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轴承测试仪
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... 轮毂轴承试验机专门用于测试轻型和重型汽车及火车轮毂轴承的疲劳寿命,为评估轮毂轴承的性能提供试验条件。 轮毂轴承性能的试验条件。模拟轮毂轴承在行驶状态下的加载和运动状态,并通过温度、振动、速度和其他传感器采集实时数据,进行数据分析、 通过温度、振动、速度和其他传感器采集实时数据,进行数据分析,以确定轴承故障。控制系统可自动采集、处理、显示、打印数据和测试结果,并具有报警和极限 保护功能。04 规格和主要参数 模式 参数 最大径向力(KN) 最大轴向力(KN) 最高转速(R/min) 径向加载轴与轮毂轴承边缘的距离(mm) ...
... 2.5 巴
- 压力范围:3
... RAEM1-6是集信号采集控制、分析、储存、时钟同步和通讯为一体的多通道智能物联网声发射系统,具有24小时连续工作的高可靠性,适用于长期连续无人值守自动数据采集、存储、分析、输出。... RAEM1-6是集自动控制信号采集、处理分析、数据储存、时钟同步和无线通讯为一体的多通道智能声发射系统。RAEM1-6适用于: l 钢丝绳断丝监测、或桥梁结构重点位置异常监测; l 储罐、水管、阀门泄漏监测检测; l 转动机械故障诊断状态监测; l 刀具磨损监测; l 结构裂纹开裂监测; l ...
... RAEM1 声波(声发射)检测仪由RAEM1 (传感器, 信号采集与分析板卡, 通讯)和上位机软件2个部分组成,传感器和电源可内置或外置,采用铝合金外壳,体积小巧,重量轻,坚固耐摔,便于携带... Ø RAEM1 声波(声发射)检测仪由RAEM1 (传感器, 信号采集与分析板卡, 通讯)和上位机软件2个部分组成,传感器和电源可内置或外置,参考选配表格。 Ø 采集器:集信号采集、信号分析、通讯数据输出于一体的智能声发射采集器。 Ø 采用铝合金外壳,体积小巧,重量轻,坚固耐摔,便于携带; Ø ...
... SAEU3H集成声波(声发射)检测仪,1-128+通道声发射系统,单个通道最大采样率10M点/秒,采样率连续可调,每个通道可独立设置,三种机箱可选。... •集成度高,便于携带; •可根据需求配置机箱型号,机箱数量,采集卡数量组成多种通道型号系统,多机箱级联组成大通道数声发射系统,每个机箱都可单独作为主机使用,可扩展至128通道以上; •声发射仪主机与计算机之间数据通讯可选择USB3.0接口,LAN网口,光纤等多种连接方式; •网口数据通讯方式可选配,网口通讯配置网络开关可组成局域网、无线、遥控等多种声发射组网结构系统; •每张采集卡配置1Gb大容量DDR内存,确保瞬间大量信号(小于1Gb/s)传输时数据不丢失; •多种波形采集触发方式:门限触发、时间触发、外部触发、参数触发,满足各种采集需要 •示波器方式同步波形采集模式,任意主通道采集被触发,其他伺服通道将同步采集波形 •硬件实时数字滤波器功能:1kHz-2MHz频率范围内任意数值设置直通、高通、低通、带通及带阻。每个通道连续信号经数字滤波后波形重构,重构后的波形产生声发射参数,通道可独立设置; •硬件实时FFT分析功能:采集卡硬件连续信号FFT频域波形及功率谱参数输出,通道可独立设置; •前放状态自动检测,方便现场调试,同时前放电压可调以适应不同规格前置放大器; •自动传感器测试:内置AST功能,采集卡可发射声发射信号用于测试; •创新的主板总线设计,可对各采集获得进行数据智能管理,同时可扩展其他类型板卡,实现长期监控、存储、远距离传输功能; •机箱采用全铝合金材料制作,整个机箱框架和面板导电互通全屏蔽罩设计,增强了抗电磁干扰能力; •电源及散热按热力学空气动力学精准设计,确保最苛刻条件下均匀散热可靠稳定长期运行; •高档类似PXI插拔式功能模块结构标准工业化机箱,扩展性好,采集板等功能模块卡与机箱相对独立,方便对设备进行维护与升级; •面板具有电源、USB通讯、运行、参数、波形、报警、外参、级联等多组指示灯显示,方便观察设备运行状态。外部触发,报警输出; 数据通过率说明 l ...
... 低频模拟运输振动试验机采用数字仪表显示振动速度/分钟;同步带或链条传动,结实耐用;试验品安装和夹紧采用导轨式,操作方便安全。 模拟运输振动试验机用于测试大件家具、家用电器、办公家具和其他大型物体的抗振能力,以及包装产品的模拟运输振动试验,以评估抗振程度。 纸箱包装低频模拟运输振动试验机的运输振动是根据美国和欧洲的运输标准,并参照美国的同类设备制造改进而成的。利用偏心轴承在旋转时产生的椭圆轨迹来模拟汽车或轮船在运输过程中对货物的碰撞振动。试验台将固定在偏心轴承上,当偏心轴承旋转时,试验台的整个平面就会产生上下前后的椭圆形运动,调整偏心轴的旋转速度就相当于调整汽车或轮船的速度。 ...
... 用于纳米、微米和宏观范围测试的各种摩擦磨损测试仪。 主要特点 10 µm 至 2.8 mm 行程 1 至 300 赫兹频率 高频压电传感器 电磁线圈 为什么要进行摩擦磨损测试?接触表面之间的微小摆动会导致磨损碎屑在接触区堆积。从而大大加快了磨损过程。航空航天、汽车、机械、显示器和医疗设备等多个应用领域通常都会出现摩擦磨损。 Rtec 摩擦磨损解决方案 - 最先进的摩擦磨损测试仪提供业内无与伦比的冲程和频率规格。可控行程从 10 微米起,频率高达 300 赫兹,是工业和大学研究领域理想的摩擦磨损测试仪。 独一无二的摩擦磨损测试仪 测试两个接触面之间发生的表面损伤。分析双体磨损、粘附和/或摩擦疲劳磨损。 向下力控制 实时下压力控制,以考虑接触磨损。 音圈 提供线性往复运动的电磁致动器。根据测试需要,可在测试仪上安装额外的线圈,使力的范围加倍 高精度位置控制 市场上最准确、最精确的位移控制。高达 ...
... 理想情况下,滚动轴承元件通过保护润滑膜分离,从而阻碍其碰撞。 然而,在运行过程中出现的制造缺陷、损坏、轴承中的污垢、润滑不足或不正确 — 所有这些因素都会导致轴承元件碰撞,因此,轴承体内产生广谱的声振荡。 标准 操作条件:-工作温度(设备和传感器),-10 至 55℃,(±5)℃; -温度 30 ℃ 下的相对湿度 80%; -大气压力,84 至 106.7 千帕(630-800 毫米汞柱); -共振频率,32 千赫; -测量单元,dBs,dBm; -范围,最大 99dB; -分辨率,1 分贝; -精度,± ...