自动成型机

... 9 头连续成型机是一种特殊的设备，它将成型和轧制结合在一起，特别适用于gragraffato、...ccato、多金属型材和其他中空系统。 它是目前市场上速度最快、最可靠的轧制设备，已在国际上安装了数百台，并被确认为顶级设备。 应用领域 金、银、铂 多种金属材料 用于空心链的轧制 客户定制 9 Heads 成型机专为金银空心链设计，可在生产线上自动制备链芯，不产生任何废料： 铁芯或铜芯连续成型 创新而坚固的 9 头设计，可以 15 米/分钟的速度生产任何厚度范围的产品，从超轻到超重的空心； 方形线材输出，经压缩后可轧制成任意长度的线圈； 可在生产线上直接插入 ...

... 铜管铁管端部成型精整机。 铜铁合金钢管管端成形精整机，广泛用于生产各种不同功能的管端形式，如汽车、汽车配件、汽车配件等。 管端成型机的特点。 1.进口PLC单元或NC控制，触摸屏（可选），操作方便，设置灵活，简单易学。 2.缩管机采用三菱伺服电机换模，或液压缸换模，准确、稳定。 3.采用高精度直线滑轨，推进稳定。 4.可配备各种成型模具，用于管端成型，如膨胀、收缩等特殊成型。 5.液压冷却系统，确保设备在高温下长时间稳定工作。 ...

... ebu的名字代表着一贯的客户导向。 通过ebu CUSTOMIZED™，我们为您提供个性化开发和生产的选择。 典型的EBU。 使用标准模块的模块化结构 外围设备的合作伙伴解决方案 面向应用的结构：整体焊接的 钢结构或分体式浇注结构 ebu CUSTOMIZED™在它的最佳状态。 带有4点驱动的成型系统 事实。 从收到订单到移交的项目时间。365天 330吨的重量 1,200个施工小时 总高度11米 ...

... 一个功能原理可以说服你。圆模面包从BrotStar上下来时是完美的圆形，而长模面包的两端确实是直的。 ...

... 该机器设计用于生产各种开阔的塑料容器，如食品托盘，塑料托盘，化妆品托盘，吸塑，蛤壳，板和其他塑料相关物品。 适用的板材 PVC, PP, PS, OPS, PET, APET, PETG, CPET等。 结构特点 1.机械、气动和电气相结合，所有工作动作都由PLC控制。触摸屏使操作更方便和简单。 2.压力和/或真空成型。 3.上、下模成型方法。 4.伺服电机送料，送料长度可无级调节。高速和准确。 5.上、下加热器，三段式加热 6.加热器采用智能温控系统，自动供给加热个体加热器控制。快速加热（0-400度，3分钟），不受外部电压影响。 7.成型和切割单元的模具打开和关闭由伺服电机控制，产品自动计数。 8.数据记忆功能可存储120组运行数据。 9.产品可以选择向上或向下堆放。 10.进料宽度可以同步或独立地以电动方式调整。 11.当纸张结束时，加热器会自动推出。 12.自动卷装纸张，减少工作负荷。 ...

... 轻型钢架机是一种可以实现连续自动生产的钢架冷轧机。轻型钢架轧制生产线包括液压伸缩开卷机、调平设备、轧制系统、冲孔设备、切割设备、液压站、电控系统和檩条支撑器。轻型钢架冷弯成型线采用PLC控制，交流变频调速技术，实现自动连续生产。钢架冷轧机是节能、高效的钢结构生产设备。 开卷机、导向系统、调平系统、冲孔系统、辊压成型系统、后切系统、钢架软件、电控系统、液压系统、支架等。 ...

哈特贝尔 HOTmatic AMP 20 N 凸轮块生产用热成型机 想要经济高效地生产装配式凸轮轴中使用的凸轮块，HOTmatic AMP 20 N 将是您的理想之选。 哈特贝尔 HOTmatic AMP 20 N 受益于下列优势 灵活 – 应用范围广泛 压力载荷得到提高，可达 1500 kN 高速生产 四个配有伺服电机的进料滚轮 维护成本和运营成本低 设置操作简单 应用 我们的技术代表着非凡的精确性和多功能性。 哈特贝尔 HOTmatic ...

... -可调式轨道调整 -计数器(前进-后退) -PLC控制 -自动/手动操作 -双按钮操作机会 -特殊的铸造合金一体式机身 -稳定的红床 -1套模具 最大管径(mm) 25 最大。壁厚 (mm) 1,5 液压马达功率（千瓦） 5,5 最大压力压力 (bar) 160 单击时间 (秒) 3 双击时间 (秒) 6 机器宽度 (mm) 1200 机器长度(毫米) 1900 机器高度(毫米) 1400 机器重量(公斤) 1000 ...

... Ridat 的带双加热器 (AVF) 的自动真空成型机系列专为一致生产厚度高达 12mm 的所有常用热成型材料而设计。坚固的结构具有自动真空成型循环和用户友好的触摸屏控制所有加工功能。Key 机器 特点包括：顶部和底部加热器确保热分布平衡，材料应力最小。 双陶瓷加热器还能够真空形成各种材料板材（如 PVC、PP、PS、APET、GPPET、HDPE、ABS）。 夹紧框架和模具台均由四个气缸抬起，由机架和小齿轮机构引导，实现平滑和平行运动。全密封模具室可保持真空压力，便于预吹和泡泡。照片电传感器控制板凹陷和气泡高度高容量真空 ...

... 用于C型IO成型的机器，扩大、缩小、校准管材。由液压轴管理的一套扩张器部门。 洞察力 在管子外面设置其他工具以获得正确的形状校准。同时自动旋转工件以提高质量。 应用 通风、烟雾、汽车、建筑 应用 外部压条或罗纹 C型压条 罐体内部压条 锥形压条 内压筋 缩小直径的压条 肋条 ...

阴模真空成型IMG工艺是模内成型皮纹（In Mold Graining）的简称，将表皮经过加热在模内真空吸附成型出内饰件形状的带皮纹或者作出表皮后在机器的同一工位将该表皮真空吸附在基材上的工艺。可以提高产品的视觉性品质，并为产品的高端化作出贡献 做真空成型的同时还可以做压纹作业

... 皮墙板成型机(型号:DA-1030) 机器参数 功率：5.5KW 尺寸：1720*770*2180mm1720*770*2180mm 成型时间：2分钟 重量：700KG 电压：220 压力：0.8MPA 机器介绍 ●机器优势。 本机为第三代（最新一代）皮墙板成型机，机器由一块钢板整体切割而成，稳定牢固。两工位，两分钟自动成型和封边，封边无需热熔纸，节约成本，生产速度是老一代皮墙板成型机的两倍。 *机器特点 1、电气系统采用可编程控制器PLC，具有数据输入输出装置和安全逻辑控制功能，支持自动和手动操作。 2、低压电器元件采用先进的光电传感器和热电偶，能精确控制关键部件的运行，具有较高的稳定性。 3、机体采用高精度、高强度的合金钢框架结构和特殊的焊接工艺和材料，刚性强，耐磨抗震，寿命长。 4、采用气压和热成型，周期短，生产率高。 5、配备真空泵和压缩机，PLC保证气缸各部件运行稳定，无冲击。) 6、空压机和真空泵同时运行，恒温加热系统能适应不同的环境温度，以上因素保证了对成型产品精度的高度共识。 7、采用电机、动力、燃气一体化技术，各程序控制，安全可靠，成品率高，废品率低。 ...

... 管端成型机 TEF 系列 液压夹具 液压成型 4.3” 彩色触摸屏在屏幕 上手动或自动操作在屏幕 上查看每日/总生产量 控制移动部件的成型时间并保持它们所需的屏幕上的压力 脚踏板或按钮控制（可选） 能够记录 100 种不同的程序 最大液压 150 巴电 机功率 7.5 千瓦 电动面板安全锁和带钥匙的面板锁 2 年保修 适合 CE ...

产品详情 产品简述及主要参数 多工位箱胆真空成型机主要用于冰箱箱胆的全自动真空吸附成型。由上料、预热、加热、成型、切边、下料等部分组成。 根据板料的传送方式，分为链条式和夹钳式两种。根据有无切边工位，分为四工位和五工位两种。根据成型工艺，又分为吸泡型和吹泡型。 该设备采用了智能温度控制、伺服电机驱动、压空成型及低温空气冷却等技术，具有高效节能、自动化程度高等特点。 通用技术性能参数（以五工位为例）（注：客户如有特殊工艺要求，可以根据需要定制） 最大成型面积：2000mmX1000mm 最大成型深度：650mm 加热功率：～303Kw 总电容量：～460Kw（380V，50Hz） 总气容量：～3m³ ...

... 锥度可达六个步骤，以扩大或缩小、关闭或塑造直管或可能是弯曲管的端部。 锥度可以独立工作或与弯曲管行星 18. 技术数据 (*): • 最小工作直径:ø6 mm • 最大可加工直径:最大直径:50 mm • 可加工材料:铜, 铝, 不锈钢 (*) 取决于材料, 直径, 厚度, 成形几何 特点: • 推动和旋转工具 • 手动或自动加载模式 ...

... 自动奶酪编织机 产品细节 工作原理 预先准备的面团进入机器。 产品是通过螺杆菌和机械系统编织的帮助推进。 编织奶酪在冷却输送机上得到改善，并在要求的长度切割。 产品被丢入传送机前面的冷却池中，并随时准备好进行包装。 优点 快速产品加工 低成本生产 最大化生产 模具敏感性 ...

CNC spring forming machine is to produce kinds of springs expertly with high precision and fast speed. Adopts Japanese Sanyo Denki servo motor and high quality controlling system. It can produce kinds of compression spring, torsion spring, ...

... 受益于新一代速度，提高产量和效率。使用创新的 KTR 5.2 杯成型机，可生产出完美成型的最终产品。 您将从 Kiefel 获益： - 通过增强的薄膜输送实现出色的产品质量 - 采用新型加热元件和隔热材料的先进加热技术，可节约 10% 的能源 - 创新、更快、更简便的工具更换提高了整体效率 - 工艺优化 - 成型进气速度提高 25%，通过传感器控制冷却，实现理想的工具温度 - 易于操作和维护：新一代人机界面--直观操作、减少输入参数、指导维护 ...

1、质量稳定：模具加工前经过消除应力处理，防止模具变形或出现开裂，确保模具材料性能的稳定性。 2、模具下模分型面设置溢流槽，利用金属液体在常温下自凝固特性实现自封，阻止金属液渗漏，确保安全生产。 3、精度高：采用进口五轴龙门加工中心一次加工成型，确保模具的加工精度；保证模具覆砂厚度的同时避免产品出现错箱。 4、模具覆砂厚度：3±1毫米。 5、使用寿命长：正常工况条件下，模具使用寿命不低于1.5万次。 6、模具维护简单方便，成本低。 7、独特的模具、型板工艺，保证了射芯完好率达98%以上。 8、模具合型定位采用分体式定位销、套，便于模具定位销、套的快速更换，从而大幅降低了模具维护成本。 可按客户要求定制特殊机型 安徽新宁装备股份有限公司——是专业研发、制造成套铸造装备的科技企业。公司于2014年10月成功在“全国中小企业股份转让系统”挂牌(证券简称：新宁股份；证券代码：831220)；是专业研发、制造、销售铸造装备的上市公司。