
NorMec
... - 切换时间： 6 - 8 分钟 - 驱动线：400 VAC / 50 Hz - 臂长定制 - 电梯外壳可根据需要调整 - 轨道系统A65 提升高度和尺寸可根据您的规格定制 ...
... 我们的橡胶脱硫技术采用热机械方式。 工艺流程 工艺 1： 只需对橡胶进行脱硫处理，然后在新橡胶中加入 5~10% 的脱硫剂，即可用于新轮胎或片材，且不会影响新橡胶的性能。 工艺 2： 脱硫和混炼同时进行。在第二级挤出机和水下造粒系统中加入聚合物。这与 TPE 共混工艺类似。 一个项目的详细情况 原材料 聚丙烯/聚乙烯 + 轮胎回收粉（粒度小于 3 毫米，水分小于 5%） + 石蜡油 工艺流程 失重喂料系统 → SAT75 双螺杆挤出机 → SAT95 双螺杆挤出机 → 水下造粒系统 产量 1000 ...
... 适用于各类产品的最佳硫化解决方案 Lescuyer et Villeneuve 提供多种硫化系统，以满足您对材料类型、几何形状和生产线速度的特定需求。我们的红外线冲击模块可在整个硫化过程中稳定型材，通过高达 700°C 的无接触加热，不会产生明显的变形。 Lescuyer 超高频微波炉可用于加热大截面产品，无论是单一材料还是多种材料，紧凑型还是扩展型。高密度和高效率的发生器优化了其运行。热风炉通过 2 米长的模块元件保持产品温度。 所有硫化系统均符合最高安全标准。 特点 Lescuyer ...
Lescuyer Villeneuve
... 硫化压机用于橡胶首饰模具的制作。 这些设备配有两个独立的铝加热板，保证了完美的温度传递到硫化框架。 硫化器的一个特点是等待时间短，以获得所需的温度，同时低功耗。 这个参数是由于使用现代紧凑型加热器而获得的。 与较低的 AW02 型号相比，气动压机 AW03 有一个由气动执行器控制的下板。 夹紧硫化框架包括： -将其放置在热板之间， -上板初始扭曲，安装在螺纹刀柄 上，-在表（压力表）上设置底板将框架压在顶板上， -设置 控制按钮到上部位置，这将抬起执行器并将硫化框架拧紧到上部加热板。 上述解决方案的优点是橡胶硫化过程中具有恒定的压缩力。 ...
... 中、小容量的生产 提供单一的混合头 隔热材料的生产（面板、冰箱和包装）。 家具用软泡沫的生产 有必要以有竞争力的价格替换低压发泡机的生产 ...
ISC ITALY
... Xaloy 双金属桶的结构外壳由微合金钢组成，在耐磨合金衬里铸造后保持高强度和直线性。 与某些桶制造商不同，Xaloy 无需对接焊接即可生产高达 240 in.（6.1 米）的长桶。 您的好处是，一个更坚固、更直的桶，没有接缝来捕获可能降解和污染您的工艺的聚合物。 测试条件：德国达姆施塔特的德国塑料研究所使用标准成型设备在由桶合金制成的测试试样中注入 10 公斤含 30 ％ 和 50 ％ 玻璃纤维的尼龙和聚碳酸酯材料。 Xaloy X-800 和 X-102 桶满足超过 90% 的挤出要求耐磨性和耐腐蚀性需求。 ...
Nordson Xaloy
... 这项技术通过由插入板、硅薄膜和装饰聚氨酯板组成的三层成型结构，实现了柔软性、统一结构、高耐久性和设计灵活性。 可进行喷漆无法实现的设计。 可进行 3-D 造型。 由于装饰表面位于内侧，因此产品具有很高的耐用性。 ◆ 还可在成型产品图案上进行仿真。(请看样品照片的中间部分） 测试 - 术语和条件 - 要求 - 结果 高温曝晒 - 85℃×96 小时放置 - 外观无变化（变色、针孔、膨胀） - ○ 高温曝晒 - -30℃×96 小时离开 - 外观无变化（变色、针孔、肿胀） - ○ 温湿度循环 - ...
SUNARROW LIMITED
... 低压发泡机是我公司追踪国际高端技术产品，与酚醛保温行业应用自主创新开发的高科技产品。 耶和华关闭了一家从国外进口的，该技术的设备性能和安全可靠的性能达到同期国外类似产品的先进水平。 酚醛泡沫是一种新型阻燃、低烟和防火材料，由酚醛树脂制成，具有阻燃剂、抑烟剂、发泡剂、固化剂和其他由闭孔硬质泡沫制成的添加剂。 其最突出的特点是阻燃，低烟，高温漫步。 它可以活倒泡沫，可成型，也可加工可以由金属板、外壳等各种异形产品制成。 它克服了原有的易燃泡沫保温材料，多烟、热变形的缺点，保留了原有的轻质泡沫保温材料，施工方便。 ...
... 对于平板箔的生产，我们提供具有以下 标准功能的抛光机和抛光装置： 立式和倾斜式 3 辊抛光系统 每个辊的单驱动 “游泳平滑”，以减少内部应力， 每个辊子的回火 温度添加剂 一侧输送 数字滚轮间隙控制 上下滚轮气动旋转 后冷却滚轮 电动调节高度 在轨道上电动推进 增强的框架和轴承 上滚轮旋转可达 45° für 低粘度材料 卧式 3 辊抛光系统 用于制造 PP 薄深拉伸薄膜气动刀 多相电机电机压 片测量装置 实现 板材表面效果的结构辊子 超过标准压片和 ...
... 橡胶放光的加硫器机器 产品细节： 类型 加硫器 材料 不锈钢 容量 150 Kg/hr 计算机化 是 自动成绩 半自动 控制系统 人的机器接口 冷却系统 水冷却 供应能力： 10集合每个月 产品说明 细节： • 低温放光的机器是具体地被设计的一个紧凑省时和质量改进低温放光的机器适应橡胶、塑料和金属工业的最横征暴敛的需要。 • 提高方法放光的质量 • 增加生产力由于格外快速的奔跑速度的系统 • 显著减少操作和人工成本的一个自动化的消减成本方法 • ...
... 采用永久型电磁技术和高安全系数的设计和制造，铁磁快速模具紧固系统可以轻松、快速地连接金属板模具、陶瓷模具、塑料注射模具，从而实现生产力的大幅提高。 片材压机电磁系统的快速换模系统 ... 快速换模 只需按下一个按钮就可以连接/断开。 没有螺栓钉! 灵活的系统 非常实用，不需要修改模具。 铁磁磁力以其特殊的设计为您提供最高的抓取力 由于变化迅速，可以生产小批量的产品，不需要持有库存，减少库存成本。 由于生产能力的提高，您的机器的容量也随之增加。 由于快速变化，可以实现更快的生产和更快的交货。 通过及时交货，你将更有竞争力。 在同一地点连续定位可以提高产品的质量。 换模的时间损失小，使员工可以专注于生产，提高产能，降低劳动成本。 通过防止手和手臂烧伤等工作事故，提供高职业安全性。 ...
... 产品简述及主要参数 该发泡线由链式驱动系统、发泡夹具、烘炉、发泡机平台、蒸汽加热及抽风系统、充注机械手、开锁机构、输送台车、开合盖导轨、辅助锁模装置以及配套气动系统、液压系统、电控系统等部分组成。该发泡线主要手（自）动上箱（门）、夹具合模、手（自）动垂直充注、循环驱动、加热固化循环、夹具开锁、夹具打开、手（自）动下箱（门）、清泡等工序组成。 该发泡线具有结构紧凑、操作简单、传动平稳、更换产品方便、生产效率高等特点。 ...
... G-30H 液压配比装置的新发展，满足了工业泡沫最苛刻的要求，适用于两个组件系统的应用。 这些组分系统要求高定量精度，以确保化学组分的最佳混合质量。 它易于访问，具有简化控制功能，并显著减少维护时间。 主要加热系统由两个独立的液压和电气独立块式加热器组成。 每个加热器包含 4 个加热元件，每个 1500 瓦。 它们提供 6000 W 的总功率，具有必要的控制和安全功能。 加热器的特殊设计使 DT 为 50ºC，在正常环境温度条件下可达到 90ºC 的应用温度，并确保系统的准确性和可靠性能。 ...
GAMA
... HPE 系列型号可以安装 150 升或 250 升的油箱，并可以通过不同的方式进行配置：根据泵的容量和类型，您可以选择 HPE G（带齿轮泵）或 HPE P 型号（带活塞泵）；此外，机器可以配置加压（PED 认证）或无压力（基本配置）罐体。 用于化工产品的罐体配备了空间间和采用电加热器/制冷器的加热/冷却系统。 可以安装不同类型的化学生产线支撑臂：即 “铰接式”、“摆动”（如图所示）或 “旗帜”。 但是，可以围绕客户的特定安装设计新的设备。 EPL 系列的标准高压混合头采用著名的 “L 腔” ...
Europoliuretani Srl
... 一键式操作 工作安全 液压加电动混合动力控制 快速换模系统 尺寸可定制 为什么选择分模机？ 在模具制作过程中，模具的分离是必不可少的。在试模和测试过程中，需要先将上下模分开，然后才能将上下模分开进行清洁、维修和保养，因此模具的分离起着不可或缺的作用。 西门子PLC控制系统 SXKH 是亚洲第一家使用西门子系统的合模机制造商，通过PLC实现数字控制。 *配备PLC系统 *可选配远程控制模块 *控制和监控机器 *所有参数均可免费设置和保存 *提供记忆功能-模具数据库 *用于输入和输出的各种信号模块 液压伺服系统 *伺服系统可以提供一种更经济的方式来运作合模机（可节能60%) *提供更好的稳定的夹持力。 快速换模系统（选配） 我们将提供额外的两种方法来减少模具更换时间 *电永磁工作台 *液压夹具 ...
SXKH GLOBAL
... 两块模板上均配有快速换模系统
模具可以倾斜90度。
模具液压系统测试
模具顶出测试
模具水冷系统测试
西门子PLC控制系统
为什么选择SXKH
你们是如何在注塑厂里维护模具的呢
按照传统方式我们不得不通过起重机或模具翻转机手动倾斜模具以便进行模具检查和维修。
现在我们提供一种简单且安全的模具维护解决方案。SXKH试模机是一款多功能且使用便捷的模具检测设备。我们的试模机可配备电永磁吸盘该吸盘能够轻松控制模具的倾斜角度并且定位精准。
...
SXKH GLOBAL
... 一键式操作 工作安全 液压加电动混合动力控制 快速换模系统 尺寸可定制 为什么选择分模机？ 在模具制作过程中，模具的分离是必不可少的。在试模和测试过程中，需要先将上下模分开，然后才能将上下模分开进行清洁、维修和保养，因此模具的分离起着不可或缺的作用。 西门子PLC控制系统 SXKH 是亚洲第一家使用西门子系统的合模机制造商，通过PLC实现数字控制。 *配备PLC系统 *可选配远程控制模块 *控制和监控机器 *所有参数均可免费设置和保存 *提供记忆功能-模具数据库 *用于输入和输出的各种信号模块 液压伺服系统 *伺服系统可以提供一种更经济的方式来运作合模机（可节能60%) *提供更好的稳定的夹持力。 快速换模系统（选配） 我们将提供额外的两种方法来减少模具更换时间 *电永磁工作台 *液压夹具 ...
SXKH GLOBAL
... 产品概述
轮胎硫化机的氮气硫化系统主要使用氮气进行轮胎内胎的第一次和第二次成型。Kaolu的氮气平衡阀配备了内置自动泄压功能，可以在受控压力设置下精确调整成型压力。
与传统的自操作控制阀需要在第二次成型阶段增加旁路泄压回路不同，Kaolu的阀门可以在二次成型过程中自动释放内胎内产生的多余压力，保持稳定的设定压力，确保一致的硫化质量。
该阀门专为硫化机的氮气成型回路设计，具有稳定、精确和安全的压力控制性能。
主要特点
- SUS304不锈钢机身，耐用
- 高温隔膜耐热冲击
- 高流量，快速响应
- 自泄设计，无需旁路
特性 ...
... 无论是聚氨酯、环氧树脂、硅树脂、润滑脂还是其他流体，在加工前通常都需要对材料进行制备。这是由于材料中存在沉淀、气泡或溶解空气等问题。凭借在点胶工艺和自动化方面的丰富经验，Unitechnologies 可为从材料制备到体积点胶的整个过程提供适当的技术解决方案。 为去除材料中的空气，可通过抽真空进行脱气。对脱气后的材料进行加压会适得其反，因为这会导致空气夹杂，或者像有机硅那样导致空气饱和。因此，采用了基于单螺杆泵的 mta CFD 连续流分配器，通过机械运动将材料从供应槽缓缓输送出来。此外，该泵还用于在较长时间停机后通过旁通管路对物料进行再循环，而无需抽真空，以防止出现加工问题。 对于填充材料，必须在均化材料的同时去除气泡。mta ...