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切割电流: 10 A - 130 A
最大切割厚度: 1 mm - 30 mm
... 改变传统数控等离子切割不锈钢和铝的性能。CFG 控制台气体可自动优化空气和氮气的输送，从而实现更清洁、更精确的切割。 ...
切割电流: 20 A - 85 A
... 按需机械化和自动化性能 手动或自动操作，切割铝、不锈钢和硬质氧化物材料，最大尺寸为 2 英寸。 专为操作员设计 利用附带的 GRID 模式在先导弧和主弧之间自动切换，轻松控制气体流量、电流和先导弧。 减少耗材开支 使用 THERMACUT® 售后耗材，可重复使用耗材，而无需更换所有零件 使用 THERMACUT® 售后耗材，可重复使用耗材，而无需更换所有部件，包括竞争对手的盒式解决方案中的可用部件。 轻松连接和操作 显示屏上还包括标准和总线接口以及内部开机测试结果，支持整体系统集成和与工业 ...
Thermacut, k.s.
切割电流: 20 A - 105 A
... 按需机械化和自动化性能 手动或自动操作，切割铝、不锈钢和硬质氧化物材料，最大尺寸为 2 英寸。 专为操作员设计 利用附带的 GRID 模式在先导弧和主弧之间自动切换，轻松控制气体流量、电流和先导弧。 减少耗材开支 使用 THERMACUT® 售后耗材，可重复使用耗材，而无需更换所有部件，包括竞争对手筒式解决方案中的可用部件。 轻松连接和操作 显示屏上还包括标准和总线接口以及内部开机测试结果，支持整体系统集成和与工业 4.0 的连接。 令人印象深刻的性能 + 行业领先的高切割速度 + 即使进行长切割，也能获得最佳切割质量 + ...
Thermacut, k.s.
切割电流: 30 A - 125 A
... 按需机械化和自动化性能 手动或自动操作，切割铝、不锈钢和硬质氧化物材料，最大尺寸为 2-1/2"。 专为操作员设计 利用附带的 GRID 模式在先导弧和主弧之间自动切换，轻松控制气体流量、电流和先导弧。 减少耗材开支 使用 THERMACUT® 售后耗材，可重复使用耗材，而无需更换所有部件，包括竞争对手筒式解决方案中的可用部件。 轻松连接和操作 显示屏上还包括标准和总线接口以及内部开机测试结果，支持整体系统集成和与工业 4.0 的连接。 ...
Thermacut, k.s.
切割电流: 30 A - 60 A
最大切割厚度: 0.3 mm - 25 mm
... 低频起弧技术，配合低频割炬，具有良好的抗干扰性能，电弧更集中，切割质量更好。 除支持基本的起弧和反馈功能外，还具有弧压采集和输出功能，可用于弧压高度调节系统。 它不仅可以满足客户的手持使用，还可以用来链接数控机床。 ...
切割电流: 60, 70 A
最大切割厚度: 25 mm - 35 mm
... 多电压逆变器三相电源，用于等离子切割。空气点火 用户友好型 LCD 显示屏 专为切割网和格栅而设计 可在前面板上选择 "先导自重启 "和刨削功能 轻巧方便 逆变器三相多电压电源，具有 "On Air "点火和电源电压自动检测功能 用户友好型 5 英寸 LCD 控制显示屏 切割参数的协同设置 自动检测磨损的耗材 自动检测割炬类型和长度 通过面板选择 "先导自启动 "功能，在切割网格时中断并自动复位电弧 点标记功能 适用于刨削（5.8 公斤/小时） 电源也可由适当功率的电机驱动发电机供电 在自动化版本中，必须与 ...
CEBORA
切割电流: 95, 90 A
最大切割厚度: 35 mm - 50 mm
... 多电压逆变器三相电源，用于等离子切割。空气点火 用户友好型 LCD 显示屏 专为切割网和格栅而设计 可在前面板上选择 "先导自重启 "和刨削功能 结构紧凑，使用方便 逆变器三相多电压电源，具有 "On Air "点火和电源电压自动检测功能。 用户友好型 5 英寸 LCD 控制显示屏 切割参数的协同设置 自动检测磨损的耗材 自动检测割炬类型和长度 在面板上选择 "先导自启动 "功能，在切割网格时中断并自动复位电弧 "后气体 "功能，通过在电弧关闭后冷却割炬，减少对部件的压力并延长耗材的使用寿命。 引弧操作模式，即使在涂漆或涂层金属上也能工作 高频高压电弧点火确保引弧安全启动 带安全保护装置的中央割炬适配器，可避免意外接触动力部件 适用于刨削（容量为 ...
CEBORA