自动浸涂设备
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... OKM-D 系列提供浸渍式喷涂方法。特别是对于表面复杂的部件,使用这种工艺可以对整个表面进行涂覆。OKM-D 系列专为快速、紧凑的化学镀膜应用而设计。生产线中的预热炉和固化炉加快了涂装过程。此外,借助涂料罐的上下运动,涂料消耗量也比同类产品低。 * 从装载区挂到哈威传送带上的部件进入预热炉。 * 加热到确定温度的部件首先浸入底漆槽,然后等待滴漆。 * 工件从这里进入烘干炉,在确定的温度下在炉内移动。 * 然后,工件再次浸入底漆槽,涂抹底漆。 * 接下来,经过干燥处理的部件进入卸载区,整个部件被卸载完毕。 ...
... 眼科镜片清洗和浸涂机。该机器由TERMOVIDE清洗部分和浸渍镀膜部分组成,然后是预固化炉。 应用部门 光学器件(镜片、太阳镜等 该镀膜机是为满足小型、中型和大型光学实验室的需求而设计的。该机器整体由AISI 304不锈钢(EN 1.4301)制成,由清洁部分、镀膜部分和预固化部分组成。涂布机的特点是尺寸紧凑,将占地面积降到最低。清洗部分采用TermoVide®技术。该机器的设计是为了提供成长中的企业所需的灵活性。工艺流程可以从左到右,反之亦然。同一台机器可以设置为每小时48、72、96或120个镜头的吞吐率。从一个产量值切换到下一个产量值或下一个产量值,只需更换几个机器部件即可。产量升级操作只需要几个小时。这种灵活性使得限制消耗品和能源的成本成为可能,同时在产量增加的情况下继续使用同一台机器。漆罐、管道、过滤器和泵都是用夹子连接的,可以快速、方便地拆卸和重新组装。四个撇渣器和层状漆流消除了湍流,同时确保了漆的连续更换。根据要求,可以用含有不同漆的即用型漆罐轻松更换漆罐。罐子的更换只需几分钟时间。溶剂补给是自动的。清洗罐的大小也允许剥离与漆接触的部分。 ...
... 用于清洗、浸渍和固化太阳镜片、库存眼科镜片和遮阳板的机器。该设备由PLURITANK超声波清洗部分和浸渍镀膜部分组成,然后是一个直通式固化炉。 应用范围 光学制品(镜片、太阳镜等 该机器整体由AISI 304 STAINLESS钢(EN 1.4301)制成,由清洗部分、浸涂部分和固化部分组成。固化部分的特点是设计紧凑,以尽量减少机器的占地面积。清洗部分采用PLURITANK超声波清洗技术。该机器是根据客户的需求建造的。工艺流程可以从左到右或反之。机器的吞吐量为4000镜片/小时。漆罐、管道、过滤器和泵都是用夹具连接的,可以快速、方便地拆卸和重新组装。四个撇渣器和层状漆流消除了湍流,同时确保了漆的连续更换。根据要求,可以用含有不同漆的即用型漆罐轻松更换漆罐。罐子的更换只需几分钟时间。溶剂补给是自动的。清洗罐的大小也允许剥离与漆接触的部分。该机器被安置在一个外壳中,保护敏感区域不受外部污染。内部空气是连续循环和过滤的。提升系统采用IRIDE技术。浸渍和提升曲线可以根据树脂类型,甚至根据镜片类型进行定制。提升系统的机电技术确保了沿整个设定曲线的柔和运动,以防止产生水平线。 ...
... 高质量、高产出的浸涂和流涂 我们的浸涂和流涂系统集成了高质量和高产能的涂层要求 我们的喷涂系统可实现以下阶段的全套工艺: 预处理 - 脱脂和磷化脱脂 - 冲洗和去矿物质冲洗,并进行专门处理 - 磷化、酸洗、酸化、钝化和其他化学表面转化应用 涂层 - 浸渍涂层或浸渍上色,带喷嘴 - 控制槽体移动,确保稳定性 - 采用单个或多个喷嘴的流涂上漆或着色系统,喷嘴安装在一个或多个拟人机器人上,具有液流控制和完全编程灵活性 - 带温度控制和自动混合功能的涂料处理系统 固化 - 自动调节温度和湿度的闪光区和烘烤区。 定制处理机制 处理系统是根据项目的生产要求定制设计的。它们可以在一条或多条输送线上开发,并配有专门设计的定心和横移装置,以实现部件的最佳定位和最高质量。 ...
... 信息 DHC 20 是施耐德浸衣系列中最紧凑的硬质涂层系统,也是小型生产实验室的完美解决方案。 基于伺服驱动的双轴处理系统可引导镜头完全自动化的多级流程。 经过三次双级美式清洁后,透镜采用热固化浸渍涂层工艺进行涂层。 这包括用于聚碳酸酯镜片的底漆阶段和用于指数匹配的两种不同类型的漆。 根据镜片材料和类型,通过触摸屏选择理想的配方,以达到最佳质量和美容效果。 为了在长时间内保持最大的清洁效果稳定性,DHC 20 配备了一个使用树脂和活性碳过滤器的两步式二维水再生系统。 DHC 20 非常适合当今 ...