石膏构件生产线

半自动

石膏预制件行业需要适应不同规模、形式和工作节奏的生产解决方案。FARRAÚS 凭借其技术办公室的能力以及在国内和国际项目中积累的丰富经验，设计并实施了适合每种情况的生产系统。从人工干预的灵活环境到全自动生产线，所有解决方案都以确保最终产品的效率、连续性和质量为导向：半自动系统：将关键工艺阶段的精度与后期阶段的人工干预相结合，在投资、控制和适应性之间取得平衡。这些系统非常适合那些重视关键环节的自动化，但出于战略、空间或成本原因仍需要在某些阶段进行人工干预的生产中心：自动系统：专为生产量大、需要连续运行的生产中心设计。这些是全自动生产线，从定量供料和混合到最后的板材堆叠，每个阶段都集成在一起，以确保稳定的速度和均匀的质量：定量供料和混合技术：定量供料和混合是保证板材质量的关键阶段，采用 DECORMIX 系统进行，该系统是一种高性能设备，可确保均匀、稳定的混合，从工艺一开始就提供差异值：混合完成后，石膏被浇注到气动台上，便于有序、高效地成型和镶嵌板材。这种配置对于需要更大灵活性、在产量较低的市场上运营或寻求在不牺牲产品技术质量的情况下逐步扩大规模的商业模式尤为重要：生产线从负责精确和规则混合的 DECORMIX 系统开始，然后根据板材类型，自动将板材浇注到传送带或移动模具上。该流程包括平整、切割、修边、翻转、干燥、堆垛和包装等机制，所有这些都以同步的方式进行协调，以最大限度地减少停机时间，最大限度地提高性能：该解决方案特别适用于面向高要求市场和大规模的工厂，在这些工厂中，效率、标准化和降低运营成本是首要任务。它可以实现远程控制和实时监控，方便预防性维护任务和生产调整。FARRAÚS 半自动系统的优势：投资与控制之间的平衡从一开始就保持稳定的质量有序、高效的流程对于不同的商业模式具有高度的灵活性FARRAÚS 自动系统的优势：连续、均匀的生产以最少的干预实现最高的性能印版类型的多样性优化的控制和维护特点/技术规格：可适应不同的生产规模和形式可提供手动、半自动和全自动配置DECORMIX 配料和混合系统，用于均匀混合物气动工作台，用于高效成型和定型自动化流程：矫平、切割、修边、翻转、干燥、堆垛、包装远程控制和实时监控（自动系统）适用于小批量和大批量生产中心设计用于提高效率、连续性和质量保证