速度: 0 mm/min - 1 mm/min
... 世界包装行业生产率最高的镀膜机 BOBST K5 EXPERT是取得成功的K5000镀膜机的下一代，它能以高达1200m/min的速率运行，并且提供高达1270mm的强化辊直径，以适应新行业的趋势。 该新型机器提供了显著的成本节约创新，以降低能量消耗、消耗品的使用及薄膜的浪费，这将形成市场上最低的生产成本。 ...
BOBST
... 精确配比添加水和面粉，使用特殊的搅拌器，调制面团 使用齿形圆盘搅拌器形成均匀的液态面团 通过设定的温度控制冷却层和隔离层实现更安全的工艺过程控制 满足最高的卫生标准，清洁简便 配有管道清洗系统的高效CIP设备 通过配方系统将整个清洁流程成像化处理，获得可重复控制的结果 可作为独立系统或接入工艺过程控制系统运行 无缝式记录和可重复式工艺过程控制 最适合的应用领域 生产线系统AZO DL（生产线）为烘焙坊的固体和液体输送提供了全套的解决方案。粉末状材料、散装材料和液体的原材料输送系统可相互配合。专门为中型和大型烘焙工厂设计的面团搅拌器，采用模块化结构，可灵活运用，按面团类型根据需求定制。生产线稳固的结构可加工400l至9000l面团，产量至少为180（固体含量至55%）。 工作原理 使用锚式搅拌器可以安全地发酵小麦预发酵面团和黑麦酸面团。如果使用附加的齿形圆盘搅拌器，可以高效地生产各类液态面团。 面粉和水的计量、长时间的温度控制，在小麦预发酵面团和黑麦酸面团生产过程控制中起到重要作用。需要实现重复生产不同熟成度的高质量产品。容器的双外层和隔离层可保证精准的温度控制。按照需求可通过双外层进行冷却和加热。带刮刀的锚式搅拌器在容器壁附近每转将面团旋转两次。通过这种方式形成良好的热交换，特别是多级控制时，可加工出理想的酸面团。 更换旋转方向和使用边缘刮刀防止形成面粉泡。可结合配有前端搅拌和均质设备的搅拌器。加快吸水，防止搅拌器中结块。 ...
... 在多达 12 条通道上成型产品 带上游真空灌装机的 Ball Control BC236 最多可生产 12 道重量绝对精确的成型产品。喷嘴和刀板易于更换，可快速改变产品规格。炸肉饼、炸丸子等等，一切皆有可能。 该生产线还包括 - HPE 系列真空灌装机 ...
Vemag
... ZArec 动力回收单元 性能和特点： Zarec 动力回收单元能够满足电梯系统能源效率和可持续性的要求。 所生成的能量被储存并反馈到供应网络。 ZareC 是专为短暂、高度动态的再生操作而开发的，例如电梯系统中的再生操作。 应用和用途： 带异步或同步电机的电缆升降机 高达 5 kW 的再生功率 可传输输出高达 13 kW ZaRec4c 013 超薄设计 非常适合安装在着陆门上方 用于在机房或电梯井上壁安装 再生功率：5 kW 典型系统： 集成的 EMC 组件高达 32 A 正弦再生电源的变频器 THD ...
... Flexiflow 是一种线性流动涂层机 Flexiflow 推荐用于在未安装的窗户夹具上应用引物。 Flexiflow 是一种线性流动涂层机，具有辊道输送系统，工作宽度为 300 mm。 建议在未安装的窗户夹具上使用颜料水性底漆均匀的流动涂层。 机器不使用刷子擦拭产品，而只是不需要清洁的空气叶片。 它配备了涂有不粘材料的轮式储罐，便于清洗操作。 机器可以快速更换产品，使用多个流动涂装罐，并改变生产周期，取代喷涂罐进行精加工。 Flexiflow 配备了一个带彩色触摸屏 PLC 的可编程电子控制器。 ...
Cefla Finishing
... SIPL 凭借其长期的行业经验和挤出涂覆与层压专业技术，如今能够为要求最苛刻的软包装（PP/HDPE 编织布/袋）、无纺布和纸张涂覆与层压应用提供最通用、最具成本效益的挤出涂覆解决方案，可应用于 HDPE/PP 扁平或圆形编织布、无纺布、黄麻棉布、纸张等各种基材。 ...
Lohia Corp Limited
... Bronx矫直机是为一系列管状产品而设计的，它可以承受与高速矫直厚壁或薄壁以及焊接或无缝平底管和管道有关的负荷。 Bronx机器可以处理直径从1毫米到660毫米，厚度从0.2毫米到60毫米的管材。 Bronx矫直机具有优良的生产率，较长的设备寿命和提高的精度，没有表面瑕疵。 Fives设计Bronx棒材矫直机已有60多年的历史。今天的产品融合了所有这些经验，为客户提供的机器能够满足酒吧制造商的挑战性需求。Bronx机器的直径范围从1.5毫米到300毫米不等，根据机器类型、棒材尺寸和应用，具有每分钟高达180米的高生产速度。 一个人的操作 Bronx棒材矫直机是定制的，以满足个别客户的要求和定制车间的布局。凭借其自动处理设备，矫直线是一个人的操作。 Bronx钢筋矫直机的主要特点： 液压辊负载控制装置在整个操作过程中保持矫直负载。 罗盘自动设置系统（COMPASS），使工作辊和导杆高度调整可以从位于操作员控制台的HMI屏幕上设置。 由于采用了通体硬化的热处理工艺，提高了工作辊的寿命和状态。 先进的工作辊技术，确保辊子轮廓和产品之间有更大的线接触，提供更大的直线度和椭圆度条件。 ...
Fives DMS
... 婴儿尿布生产线包括主机，涂胶器，包装系统等配套设备，包括空压机，视觉检测系统和金属检测机等。婴儿尿布机可按订单生产4-6种尺寸的尿布。我们可以根据客户的要求定制T型，I型和套穿式婴儿尿布。 生产以上产品需要以下原材料： 绒毛浆，无纺布，卫生纸，薄膜，高分子，胶水，传导层，弹性耳贴，前腰贴，侧腰贴，弹性耳贴。 ...
... 用于实验室。在进行断裂和抗折强度测试之前，对测试产品进行校准。 特点 -适用于实验室 -用于最大的混凝土石料。500 x 650 x 320 毫米和钻芯 Ø 160 毫米，高 430 毫米 -有2个定位水平，用于不同的石头高度 -铣削支架带有组合式手轮/电动调节器 -支架驱动频率控制 -湿式模式 -电动控制 ...
TOPWERK
... 概述
Crest的Glass Protection 250是一款全自动工业覆膜系统，旨在同时将保护膜贴覆于平板和弯曲玻璃以及其他刚性或轮廓基材的两面。该机将在线轮廓模切与同步网带传动结合，实现无气泡、无褶皱的端到端覆膜，满足产线产能要求。
主要功能
- 针对平面及非平面基材的双面自动保护膜贴附
- 上/下集成轮廓模切单元（磁辊技术），实现在线修边
- 同步伺服驱动的网带输送与气动nip辊实现均匀压力分布
- 通过舞者辊实现高级张力控制，配备气动放/收卷轴
- 触摸式HMI配方管理以保证生产参数可重复
适用场景
- 复杂轮廓零件的精密表面保护
- 建筑面板及处理面板在运输和安装过程中的保护
- 对敏感光学和电子组件的双面保护
- 高产线下平板与弯曲基材的覆膜
最佳适用
- 对高度弯曲或平板玻璃及类似刚性基材进行双面贴膜
- 高产量生产线，最高可达120件/小时（视应用而定）
- 需要边到边超精确表面的化学强化玻璃
- 需实时裁切保护膜至定制轮廓的弯曲材料
- 对精密光学部件进行无气泡、无褶皱覆膜
- 可与Pick
Crest Dutch Machinery
... 我们的卷筒纸压花机专为掌握温度动态和压力校准而设计，可提供完美无瑕的压花效果，这对于在用于真空密封医疗废物袋的材料上生产高精度图案至关重要。此外，根据压花图案的不同，它还可用于装饰性应用或下一代纳米结构，如智能薄膜。 ...
Crest Dutch Machinery
... 概述
GPL-800玻璃覆膜机可将保护膜精确且高效地贴覆于玻璃面板，满足高产量生产线需求。该系统为在线集成设计，通过外部编码轮与上游输送设备实现1:1同步，具备自动间隙控制、快速横切单元和配方驱动的HMI，确保可重复且无污染的覆膜工艺。
主要功能
- 为触摸屏、显示器及精密玻璃面板提供自动化保护膜贴合
- 通过外部编码轮实现与上游设备的无缝速度同步（1:1）
- 双轴无张力伺服放卷，支持单面或上下同时覆膜
- 驱动式无硅胶覆膜辊（高抓地力聚氨酯或EPDM），压力量程可调0–5
Crest Dutch Machinery
... 有没有一种可以无限调节的移动工作站？答案肯定是 "有"。有了 ALFRA 的 AMTE 250，您就可以根据自己喜欢的工作位置调节装配台的倾斜角度--通过电池驱动的电动马达，非常方便。这样做还有另一个好处：独立于供电系统，装配台成为一个移动工作站，可以毫无问题地移动--例如，在短时间内为车间创造空间。AMT 250 可以固定表面积达 1,100 x 1,900 毫米的安装板，最大承重 300 公斤。它配备有四个导辊，其中两个可整体固定。通过辊道选项，您无需使用起重工具即可将组装好的、通常很重的安装板安装到机柜中。工作台与预接线板一起通过辊道侧向推入装有导轨的机柜中。通过额外提供的备用电池，安装台可随时投入使用。 ...
... 控制柜制造商的完美工作场所是什么样的？Alfra 的 AMT 提供了答案：根据人体工程学原理，在最适合您的位置准确地装备控制柜。倾斜角度可通过手柄无级调节，使工作台在 0 至 80 度之间对齐。根据您的身材和喜好，您可以采用坐姿或站姿工作。还可以在控制柜的整个外壳上进行必要的操作。AMT 150 安装板的表面积最大为 1,100 x 1,900 毫米，最大承重为 150 公斤。安装板可通过一个带快速释放紧固件的夹紧装置固定，这几乎消除了安装板或控制柜外壳滑动的风险。作为两种 ALFRA 安装台型号的可选项，开关柜套件可将较小的控制柜作为一个整体进行加工。在这种情况下，外壳通过快速夹具和固定带固定。 ...
... 用于连续高效生产优质片材泡沫的模块化生产线 近八十年来，亨内基一直致力于开发和生产高品质的聚氨酯加工设备。亨内克被认为是片材机械设备领域的市场领导者。这种专业技术在 MULTIFLEX 系统中得到了体现。作为世界上最著名的片材生产线之一，最新一代的 MULTIFLEX 系统以其极具吸引力的性价比给加工商留下了深刻印象，其高效的原料产量、出色的泡沫质量以及最先进的 FOAMWARE 系统控制，确保了快速的投资回报。根据领先的片材泡沫生产商和原料生产商的分析和声明，与低压片材机相比，使用亨内克高压技术最多可节省 ...
Hennecke GROUP
... 高品质的聚酯和聚醚块状泡沫塑料连续生产线 亨内基QUADROFOAMAT（QFM）块状泡沫塑料生产线中融入了60多年来的研究和开发的经验教训。 通过在各个粘度范围内对组件的精确计量，精确可再现的量设置，一个广大的可调范围和极为成功的UBT技术与落板技术相结合，QFM生产线为经济生产宽达2500 mm，视泡沫的类型和密度而定，高达1500 mm的无缩孔聚醚和聚酯泡沫提供了大好前景。 计算机监控的流量测量提供了额外的生产安全性，尤其是在不停止系统时，临时改变配方和颜色。 视泡沫类型、配方和系统配置而定，细胞尺寸的范围可为8-100 ...
Hennecke GROUP
... 用于连续生产优质片材泡沫的超小型系统 在 JFLEX 系列问世之前，聚氨酯加工系统市场上还没有介于间歇式和连续式片材系统之间的产能范围。这里的目标群体是那些希望获得比非连续式系统更好的质量和更高的原料产量，但又不想在传统连续式系统上进行高额投资的泡沫生产商。凭借 JFLEX 系列，亨内克自 2013 年起推出了革命性的片材生产线，为中等产量的用户提供连续生产的所有优势。该创新型生产系统以其极其紧凑的尺寸和出色的性价比给人留下了深刻印象。亨内克公司一贯的质量标准精确到每一个细节。JFLEX evo ...
Hennecke GROUP
压实压力: 250 bar
... 产品概要
ENERPAT BM-570（BM-S系列）是一款集压饼与脱油功能于一体的金属切屑压饼机，适用于连续运行。该机可生产直径70 mm的均匀高密度圆柱形饼块，可将废金属回收率提高约10%–30%。采用原厂原装零件，并提供机体与电机的出厂质保。
概述 / 适用场景
适用于日产约100–500 kg切屑的小型至中型制造企业与回收车间，包括CNC加工、金属加工和轻型铸造等场景。可减少存储体积、优化炉料投放并提升环保合规性。
工作原理
- 螺旋送料：纵向与横向螺旋输送器组合，保证平稳不堵料地将切屑送入压缩腔。
- 液压压缩：液压缸冷压切屑形成高密度圆柱形饼块，提高回炉利用率。
- 自动排出：倾斜出料口与自动排料设计，确保连续无卡料运行。
产品规格（节选）
- 型号：BM-570（BM-S）
- 压榨力：50
ENERPAT AMERICA
... 简要说明
ENERPAT BM-D 双出口金属屑压块机通过两组同步压头将切削屑压制成实心压块。设备可分离切削液，实现高回油率，并产出便于搬运、堆垛和回收的均匀压块。
详细描述
BM-D 系列可处理多种金属屑——铁屑、铝屑、不锈钢屑、铜屑、钛屑及合金等，将湿性或含油屑料在一次行程内压成致密压块。同步双压头缩短循环时间，同时保证压块尺寸和密度的一致性。高达95%的回油率可降低污染并改善车间环境。回收价值可能提高（铁屑约增加2000–3000元/吨）。
工作原理
- 输送与进料：切屑通过切屑输送机送至压块机进料口。
- 双螺旋进料：水平与垂直双螺旋结构保证连续、无桥料的进给至压缩室。
- 液压压缩：液压与电子控制系统结合，将物料压制成压块并自动推出。
材料测试
常见测试材料与演示包括：
- 合金废料
- 铁屑
- 铝屑
- 铜屑
产品规格（主要型号）
型号：BM-D1090 ...
ENERPAT AMERICA
生产效率: 500 kg/h
压实压力: 250 bar
... 概述
BM-D 系列将各类金属废料高效压制成均匀圆形压块。设备实现自动化操作，提供多档液压压制力以满足不同产能需求。主要特点为双出料结构，可实现压制与出料同时进行；左右出料口交替工作，显著提升产能。回收过程中可去除切削液（油、润滑剂及其他液体），提升回收金属价值约10%–30%，缩短高产能客户的投资回收期。
主要特性
- 双出料结构：两个出料口交替运行，实际小时产量翻倍
- 压制力选项：100 t、160 t、200 t
- 约95%切削液去除率
- 可与输送、破碎、脱脂等系统集成
- 液压缸5年质保
- 自动化运行，出料口抬高便于直接装袋
工作原理
材料由水平螺旋送料器输送，搅拌杆防止堵料，螺旋将物料平稳送入预压室。随后一体式液压缸驱动主杆将金属屑高压压制成型。压制完成后，压块自动推出；抬高的出料口支持直接装袋，减少二次搬运。
数据表
型号
BM-D1090 ...
ENERPAT AMERICA
压力: 16,000 bar
... Poppe + Potthoff 自增强设施 对于那些必须承受高压和脉冲压力的零部件，自增强系统是用来提升其疲劳强度的行之有效的一种方案。 自增强系统的运行基于发生塑化的零部件内部和弹性变形的外部的交互的关系。零部件被置于高压之下，直至其内部发生塑化变形。压力放松后，零部件材料内部区域产生压力应力，以防止外部区域恢复原来的形状，因而其外部反而具有了延展性，以此可避免在日后的使用中出现裂痕，并可提高零部件的使用寿命，从而可相应地降低成本。当然，我们的系统符合UL和CE的标准要求。此外，我们可为您直接提供现场服务和支持。 用于高压部件 Poppe ...
Poppe + Potthoff Maschinenbau GmbH
压力: 0 bar - 16,000 bar
... 产品概述
Poppe + Potthoff Maschinenbau的自致密机旨在提高高压组件（如共轨、泵头、柴油喷射管、管道、管子和其他压力容器）的疲劳强度和使用寿命。这些机器能够生成和控制高达16,000巴的自致密压力，确保精确的可重复性并符合国际标准。自致密过程涉及将组件的内壁加压至其弹性极限以上，在压力释放后形成永久的压缩应力层，从而防止裂纹的产生并延迟疲劳失效。这允许在不影响强度、安全性或使用寿命的情况下减少壁厚。
自致密过程的应用
- 共轨系统和燃油喷射管
- 高压连接器、交叉接头和泵头
- 液压泵壳体、衬套和夹克
- 高压喷嘴和其他压力容器
- 国防应用，如枪管和炮管
- COPV罐（使用水）高达1050巴
自致密机的类型和特点
- 多功能自致密机：适用于研究、开发和小批量生产。适用于管道、线路、阀门、轨道、泵头、传感器和其他压力容器。具有可变几何处理、可编程参数和液压驱动的压力增压器。
- 批量生产自致密：配备液压压力增压器、自动张紧和安全功能。适用于喷油嘴、喷射管、泵头，并支持各种自动化水平。
- 喷射管自致密：专为高压柴油喷射管设计，支持同时处理多达10条管线，可编程压力和实时监控。
- 可扩展自致密：独立单元，适用于高达8,000巴的柴油喷射管，可升级至10,000或12,000巴，并可扩展至多腔系统（最多6个腔室）。
- 研发自致密机：灵活用于原型和开发，自由编程压力，符合人体工程学的控制面板，并支持不同组件类型的转换。
- 自致密COPV：专为使用水作为测试介质的复合材料包裹压力容器（COPV）设计，最高可达1050巴，具有自动预填充、压力保持和完整的数据捕获。
性能数据（按机器类型）
- 多功能自致密：压力高达16,000巴，可更换的圆形/立方体几何设备，可编程压力增加，电子数据采集。
- 批量生产：压力高达12,000巴，高组件变异性，自动张紧（200–1,300毫米），各种自动化水平。
- 喷射管：高达9,000巴（可升级至12,000巴），支持多达5种喷射管类型，10位置站，定制夹具设计。
- 可扩展：8,000/10,000/12,000巴，1–6个腔室，手动放置，自动夹紧/排气，完整的文档。
- 研发：16,000巴，灵活安装，适合原型和研发。
- COPV：以水为介质，最高1050巴，可配置尺寸，自动预填充，稳定的压力保持，坚固的安全腔室，西门子PLC与HMI，远程支持。
服务行业
- 汽车
- 航空航天
- 家用电器
- 医疗技术
- 造船
- 石油和天然气
特点 ...
Poppe + Potthoff Maschinenbau GmbH
压力: 1,200 bar
... 自动上光系统由两个子组件组成，它们被组合成一个紧凑的钻机。压力产生系统（液压增强器）和电控柜安装在钻机的一侧。另一侧被设计成一个测试室。试验室前面安装了一扇自动门，而保护门上的安全透镜可以观察到组件的情况。保护门是安全的，并被设定为在自动修整过程中不被打开；使其成为一个非常安全的钻机。 性能数据 自动上釉的压力高达12000巴 高组件的可变性：注射器喷嘴、注射线、泵头...... 从200毫米到1300毫米长度的不同轨道类型的自动张紧 对夹具设计和更换夹具的P+P支持 各种程度的自动化，实现高效生产 ...
Poppe + Potthoff Maschinenbau GmbH
效率: 1,000 p/h - 1,200 p/h
... 3 pin 电气插头生产线 JWD-TG6880Y 非常适合布里斯托标准 G 型插头生产线，可全自动完成 CCD 颜色判别、送线、导体剥离、线缆切割、电源线插头铆接/压接等工序。 - 全自动 3 针电气插头生产线广泛适用于 H03VV-F、H05VV-F 电缆。 - JWD-TG6880Y 非常适合布里斯托标准 G 型插头生产线，可全自动完成 CCD 辨色、送线、剥线、剪线、电源线插头铆接/压接等工序。 - 整套电源线插头加工设备可实现铆接压接、极性区分、铜线曝光检测等功能。 - 使 JWD-TG6880Y ...
Hefei Better Technology Co., Ltd.
... JWD-TG6880F 全自动电源线插头制作机非常适合法国标准电源线插头，可全自动完成 CCD 辨色、电缆进料、导体剥离、电缆切割、电源线插头铆接/压接等工序。 - 功能法国标准（FS）电源线插头生产 - 导体直径：4-7 毫米 - 压接力：3 吨 - 最大加工能力：1000-1200 件/小时 - 成品率：≥99 - 气压：0.5-0.8MPa - 功率：1.5 千瓦 - 电源：AC220V/50HzAC220V/50Hz - 机器重量：2500 千克 - 机器尺寸 : L2500mmxW2200mmxH1900mm长 ...
Hefei Better Technology Co., Ltd.
... 电线解捻机能快速有效地拉直和解捻双绞线和以太网电缆的线对芯，不会损坏或拉伸线对芯。 - 电线解捻机能夹住双绞线芯，并自动将其解捻和拉直。该设备体积小、效益高，完全取代了人工解捻电线，不仅速度更快，而且在加工过程中不会损坏线束。 - 应用范围HDMI 线、多芯工业控制线、多芯 Type C 线、USB 3.1 线、Cat-5 Cat-6 以太网线。 - 操作简单，快速上手，省时省力。 - 质量保证，耐用、坚韧、持久。 - 1 年保修 - 快速交货 - 技术团队支持和可靠的售后服务 - 电线开捻长度：10-60 ...
Hefei Better Technology Co., Ltd.
... 工艺流程 该机器可自动将2至4层无纺布（可选增加至最多5层）进行组装，并完成以下工序： · 无纺布卷材的展开 · 每只口罩的油墨标记 · 鼻梁条的定位 · 口罩的热封与裁切， · 将松紧带插入口罩并进行热封 · 对每只口罩进行塑料薄膜包装（可关闭此功能） 您对我们的技术感兴趣，但有更具体的需求？请查看我们在这台机器上使用的各种标准模块，了解如何将它们整合到一台更个性化的机器中。 · 口罩最大长度：270 毫米 · 口罩最大宽度：90 毫米 技术参数 · 生产速度：最高 36 米/分钟* – ...
Cera Engineering
... 自动流程 本机通过以下操作自动生产一次性使用的手套。 - 折叠手套 - 通过超声波焊接的方式对手套进行缝合 - 手套的定长切割 - 手套的堆叠 这个过程是连续的，产品参数是自动控制的。 您对我们的技术感兴趣，但您有更具体的需求？请查看我们在这台机器上使用的不同标准模块，看看你如何将它们整合到一个更个性化的机器上。 手套的特点 - 手套最大深度：215毫米 - 可调节的宽度从120到200毫米（标准宽度：155毫米 机器特点 - 生产速度。高达48,000只手套/小时 - 生产速度：最高可达60米/分钟（取决于原材料 - ...
Cera Engineering
... 工艺及成品 该机器可自动组装蓬松帽。生产过程包括以下工序： ● 将集成在蓬松帽内侧的松紧带（1或2根）按长度放料并焊接 ● 通过超声波技术封口蓬松帽 ● 通过旋转工艺切割蓬松帽 ● 自动计数 ● 通过热熔接机进行自动接合 您对我们的技术感兴趣，但有更具体的需求吗？请查看我们在这台机器上使用的各种标准模块，了解如何将它们整合到一台更个性化的机器中。 蓬松帽特点 ● 最大长度：580 毫米 ● 褶高：25 毫米（其他尺寸可按要求定制） ● 无纺布密度：9 克/平方米至 14 克/平方米 （其他密度可按要求定制） 技术参数 ● ...
Cera Engineering
... 我们的固定机械厂设备工作能力为400-500吨/小时。我们的高工程产品与稳定的机械工厂设施一直是我们许多客户关注的焦点，其设计符合人体工程学，成本低廉。 固定式机械工厂设施，位于主要设备中。 -进料斗 -带子库存仓 -混合器 -自动化系统 -控制柜 ...
... 我们的移动机械厂设备工作能力为300-400吨/小时。我们的高工程产品与移动式机械工厂设施已成为我们许多客户关注的焦点，其设计符合人体工程学，成本低。 移动式机械稳定厂，位于主要设备中。 -进料斗 -带子库存仓 -混合器 -自动化系统 -控制柜 ...
... 生产的瓷砖或石板可以有不同的尺寸和设计，以追求最大的美感。 用不同的工艺制作混凝土，可以获得各种美观的外观。 混凝土配方可实现仿木、天然石材、... 公用设施 供城市使用的公园区域。 花园 烧烤区、游泳池... 美观的人行横道 使用两种砂和颜色生产湿混凝土。 骨料的选择对最终产品的质量至关重要。预制混凝土生产商的目标是以最少的水泥用量生产出所需硬度的混凝土。 混合物必须尽可能均匀，为此，我们必须对骨料和水泥进行合理配比，并加入适量的水。 ...
效率: 30 p/h
... 安装用于制造划定土地界限的混凝土围栏。表面光滑或压花。 栅栏是一种用于划定土地界限的垂直外部构件。 栅栏由混凝土制成，表面光滑或有仿石、仿木的浮雕...... 栅栏嵌在柱子上，柱子上有安装用的凹槽。 实用性 用于公共或私人空间的围栏。 组装快速简便。 骨料 使用两种砂和颜色生产湿混凝土。 骨料的选择对最终产品的质量至关重要。预制混凝土生产商的目标是以最少的水泥用量生产出所需硬度的混凝土。 混合物必须尽可能均匀，为此，我们必须对骨料和水泥进行合理配比，并加入适量的水。 生产过程 填充 振动 提升至干燥区 下降装置 脱模和码垛 为清洁目的而转动 清洁 润滑 ...
效率: 250 p/h
... 生产高速列车导线槽和混凝土盖板的工厂。 对公差要求较高的混凝土水槽。 同一设备还可生产其他类型的组装部件。 脱模延迟到部件干燥后进行。 水槽类型 用于高速列车电气装置的各种沟槽和盖板。 光纤通道、电话......这些都是安全性要求很高的产品。 工艺说明 公差要求严格的工件采用延迟脱模的方式制造，即在工件干燥后脱模。因此，生产需要大量的模具。 通过自动循环将模具装入干燥区 返回生产区前进行自然或蒸汽干燥 脱模 清洁 润滑 开始新的模具填充循环 根据客户的预算，该过程可实现或多或少的自动化。 ...
... 通过在放电后向等离子体中注入前驱体，ULCoat系列可以在处理过的表面上沉积薄膜。 ULCoat是一款可将前驱体汽化并注入等离子体中，后由喷嘴完成薄膜沉积的系统。ULCoat系列需要与ULS OMEGA系列配合使用。 ULCoat系列的标准版本是为了允许使用有机金属作为前驱体进行氧化硅（SiOx）的沉积而设计的。当然，我们也可以根据要求开发其他薄膜成分。 您可以与我们的研发实验室合作，在研发合同的框架下，定制您的专属解决方案。 系列技术特点 – 与ULS OMEGA系列搭配使用 ...
... 线束手动收卷机和放卷机 普遍工业用途 由钢板制成。 表面处理：计量器进行烤箱烤漆，收卷机和放卷机进行热镀锌处理。 测量电缆直径最大至Ø 20mm 切割电缆直径最大至Ø15mm 测量误差±1,5%。 高度(mm) - 970 mm 宽度(mm) - 700 mm 长度(mm) - 700 mm 重量 (kg) - 63 kg 收卷机 - 板直径(mm) - 700 mm 收卷机 - 板高度(mm) - 310 mm 收卷机 - 线束芯最大直径(mm) ...
MECCANICA NICOLETTI
... 用于小批量 由烤箱烤漆板制成。 套衬板 电缆管直径最大Ø20mm 。 机器高度(mm) - 280 mm 机器宽度(mm) - 400 mm 机器长度(mm) - 1200 mm 重量 (kg) - 17 kg 收卷机 - 板直径(mm) - 400 mm 收卷机 - 线束高度(mm) - 180 mm 收卷机 - 线束芯最大直径(mm) - 135 mm 收卷机 - 线束芯最小直径(mm) - 120 mm 放卷机 - 板直径(mm) ...
MECCANICA NICOLETTI
... 用于大批量 由烤箱烤漆板制成。 内置手动电缆剪。 控制计量器:电缆管直径最大 Ø 20mm, 设置最长至999,9m 测量到1/10m的最大近似值, 误差幅度±1,5%，电缆直径Ø12-14mm. 电源220V单相。 机器高度(mm) - 500 mm 机器宽度(mm) - 500 mm 机器长度(mm) - 1240 mm 重量 (kg) - 74 kg 总功率 (KW) - 0,35 kw 收卷机 - 板直径(mm) - 400 mm 收卷机 ...
MECCANICA NICOLETTI
... MCVD是Modified Chemical Vapor Deposition的缩写，译为改良型化学气相沉积。预制棒的生产方法最早由美国贝尔实验室和南安普顿大学于20世纪70年代初提出，1973年由美国贝尔实验室发明。 鉴于MCVD设备在制备不同种类的预制棒方面具有很强的灵活性，它已成为生产高质量通信光纤预制棒的四大方法之一，并在传感和激光用特种光纤预制棒的制造领域有着广泛的应用。 MCVD法可以在石英管（俗称衬里）的内壁上沉积较高纯度的二氧化硅（SiO2），具有较高的质量（高纯度、低水分、低杂质）；其他可以改变折射率或玻璃体粘度的高纯度物质，如二氧化锗（GeO2）、五氧化二磷（P2O5）、氟化硅（SiO1-5F）等、掺杂在一起，形成具有不同折射率的纤芯和包层，从而使光信号在纤芯中传播时实现全反射、低损耗和高容量。 ...
Yangtze Optical Electronic Company Ltd.
... 离线溶液掺杂是一种专用设备，用于在预制件生产和沉积后对预制件内壁的疏松层进行液相掺杂。它适用于各种稀土元素的掺杂，如饵料掺杂、镜面掺杂等。它可以实现从室温到90℃的恒温辅助掺杂环境，有利于提高掺杂效率和质量。 该类型掺杂机广泛用于激光光纤衬垫松散层中稀土元素的掺杂过程。这个过程是掺杂光纤的最关键过程，直接决定了光纤的质量。传统的掺杂工艺由于人工干预，通常会导致掺杂浓度不均匀，效率低下，而不良的掺杂环境又会导致掺杂缺陷。 液相掺杂机解决了传统掺杂工艺中不稳定、效率低、掺杂浓度不均匀、区域性掺杂缺陷等不良质量问题，是光纤激光器和光纤传感器生产企业掺杂工序的最佳选择。 ...
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... 光纤复卷机主要用于配套光纤盘管制造设备，定长光纤复卷和半定长光纤复卷。 产品介绍 1.单人操作，操作简单； 2.可实时监控光纤收线盘上的光纤排列情况； 3.采用在线张力闭环反馈系统，收卷过程张力稳定； 4.采用精密的伺服运动控制系统和PLC控制系统，精度高，自动化程度高； 5.自动记录卷绕过程中的各种数据，包括：张力、速度、长度等。 ...
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... 优化调幅粉末回收流程 罗素 AMPro®Lab 筛分站是一种高度灵活的系统，最适合回收小批量的增材制造（AM）粉末。 该系统兼容各种尺寸的瓶子，可集成到瓶到瓶传输流程中，轻松连接到 3D 打印机。该系统还可进一步定制，包括惰性气体吹扫、进料辅助技术和气动输送。 提高小规模粉末处理效率 该设备紧凑高效的设计为处理少量粉末的小规模打印机提供了完美的解决方案。AMPro®Lab 筛分站的接触部件易于拆卸，可减少批次之间的停机清洁时间，从而提高生产率。 它通过三种不同的调节模式确保最佳的筛分效果：控制进料、筛子倾斜和可变振动控制。利用罗素 ...
... 轻巧便携的粉末回收站，适用于入门级用户以及使用粉末容器和瓶子的用户 Russell AMPro® Lite 是入门级用户或使用粉末容器或瓶子的用户的理想筛分站。Russell AMPro® Lite 是一款重量更轻、便于携带、适应性更强的设备，可支持各种模块化系统，如惰性气体吹扫系统、超声波排胶系统和氧气监测系统。此外，该设备的设计还考虑到了操作员的需求，采用了简单的一键式控制系统。该型号可与 AMPro® 进料系统和过大尺寸去除系统结合使用，适用于连接大多数尺寸的瓶子，提供优化和可控的筛分过程。 特点和优点 1- ...
... 本系列粉末处理解决方案旨在回收、再利用和循环利用增材制造粉末，并确保该粉末能够被快速、安全地使用。自成立以来，Russell Finex就一直与业界合作，以确保Russell AMPro® Sieve Station粉末筛分回收系列产品能够满足您公司当前和未来的需求。 该3D打印筛分机所有装置均被设计用于确保可控和可重复的过程，以提升最佳筛分效率，并最大程度减少操作工介入，以使其专注于其它增值业务。从小批量、低维护量的粉末到全生产规模，它是一个完全灵活的范围，可用于AM增材制造行业各阶段的大批量粉末处理任务。 ...
生产效率: 250 kg/h
... 全自动化的布里克曼压块机满足了许多企业和组织在源头处理废物方面的挑战。高达20:1的压实率可将大量的废物变成小块，以供回收利用。我们在全球范围内安装了1000多台小型或大型废物处理设备，积累了大量关于布里克曼压机的知识和经验。 产生小型压块的自动化解决方案 Brickman产品系列将大量的废物转化为小型压块，以供回收利用。压榨机以一种具有成本效益的方式迅速将废物量降至最低，并减少了内部运输的需要。它们使过道、通道和其他空间没有杂物。Brickman提供了节省时间和舒适的废物处理，因为压榨机可以在运行时进料--在装载材料时不需要打开百叶窗，而且准备好的压块不需要捆绑。 完美地处理您的废物 我们坚固的Brickman系列设计用于有效处理各种不同类型的材料。一些常见废物类型的例子： ...
... 旋风式和静音动力包是砖人的全新理想功能 旋流器使机器设计更加紧凑： 基于专利技术的创新型旋风分离器可显著缩小动力包，减少油箱中的油量，从而带来诸多益处。它使砖砌机型对空间的要求大大降低，更易于运输。这不仅节省了运输成本，而且可以安装在空间更为有限的环境中。 静音动力包改善了工作环境： 静音动力包确保了低噪音排放，有助于改善工作环境，促进在室内直接安装在废物源头以及靠近客户环境的存储区。 全自动 Brickman 压块机可应对许多企业和组织在源头处理废物时遇到的挑战。高达 20:1 的压实比可将大量废物压制成小块，以便回收利用。 产生紧凑型压块的自动化解决方案 Brickman ...
... 旋风式和静音动力包是砖人的全新理想功能 旋流器使机器设计更加紧凑： 基于专利技术的创新型旋风分离器可显著缩小动力包，减少油箱中的油量，从而带来诸多益处。它使砖砌机型对空间的要求大大降低，更易于运输。这不仅节省了运输成本，而且可以安装在空间更为有限的环境中。 静音动力包改善了工作环境： 静音动力包确保了低噪音排放，有助于改善工作环境，促进在室内直接安装在废物源头以及靠近客户环境的存储区。 全自动 Brickman 压块机可应对许多企业和组织在源头处理废物时遇到的挑战。高达 20:1 的压实比可将大量废物压制成小块，以便回收利用。 自动解决方案可产生紧凑的压块： Brickman ...