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直径: 0 mm - 500 mm
旋转速度: 3,500, 4,000 rpm
零件长度: 1,040 mm
... 设备 / 数控车床，配备主轴和反向主轴，三种主轴尺寸 ø65 ( ø76,2/ø95) 毫米 / 铣削主轴，带换刀装置、40 刀位刀库 HSK-T63、B 轴和 Y 轴 / 附加两个刀塔，带强大的铣削驱动，包括 X/Y/Z 轴 / 下刀具系统最多可驱动 24 把刀具 / 成品工件卸载装置 / 带皮带过滤系统的冷却装置 / EMCONNECT - 数字过程助理（Sinumerik ONE） ...
直径: 419 mm
旋转速度: 6,000 rpm
舵机通道: 44 mm
Haas ST 系列高性能加工中心经过重新设计，能够带来灵活的设置、极强的刚性和很高的热稳定性。 ST-10Y 尺寸极小，然而却能实现广阔的加工范围。加装 Y 轴和动力刀具后，能够进行铣削、钻削和攻丝作业，改善了机床功能。 该机床提供同等价位最高的性能，在同类产品中最具经济效益。 尺寸极小
Haas Automation/哈斯
直径: 419 mm
旋转速度: 4,000 rpm
舵机通道: 64 mm
Haas ST 系列高性能加工中心经过重新设计，能够带来灵活的设置、极强的刚性和很高的热稳定性。 ST-15Y 是具有极小尺寸的大孔径车削中心，可实现广阔加工范围。加装 Y 轴和动力刀具后，能够进行铣削、钻削和攻丝作业，改善了机床功能。 该机床提供同等价位最高的性能，在同类产品中最具经济效益。 尺寸极小 大孔径主轴
Haas Automation/哈斯
直径: 254 mm
旋转速度: 4,500, 4,000 rpm
行程X: 239 mm
DS-30Y Y 轴加工中心将双主轴车削与 Y 轴、C 轴和动力刀具相结合，创造出适合任何车间的、强大的“一体化”加工解决方案。可以执行偏心铣削、钻削和攻丝作业，从而提高加工能力。标配 12 工位 BMT65 刀塔和同步 C 轴，可实现多用途 4 轴加工能力。相对的主轴支持完全同步旋转，并能让动态部件通过，进而减少循环时间。DS-30Y 尺寸适中，却能实现广阔的加工范围。该机床提供同等价位最高的性能，在同类产品中最具经济效益。
Haas Automation/哈斯
直径: 100 mm
旋转速度: 1,500 rpm
... 简单的原型和小批量的车削，技术的性能 优势 • ISO 编程，行业标准。 • 允许主车削操作（修剪、车削切槽、镗削、钻孔、螺纹、攻丝跟进复杂型材）。 • 主轴转速的连续变化允许以恒定的切削速度进行铣削。 • 允许以恒定的进给速率进行铣削。 • 带 4 或 8 个工具的自动炮塔（可选）。 • 自动化工具测量与 4 键探头。 • 通过程序扭转主轴的方向旋转。 • 设计和人体工程学。 • 紧凑的尺寸。 • 通过 CAD 软件进行图形和自动编程。 • ...
直径: 400 mm
旋转速度: 50 rpm - 3,000 rpm
零件长度: 340 mm
... 这台 ROTURN M 系列机床具有经典紧凑型数控生产车床的所有功能。现代化的刚性斜床身设计，所有轴均配有线性导轨、动力夹头和液压移动尾座轴套。包括 C 轴、12 工位刀塔以及用于轴向和径向钻孔和铣削的驱动刀具。西门子 828 D Basic 控制系统满足先进控制技术的所有要求。 高分辨率 C 轴 包括排屑机 西门子 828 控制系统 亮点 面向未来：西门子 828 D Basic 控制系统满足先进控制技术的所有要求 标准配置包括带通道的 3-B 液压卡盘 标准配置包括铰链式皮带输送机和高性能冷却系统 机床设计 带倾斜床身的重型机床框架，确保高刚性和易于排屑 X ...
直径: 400 mm
旋转速度: 50 rpm - 2,000 rpm
零件长度: 340 mm
... 这台 ROTURN M 系列机床具有经典紧凑型数控生产车床的所有功能。现代化的刚性斜床身设计，所有轴均配有线性导轨、动力夹头和液压移动尾座轴套。包括 C 轴、12 工位刀塔以及用于轴向和径向钻孔和铣削的驱动刀具。西门子 828 D Basic 控制系统满足先进控制技术的所有要求。 高分辨率 C 轴 包括排屑机 西门子 828 控制系统 亮点 面向未来：西门子 828 D Basic 控制系统满足先进控制技术的所有要求 标准配置包括带通道的 3-B 液压卡盘 标准配置包括铰链式皮带输送机和高性能冷却系统 机床设计 带倾斜床身的重型机床框架，确保高刚性和易于排屑 X ...
旋转速度: 0 rpm - 8,000 rpm
舵机通道: 32 mm
行程X: 72 mm
机床亮点 您的受益之处 高动力溜板采用滑动导轨（X轴） 套筒采用静液轴承支承，Z轴无磨损 切槽溜板和钻削溜板确保切削能力最高，且加工时间最短 前开式机床，用于棒料加工 采用机器人上下料加工卡盘装夹件 通过具有W形齿的INDEX快速装夹系统实现刀具快速调整 每根同步回转主轴最多配备6把用于背面加工的刀具 已经包含：操作系统iXpanel - i4.0 ready连同18.5" 触摸屏和Siemens S840D sl 积木式系统模块 最多12个刀架，配备1根或2根移动轴 Y轴（选配项） 1根同步主轴 刀架可用于内圆和外圆加工 每根主轴可使用多把刀具 可采用动力刀具进行横向加工 C轴和多边形车削满足更多应用需求
旋转速度: 0 rpm - 7,000 rpm
舵机通道: 40 mm
行程X: 82, 85 mm
机床亮点 您的受益之处 高动力溜板采用滑动导轨（X轴） 套筒采用静液轴承支承，Z轴无磨损 能毫无障碍地进入加工区，装备工作因此变得非常方便 采用机器人上下料加工卡盘装夹件 通过直线搬运装置定向排出零件 配备C轴的同步回转主轴异常快速，用于背面加工 采用由三部分组成的端面齿盘在加工位置锁紧回转臂，从而确保刚性达到最高水准 主轴鼓具有高度热稳定性 我们的品牌标志： 主轴鼓 紧凑的主轴鼓通过一个由三部分组成的端面齿盘使得每个位置都具有最高精度。 集成于主轴鼓的8根液冷电动主轴奠定了基础。 转速无级可调、（高动力）结构紧凑、免维护且采用了最新同步技术，这些都为高精度工件提供了保证。 转速互不影响 在加工期间，始终可在程序中为每个主轴位置和每把 刀片设定最佳转速 ...
直径: 65 mm
旋转速度: 6,000 rpm
舵机通道: 65 mm
用于平面铣削和偏心钻削的 Y 轴功能 结构紧凑、性能强大，而且空间需求之小毫无竞争对手 工作主轴动力强劲，且最多可采用3把刀具同步加工，从而使单件加工时间得到降低 可在使用刀架上使用动力刀具 最多具有 5 个后侧加工工位 凭借 INDEX W形齿可实现很高的重复精度和装备便利 配备西门子S840D sl或Fanuc 31i-B控制系统，随时提供经济高效的解决方案 已经包含：操作系统iXpanel连同18.5"/15" 触摸屏 机床设计方案 主主轴 高扭矩空心轴同步电机配备了受专利保护的主轴箱空气冷却装置。100 ...
直径: 32 mm
旋转速度: 8,000, 6,400 rpm
行程X: 140 mm
采用最多3把刀具进行同步加工（每把刀具都采用可变进给速度） 加工区结构清晰，轴移动位移大，而且具有很大的刀具回转直径 移门巨大，使得通行极其方便 可方便地在走心车削模式和纵切车削模式之间变换 机床结构非常紧凑，占地面积非常小 机床结构具有热对称性，确保精度达到最高水准 双驱动系统： TRAUB公司的全新刀具驱动系统 TNL32-7B型机床是一个增强版机型，其应用范围增加了要求特别高的加工任务。在上转塔上装备了B轴，这样，转塔就能采用数控方式回转100°，从而能加工几何尺寸非常复杂的零件以及那些需要借助任意角度位置下的附加操作（如：铣削、钻削、横向钻孔或横向攻丝）才能完成的复杂轮廓元素。 对于与主主轴运行同步进行的加工操作，迄今为止都需要在“标准”转塔位置使用直角刀座 ...
直径: 170 mm
旋转速度: 6,500 rpm
零件长度: 200 mm
... Famar Ergo 200 立式车床是用于车削各种形状和材料的机械零件的完美机床，最大加工直径可达 170 毫米。 Ergo 200 具有极高的稳定性和精确性，可提供最佳的技术性能，确保长期保持卓越的可重复性。 Famar Ergo 200 立式车床是多种加工操作的最佳解决方案，从车削到钻孔、铣削、滚齿和磨削，均可在一台机床上完成。 Ergo 系列的高效性在机床的整个使用寿命期间都能体现出来，其性能和加工安全性始终保持在最高水平。 完全定制和对各种加工工艺的极强适应性使该机床成为贵公司的理想合作伙伴。 优势 占地面积极小 根据客户需求量身定制 主轴和转塔设备的专用冷却系统 操作和维护符合人体工程学 Famar ...
Famar Srl
直径: 260 mm
旋转速度: 5,300 rpm
零件长度: 240 mm
... Famar Ergo 260 立式车床是用于车削各种形状和材料的机械零件的完美机床，最大加工直径可达 170 毫米。 Ergo 260 具有极高的稳定性和精确性，可提供最佳的技术性能，确保长期保持卓越的可重复性。 Famar Ergo 260 立式车床是多种加工操作的最佳解决方案，从车削到钻孔、铣削、滚齿和磨削，均可在一台机床上完成。 Ergo 系列的高效性在机床的整个使用寿命期间都能体现出来，其性能和加工安全性始终保持在最高水平。 完全定制和对各种加工工艺的极强适应性使该机床成为贵公司的理想合作伙伴。 优点 1 ...
Famar Srl
直径: 400 mm
旋转速度: 4,000 rpm
零件长度: 300 mm
... Famar Ergo 400 立式车床是车削各种形状和材料的机械零件的完美机床，最大加工直径可达 400 mm。Famar Ergo 400 立式车床是多种加工操作的最佳解决方案，从车削到钻孔、铣削、滚齿和磨削，所有操作均可在一台机床上完成。Ergo 系列的高效性在机床的整个使用寿命期间都能体现出来，其性能和加工安全性始终保持在最高水平。完全定制和对各种加工工艺的极强适应性使该机床成为贵公司的理想合作伙伴。 Famar Ergo 400 立式车床是各种加工操作的最佳解决方案，从车削到钻孔、铣削、滚齿和磨削，均可在一台机床上完成。 Ergo ...
Famar Srl
直径: 350, 400, 460, 554 mm
旋转速度: 1 rpm - 3,500 rpm
... 标准功能... 多重复循环 G70-G76 用于自动精加工、粗加工、钻孔、螺纹加工和开槽循环 工具路径图形用于验证零件轮廓的 10.4" 彩色液晶显示器 INCH/公制数据输入 绝对/增量编程在同一块 螺纹切割 引线范围从 0.00001" 到 1.0" 螺纹回缩 可变引线 螺纹多次连续螺纹 刚性攻丝 恒定表面速度/直转速 编程菜单编程格式与操作员提示 2 轴线性和圆形插值 序列号搜索 序列号比较和停止 128K 零件程序内存 背景编辑 扩展零件程序编辑 64套工具偏移 可选停止/块删除 运行小时零件计数器 工具鼻子半径补偿 工具几何/磨损偏移 工具寿命管理 工作坐标系 ...
直径: 360, 450 mm
旋转速度: 3,500 rpm
舵机通道: 120 mm
... 高棱角整体式机器底座 机器外部尺寸紧凑，但行程长 水平和垂直方向的精密直线导轨 模块化设计的 UNIVERTOR AM 立式精密车床具有高度灵活性，能够以最低的单件成本完成不同批量的完整加工。旋转车削、硬车削、磨削、钻孔、铣削等技术集成在一个工作区内，可实现较高的工件质量、轮廓精度和表面光洁度。此外，还大大减少了设置、编程和空闲时间。在一台机床上同时进行多达两个功能强大的圆盘刀塔的高生产率加工，实现了智能化技术流程。 在 UNIVERTOR AM-T 的工作区，工件根据传送原理在机床内循环移动，主轴-滑块垂直布置，并配有多功能滑块。工件直接从悬挂式拾取主轴传送到立式垂直主轴。安装在特殊立柱模块上的附加转塔、钻孔头或多功能滑块可提供多种加工选项。这样，就可以在一个工作区内进行后续操作，大大减少了非生产时间，并最大限度地提高了夹持单元之间的传输精度。这就保证了工件高度精确的形状和位置公差。 双主轴设计，带拾取主轴和垂直定位的反向主轴 工件可从左向右或从右向左移动 机床立柱具有非常好的刚度特性，并且由于模型中残留的砂粒而优化了阻尼特性 ...
直径: 160 mm
旋转速度: 4,500, 1,500 rpm
行程X: 280 mm
... 有两种机器尺寸 可提供左右两个机型 所有轴均具有高动态性能 模块化设计的单主轴拾取式精密车床。专为各种批量的完整加工而设计，单位成本低，加工和质量要求高。由于自动化解决方案集成为拾取系统，因此无需上料装置或单独的机器人解决方案。UNIVERTOR AS 的横向滑台采用水平设计，同时承载电主轴和数控尾座。尾座和稳定架的移动由 NC 控制。 概念上的优势 有两种机床尺寸 机床立柱具有非常好的刚度特性，并且由于模型中残留的砂粒而优化了阻尼特性 所有轴的直线导轨均具有高精度和预载等级 所有轴的直接路径测量系统（玻璃光栅尺） 所有轴的高动态性能 自制车削主轴，同心度和轴向跳动精度极高 车削主轴安装和拆卸简单，便于维修 绿车、硬车、擦洗和精加工操作 自动化简单，只需传送带 已获专利的拾取原理，专为加工轴类零件而优化 经过验证的机床概念，已生产 ...
直径: 450 mm
旋转速度: 3,500, 6,000, 1,100, 1,500 rpm
行程X: 280, 230 mm
... 单体式机器底座上有大量肋条 极高的刚度和热稳定性 工作容积大，机器外形尺寸紧凑 Vertor C 和 M 系列机床非常适合对所有常见的旋转对称工件进行湿式和干式加工，具有最高的精度、可用性和持续精度。这些机床具有良好的可达性和最小的空间要求，还提供两轴或四轴的选择。创新工序（如外圆车削、硬车削、磨削、钻孔或铣削）的技术集成大大减少了内部物流工序，并实现了高精度加工。多功能立式车床在运行速度、可用性、稳定性和可靠性方面都是同类产品中的佼佼者。 工作容积大，机床外部尺寸紧凑 直接驱动 高精度和高动态的滑块设计 免维护三相伺服驱动器 利用尾座和稳定的托架支撑加工卡盘车削件或轴 4 ...
直径: 1,000, 1,300, 1,600, 2,000 mm
旋转速度: 0 rpm - 1,400 rpm
标准功率: 22 kW - 114 kW
... GURUTZPE GL 机型采用铸铁整体床身、V 型自定心双导轨、淬火和矫正以及第三个支撑导轨。因此，机床能够提供最大的刚度、精度和耐用性。 整个结构由 GG30 稳定铸铁制成。托架在特殊的防震 Bi...st 上移动，Bi...st 上有一层集中润滑的小油膜。这种组合使整个结构非常适合重型工作和高精度工作。 该机型能够加工从层压辊、发电轴到石油工业螺纹管等无数零件。 主要特点 整体铸造底座和 V 型自定心双导轨确保了极高的稳定性和出色的减震性能。 最佳的排屑效果。 非常符合人体工程学，操作员可轻松操作。 可选的整体整流罩。更好的保护和清洁。 机床可配备 ...
直径: 1,300, 1,600, 2,000 mm
旋转速度: 0 rpm - 1,000 rpm
标准功率: 28 kW - 114 kW
... GLURUTZPE GLX 机型将倒 "V "型导轨技术与传统的滑动配置相结合。 机床有 4+1 个导轨，分别位于两个独立区域，一个用于刀架，另一个用于尾座中心和稳定托架。因此，机床能够在一次装夹中完成工件加工，使刀具能够在不停止工作的情况下穿过稳定托架。所有这些都大大节省了额外的调试和周期时间。 主要特点 最佳排屑效果。 非常符合人体工程学，操作员可以轻松操作。 可选的整体外壳。更好的保护和清洁。 集成测量功能（可选）。 ...
旋转速度: 4,000 rpm
行程X: 320 mm
Z轴: 320 mm
... - 用于车削和多棒料下料的机床、 - 在棒料上同时加工 6 个工件 - 加工能力：20 毫米，100 多个刀具 刀具预设和编程的易用性！ 生产率的新基准。刀具预设和编程的实用性。 车削、铣削、钻孔、滚花、螺旋轮廓加工、螺纹旋削或切削滚齿。 ...
旋转速度: 6,000 rpm
行程X: 310 mm
Z轴: 150 mm
... EMITURN.CH 是一种紧凑型正面车床，其设计理念简单而高效。与 EMISSA SA 机床一样，该机床的设计理念是在标准基础上提供大量加工可能性。 EMITURN.CH机床的定制范围非常广泛： - 转塔头 TRH156，可安装多种附件（固定主轴、多主轴箱、可调凿架、可调双凿架等）。 - 带 8 刀具交换装置 HSK25/ISO10 的电主轴，带固定凿刀架 - 可定制的平工作台，有 6 个确定的刀具位置（可安装高频主轴或凿架） - ... 这一新的机床概念可实现最多样化的加工操作：磨圆、金刚石加工、雕刻、铣削、钻孔、攻丝、车削等。 选项 - ...
直径: 172 mm - 1,300 mm
重量: 8 kg - 800 kg
... PICK UP车削生产线将垂直车削操作与钻孔和倒角操作结合在一起，实现了全自动、同步、高速的循环。在操作结束时，机器配备了一个可编程的点标记器，可以在加工好的零件上刻下零件信息。 在这种设计下，操作员将原始零件放在上料输送机上，然后从下料输送机上卸下完全加工好的零件。这是通过拥有多个工作站来实现的，这些工作站都是专门为减少加工时间而设计的。 这个系列的车削生产线有9种不同尺寸的主轴，从170毫米到1300毫米。这些生产线甚至可以定制换刀库和水平操作单元，允许对零件进行水平加工。 ...
直径: 1,400, 1,600, 2,000, 2,400, 2,800 mm
旋转速度: 250 rpm - 630 rpm
标准功率: 60, 80 kW
紧凑型单柱立式车床（回转直径 1400 - 2800 毫米）不仅合适车削，而且通过附加单元还适用于钻削、铣削和磨削。因此，在 CONTUMAT VCE 上，可通过单次夹紧完成加工，而且不仅适用于车削。 车床上坚固的铸铁结构可确保较低的震动和精确切削；静压导轨可进一步降低震动。通过技术设计和众多安装选项，多利斯能够针对各个客户配备个性化机床。 关键优势： - 减震铸铁结构 - 高弯曲和扭转刚度 - 紧凑型单柱结构 - 静压平面导轨 - 尺寸宽大的主要组件 - ...
Starrag
直径: 500 mm
零件直径: 400 mm
零件长度: 300 mm
VLC 400 立式车削中心可提供多种工艺技术并采用模块化结构，可用于制造多种盘类件。直径不超过 400 mm 的盘类件都可以使用这款车床加工。 在车床上装备切削工艺时，立式自动上下料车削中心 VLC 400 的用户可随心所欲选用所需工艺：无论是车削或是铣削，钻孔或是磨削，用户可充分利用埃马克集团所提供的多种工艺技术组合。因此，就算是非常复杂的加工程序，采用 VLC 系列的一台或多台机床都可顺利完成。VLC 400 是 VLC 系列中最大型的机床，专为直径至 ...
EMAG GmbH & Co. KG
旋转速度: 4,000 rpm
SMS Challenger 拾取式立式车床是多功能车削中心，配有悬挂式主轴。由于集成有桁架式快速上料装置，倒立式主轴设计显著简化了上下料操作。无切屑滑落可实现在加工时获得更高精度。此外，Challenger 拾取式立式车床加大式工作区窗口可灵活上料。 优势 如何受益于 SMS CHALLENGER 拾取式立式车床 更优性能 SMS Challenger 拾取式立式车床配有一个强效电主轴，可在转速高达 4,000 rpm 的情况下仍可确保大扭矩和高轴向负载。滑块系统将工件移入封闭式工作区域内，以实现多功能加工。 最高精度 铸造床身和导轨具有高动态刚性，确保高精度和匀速切削加工所需的结构整体稳定性。X ...
FFG Europe & Americas
直径: 640, 660 mm
旋转速度: 10 rpm - 2,800 rpm
最大切割长度: 750, 1,000, 2,000, 3,000, 4,000 mm
双列圆柱滚子轴承＋高速组合推力球轴承） 抑制热位移的轴承座冷却 防止切削液浸入主轴轴承的独家构造（迷宫式密封结构） 以敏捷的机床动作进一步提高生产效率 创造出高加工效率的V12复合刀架 可在所有工位安装L（车削）、M（铣削）刀具 LB35Ⅲ（M)、LB45Ⅲ（M）VDI规格 采用快速换刀系统（VDI） 通过机床动作的高速化缩短非切削时间 0.3秒/1分度的高速刀盘旋转（LB35Ⅲ） 不受不平衡装刀影响的旋转速度 ※LB45Ⅲ是0.7秒/分度 X轴：15m/min，Z轴：以20m/min的高速进给进一步缩短非切削时间 采用无反向间隙的X轴直接驱动机构 LB45Ⅲ（MY）径向切削规格 用高输出、高转矩电机实现强有力的铣削 强力重切削也能轻松应对的强力卡紧 采用了大径连接器（LB35Ⅲ:ø354、LB45Ⅲ：ø460）强力油压卡紧系统的刀架 采用减少刀具干涉的大径刀架 （对边LB35Ⅲ:570mm、LB45Ⅲ：700mm） 使用了伺服电机的NC刀架
直径: 250 mm
旋转速度: 50 rpm - 4,500 rpm
零件长度: 500 mm
... DX 200双轴车削中心是在一次设置中生产零件的理想选择。 DX 200车削中心特别灵活，配备了一个带有钻孔、镗孔和车削操作工具的转塔，有助于在生产中大大节省时间。 其刚性和高度的定位精度和可重复性，使其成为一种具有成本效益的选择投资，具有极高的性价比。 主要特点 优异的切屑去除率 易于使用ShopTurn进行编程 广泛的生产力提升选项，如棒材进给器、零件收集器、稳定支架等...。 ...
直径: 1,250 mm
旋转速度: 1 rpm - 2,700 rpm
舵机通道: 55 mm
... Alpha 1400XC具有您所期望的Alpha车床的所有功能，但XC现在配备了完整的C轴，这在许多斜床身数控机床上可以找到，并且可以提供8工位VDI 20分度转塔或Capto刀架。 Alpha 1400XC为操作人员提供了全面的铣削、钻孔和攻丝功能，可以简单轻松地进行，减少了对一次性和小批量部件的二次加工需求，同时保留了操作的简单性，使Alpha系列成为全球领先的选择。 ...
Colchester-Harrison
直径: 750 mm
旋转速度: 3,500, 12,000 rpm
最大切割直径: 670 mm
*有B軸的車銑複合機,可以五軸加工,鑽銑斜孔或曲面,車床加工,一應俱全。 *B軸為DD內藏式扭力馬達,最大扭力為3000Nm,配合曲齒聯軸器,不論是重切削或是曲面銑削均無往不利. *軸為正交型式,配合全動柱式架構,可以使Y軸的移動完全發揮(Y軸行程+/-13m),不留死角。 *C 軸(工件主軸): 主軸最小分度增量值:±0.001°(工件角度定位)。 *B 軸:連續運轉角度: 0.001°(連續切削)，曲齒聯軸器分割角度: 5°(定位切削)。
直径: 220, 42 mm
旋转速度: 4,500, 4,000 rpm
零件长度: 190 mm
・ 长×宽：1,165mm×1,560mm,节省占地面积 ・ 超高性价比 ・ Manual guide 0i对话型编程软件，可供选配 ・ 异常负荷检出退刀功能，可减轻干涉时对机器产生的影响 ・ 调试过程中的干涉防止功能，使安装调试更放心 ・ 热变位补正功能，实现高精度加工
直径: 46 mm
行程X: 500 mm
Z轴: 390 mm
... 该系列车床是一种经济、实用、质量好的机床，适用于各种车削加工，如内、外圆柱面的车削，各种公制、惠氏、模数和直径螺距的切削，以及锥度车削、端面、钻孔、铰削和油槽、键槽的拉削等。在机器上生产的工件可以达到良好的精度和表面粗糙度Ra1.6um。 常见问题 1.你们公司的定位是什么？ 瑞泽数控，专注于精密设备制造。智能制造，创新共享。 2.您的制造基础是什么？ 瑞泽数控拥有15000平方米的恒温装配车间和100吨的中温灰回火效果炉。日本仓敷的仓木镗铣床、瑞士的DIXI精密坐标镗床、精密导轨磨床、高速激光切割机、全电脑自动钣金喷涂线等加工机床和成套设备，为生产机床提供有力保障。 3.如何做好质量控制？ 瑞泽数控制定并实施严格的质量管理内控标准，实现对整个机床设计和制造过程的严密监控。45个检验检测项目，632个质量控制点，48小时高速全行程负荷加工试验。采用德国ZEISS三坐标测量仪、英国RENISHAW激光干涉仪等世界一流的精密检测设备，确保机床细节的精确控制。 ...
Dongguan Ruize Machinery Co.,Ltd
直径: 1,000, 800 mm
旋转速度: 6 rpm - 775 rpm
零件长度: 1,350, 5,850 mm
... 本系列车床适用于各种车削工作，如车削内外圆柱面、圆锥面、其他车削面、端面，还可加工各种常用的螺纹--如公制、英制、模数、直径螺纹以及钻孔、攻丝、翻转线槽等。该机可加工钢、铸铁和有色金属等材料。机床加工完成后，圆度误差不大于0.01mm，圆柱度误差不大于0.04mm，测量长度为300mm；扭转平面床身，采用优质铸铁精心制造，导向面感应淬火精密，床身宽度为600mm；由特氟龙导轨组成的柔性导轨耐磨、吸振，精度保持性好；主轴采用三支点结构，刚性高，精度高，可强切削。主轴通孔为Ф100mm的大孔；18个宽的转速范围，可以选择比较合理的转速；可以直接车削公制和英制螺纹；滑箱有快速移动机构。 ...
Anyang Xinsheng Machine Tool Co.,Ltd
直径: 500 mm - 700 mm
旋转速度: 2 rpm - 2,500 rpm
Romi
直径: 2,500, 2,000, 1,500 mm
旋转速度: 24 rpm - 2,400 rpm
最大切割直径: 2,400, 1,900, 1,500 mm
... LYMCO RAL 立式车削中心主要满足日常车间的一般车削需求。RAL 立式车床采用八角滑枕和圆柱滚子+集中圆锥滚子轴承工作台设计，可处理深切削，同时具有良好的内径镗孔和车削间隙。增加 C 轴功能后，RAL 立式车削中心可对工件进行铣削、钻孔和攻丝。可移动的横梁为高轮廓和低轮廓零件提供了灵活的设置。 机床的核心部分是新改进的双位置重型轴承系统。轴向和径向载荷由两套日式滚子轴承承受。车削工作台由新设计的冷却系统和切屑管理系统提供支持，从而实现了全面的性能升级。其结果是在所有面上都实现了 ...
LYMCO, BY LYWENTECH CO., LTD.
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