轴向开槽工具

... Walter Cut 切槽系列刀具 G4221-P / DX18 通过上压板实现精密内冷 可密封的轴向冷却孔用于盲孔加工 灵活的 O 形圈密封，确保冷却液传送无泄漏 客户收益 独特的 DX 外形配合设计确保工艺可靠和降低成本 (切削刀头不会移动) 通过独特的轴向冷却孔所具有的冲洗效应，实现可靠的盲孔加工 通过改进断屑 (切屑不会卡住)，实现极高的生产效率和刀具寿命 通过精妙的装夹系统实现最高的夹紧力 ...

... 通过上压板实现精密内冷 可密封的轴向冷却孔用于盲孔加工 Walter Cut 切槽系列刀具 G4221-Q..-P/ DX18：QuadFit 快换刀具头 转位精度 0.002 mm 高精度磨制四面多边形系统；可 180° 旋转，用于倒置加工 只用一个锁紧螺母夹紧可更换头 客户收益 独特的 DX 外形配合设计确保工艺可靠和降低成本 (切削刀头不会移动) 盲孔加工时通过轴向冷却孔实现独一无二的冲洗效果 ...

... 单体式刀具 G1111 沿着一个全新维度进行轴向切槽，这使瓦尔特 (Walter) GX1111 单体式刀具在轴向切槽时十分稳定且工艺可靠。与 Tiger·tec® Silver 切削材质相结合，实现最高生产效率： 事实和优势： 轴向切槽自 34 mm 直径起 刀具头高度小，切屑排除更佳 12 mm 和 25 mm 两个切槽深度，稳定性最佳 切槽宽度自 3 mm 起 锁紧螺钉可从上面和下面操作，即使反向安装，仍然非常方便 申请 端面切槽自直径 34 mm 起 ...

... 从 10 bar 至 150 bar 的最大冷却液压力都可使用 沿径向和轴向加工方向切槽和槽车削，采用精密内冷 在所有种类的车床上 刀具 刀杆 G1511-P – 带精密内冷，通用 客户收益 通用 – 用一种刀具进行径向和轴向切槽，没有稳定性损失 通用于所有 0.6–6.35 mm 的切削刃 刀具寿命和生产效率提高 ...

... 用于轴向切槽和径向切槽 可在所有种类的车床上使用 用于小切槽深度的切槽 刀具 单体式刀杆 G1551 – 45° 安装刀具规格 用于 GX24 刀片 适用于退刀槽、退刀槽和仿形车削 客户收益 刀体适用于不同的切削刃宽度，库存费用低 锁紧螺钉可从上面和下面够到，刀具操作简单 最高生产效率与 Tiger·tec® Silver (银虎) 刀具材料相结合 ...

... 内孔切槽和槽车削的首选 内孔切槽自 Dmin = 16 mm 起 最大切深 Tmax = 12 mm 刀具 可密封的轴向冷却孔用于盲孔加工 灵活的 O 形圈密封，确保冷却液传送无泄漏 G1221-P – 利用精密内冷进行内孔切槽和槽车削 客户收益 盲孔加工时通过轴向冷却孔实现独一无二的冲洗效果 通过 O 形密封圈确保基本刀柄和刀具之间的接口无压力损失 非常好的表面质量、工艺可靠性和排屑效果 ...

... 用CoroBore® SL切槽是铣槽的高效率备选方案。这种可精调的轴向端面切槽刀具可加工大量零件中不同直径的槽。 优点 与铣削相比，具有更高的生产效率 切削刃的内冷却液可确保出色的切屑控制 在我们各种类型的标准SL32刀板和CoroCut单/双刃刀片基础上构建 径向可精调端面切槽切削头用于预设置 特点 带专用刀具的刚性结构适合小到大直径的端面切槽 具有内冷功能 径向可精调端面切槽切削头用于预设置 对于较小的直径：47-150 ...

... 安装4刀尖刀片的槽刀 研磨刀片锁紧在特殊的刀片座内实现高刚性和重复定位精度。 特点 1. 特殊的3点锁紧系统 特殊的刀片座设计实现了转位重复定位精度和精确的刀尖高度。 2. 研磨和压铸断屑槽 丰富的阵容提高了灵活性。 3. 非标刀片快速交货服务 ...

... 用于在内部和外部加工中开槽和用于面开槽的刀具系统 内部加工： 孔直径大于等于 70 mm 开槽宽度 4.0 mm 到 10 mm 开槽深度 tmax = 9.5 mm 外部加工： 开槽宽度 2.5 mm 到 10.0 mm 开槽深度 tmax = 11 mm 端面开槽： 起始外径 Dmin = 40 mm 切削宽度从 3 到 10 mm 开槽深度 tmax ...

... 在数控车床和加工中心上制造符合 DIN 138 和 DIN 6885 的纵向槽 开槽宽度大于等于 2 mm 公差等级：C11、JS9 和 P9 用于直接安装在机床中或安装在 BENZ、EMS、Schwarzer、Ar2P 和 WTO 公司出品的插削动力座中 ...