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工作压力: 0 bar - 16 bar
过滤尺寸: 0.01 µm
流量: 0.6 m³/min - 37.2 m³/min
伯格(BOGE)产品系列F..A过滤器在上流强制性微阶段中通过活性表面吸附油汽过程，将已经预干燥的压缩空气或增压氮气内的油汽和气味清除。过滤器外壳和元件设计已经过优化，将空气压差减到最小，降低运作成本，增强分离效率。它内含吸收污垢能力特强的超细摇粒绒，将工作性能进一步提高。 产品 活性炭过滤器 优势 外壳 10 年保修 恒定低压差 EU-VO 1935/2004 免检证书 安装简单、节约空间 适用于符合 FDA Title ...
工作压力: 0 psi - 300 psi
过滤尺寸: 2, 5 µm
流量: 20 ft³/min - 21,250 ft³/min
... 加德纳-丹佛FSG系列过滤器可以去除压缩空气系统中大气中的污染物。这些污染物可以很容易地通过典型的压缩机进气过滤器。FSG系列空气压缩机过滤器内的4种类型的过滤器可以确保去除这些有毒颗粒，从5微米到去除油蒸气和气味，从而使整个压缩空气系统的空气最纯净。 加德纳-丹佛FSG系列通用过滤器在压缩空气处理创新方面处于领先地位大气中的污染物，如灰尘、水蒸气和碳氢化合物通过压缩机进气口进入空气系统。这些污染物，通常是每立方英尺400万个颗粒，可以很容易地通过典型的压缩机进气口过滤器，因为这些颗粒中80%以上的大小都小于2微米。压缩机的磨损颗粒、油蒸气和细小的气溶胶也会造成这个问题，它们会穿过油底壳的接头和密封圈漏入压缩室。FSG系列产品中的4种类型的过滤器可以去除5微米以上的颗粒，也可以去除油蒸气和气味，从而使压缩空气系统中的空气达到最纯净。 七个过滤等级提供ISO ...
工作压力: 50, 20, 350, 100 bar
流量: 0.114 m³/s
... 阿特拉斯-科普柯还开发了高压空气过滤器的变体，以保证空气纯度达到350巴的压力。H系列。它们以经济有效的方式在高压环境下有效地减少污染物。 了解您的空气质量要求 如果你不确定，只知道你必须保护你的系统，那么你需要了解你的空气质量要求。 了解你的空气质量要求以及需要遵守的标准，将有助于你选择正确的空气过滤器，这可能会降低你的投资成本，并确保你从压缩空气系统中获得最大的收益。 这种高压过滤解决方案的设计是为了经济有效地减少你的压缩空气流中的各种污染物。因此，它们为您提供了最佳的空气纯度，甚至可以满足高达350巴的工作压力的严格质量要求。 H系列的所有过滤器外壳都经过液压测试，以确保在任何时候都能安全和可靠地运行。使用高效的玻璃纤维和绒毛介质，它们确保最大限度地去除干湿粉尘、微粒、油气溶胶和水滴（取决于您选择的型号。 ...
Atlas Copco Compressori
工作压力: 7 bar
流量: 20 l/s - 1,800 l/s
... 油蒸汽对压缩空气系统构成严重威胁，它们会损坏气动设备并污染终端产品，导致运营成本增加。阿特拉斯-科普柯开发的顶级空气过滤器可以保护您的操作，防止油蒸汽的危害。 空气压缩机的油蒸汽过滤 如果油蒸汽进入压缩空气流，会损坏气动设备并污染终端产品，从而显著增加企业的运营成本。 因此，阿特拉斯-科普柯开发了一系列顶级空气过滤器，以保护您的运营和投资免受油蒸汽的影响。QDT 和 QD+ 系列过滤器可帮助您延长设备的使用寿命，并确保您的最终产品符合最严格的质量标准。 了解您的空气质量要求 了解您的空气质量要求以及需要遵守的标准将有助于您选择合适的空气过滤器，从而降低投资成本，确保您从压缩空气系统中获得最大效益。 如果您不确定使用哪种过滤器，只知道必须保护系统不受油蒸汽的影响，那么您首先必须了解您的空气质量要求。在某些应用中，压缩空气流中的油蒸汽不会造成问题，例如给轮胎充气。而在洁净室环境中，这些蒸汽必须在污染敏感的最终产品之前被过滤掉。 如果您不确定哪种 ...
... TAC 活性炭塔旨在从压缩空气中分离油气（干式分离）。 TAC 系列由优质碳钢制成。 流量分配器确保通过活性炭床均匀地分配气流。 由于吸附过程，油蒸气和其他一些碳氢化合物被分离。 上游需要超精细的聚合过滤器 TAC，建议下游使用 1μm 的粉尘过滤器来拦截活性炭粉尘。 可应要求提供不锈钢版本。 可应要求提供高压版本。 特性： -操作预热：16 巴 -入口空气温度范围：1.5 至 45° C -连接：3/8 至 DN125 -流量：6 至 6500 Nm ³ / ...
工作压力: 3,000 Pa
流量: 100 m³/h - 20,000 m³/h
... Geofilter GFO 500是一种工业过滤器，适用于高负荷油雾过滤。 负荷的油雾过滤。它被设计用于广泛的 广泛应用于数控加工中心、车床和其他产生油雾的机器。 产生油雾的机器 或水冷却产生油雾的机器。 过滤效率：对0.3微米的油雾过滤率为99.9%。 油雾。 三个过滤阶段。 - 滴漏和分离过滤器 - 主过滤器滤芯 - HEPA过滤器（可选） ...
流量: 10 m³/h - 1,800 m³/h
... 用于处理通风系统进气的各种过滤器。 我们提供一系列完整的钟罩过滤器，专为通风和进气系统的应用而设计，以确保最佳的空气过滤效果。 滤芯可与市场上的主要标准互换。它们由纤维素或聚酯合成纤维、钢丝网、玻璃纤维或活性炭制成。 空气流量大，压力损失小。 尺寸保证了高风量和低压力损失，即使在小的外壳中也是如此。金属结构由碳钢喷涂而成，即使在户外或接触油污和污染物时也能保证其完整性。 建议包括用气螺纹或用卡箍封闭的连接。 ...
工作压力: 4 bar - 50 bar
过滤尺寸: 15 µm - 1,330 µm
流量: 15 l/s - 369 l/s
... 压缩空气系统始终面临着污染的风险。灰尘、湿尘、油气溶胶、水滴、微粒和油蒸气对下游设备和最终产品构成威胁。 高压过滤 阿特拉斯-科普柯还开发了高压空气过滤器变体，以保证空气纯度达到350巴的压力：H系列。它们以经济高效的方式有效减少高压环境中的污染物。 这种高压过滤解决方案的设计是为了经济有效地减少压缩空气流中的各种污染物。因此，它们为您提供最佳的空气纯度，并满足工作压力高达350巴的严格的质量要求。 H系列的所有过滤器外壳都经过液压测试，以确保在任何时候都能安全和可靠地运行。使用高效的玻璃纤维和绒毛介质，它们确保最大限度地去除干湿粉尘、微粒、油气溶胶和水滴（取决于您选择的型号。 ...
ATLAS COPCO MAROC
流量: 10 l/s - 690 l/s
QD(+) 油蒸汽过滤器 我们的高性能除油蒸汽过滤器可去除压缩空气中的油蒸汽和气味。 空气纯度 QD 高效的活性炭层具有高吸附能力，保证最大限度地去除油蒸汽 能源节约 最优设计和过滤介质可最大限度地减小压降并维持低运行成本。 易于维护 推进式滤材使过滤器维护更方便，而螺纹外壳上的外部挡边能确保紧握力 性能优越 选用不锈钢滤芯、双 O 型圈、环氧树脂密封盖和具有防腐涂层的过滤器外壳等高质量材料，确保高性能和可靠性。 QD ...
... Solberg的JRS多级蒸汽冷凝器真空过滤器是一种真空夹套容器，旨在保护设备不受有害蒸汽和液体的影响，这些蒸汽和液体会破坏真空泵油。通过让气流通过Solberg专有的冷却技术，将物质从气态过渡到液态或固态，从而达到去除蒸汽的目的。我们的JRS系列将延长您的真空泵的寿命，减少昂贵的停工时间。 索贝格的JRS系列。 防止蒸汽污染真空泵油 可拆卸的热交换器包可以快速清洗 可用于各种冷却剂，包括乙二醇和水 2英寸NPSC排水口 ...
SOLBERG Filtration
过滤尺寸: 0.3 µm - 56 µm
... Dollinger油雾消除器(OME)是一个效率极高的过滤系统，它能收集99.97%的0.3微米及以上的油滴，从而几乎100%地消除油雾排放。这种性能使 Dollinger 处于消除油雾技术的最前沿。 应用 大型高速旋转设备，如燃气轮机、蒸汽轮机、轴向和离心式压缩机，需要大量的油进行润滑、冷却和轴承的密封。润滑油可以是矿物基的，也可以是合成的。 涡轮机广泛存在于世界各地，用于各种机械驱动应用，包括压缩机、发电机、船舶推进、泵和其他负载。这些应用通常在空气分离、发电、气体传输和石油化工设施中发现。 机油接触的轴承表面非常热（350° ...
工作压力: 0.5 bar - 20 bar
过滤尺寸: 0.01 µm
流量: 0 m³/s - 0.972 m³/s
... - 碳过滤器 - 有两种尺寸，接口从3/8 "到1"。 - 内置微粒过滤器的活性碳滤芯 - 用于去除油蒸气、碳氢化合物、气味和微粒 - 油的残留物可达 <0,003 ppm (最大输入 aereosol 0.01 ppm) - 吸收能力强，压差小 - 过滤性能99.97%（颗粒高达0.01μm） - 通过带安全按钮的卡口式快速连接机制进行碗的组装 - 半自动排水 - Atex认证(II 2GD或II 3GD) - 入口压力最高可达20巴 ...
工作压力: 0.4 MPa - 0.69 MPa
过滤尺寸: 1 µm
流量: 0.35 m³/min - 1.95 m³/min
... 安装这个压缩空气过滤器的主要目的是为了过滤掉压缩空气中的水蒸气和油蒸气。许多气动操作场合都需要清洁干燥的空气（如：机械臂、喷涂设备的喷枪、电子厂取放元件的机械臂等）。 滤杯（篮）数量：2个 滤心材料。PP+硼酸盐纤维 过滤精度：1um 过滤空气压力：4-7公斤 这种过滤器的优点是长期使用可以节省能源，而且是全自动感应，不需要额外的人工操作和维护。到了更换过滤芯的时间，设备表面有警示灯，提醒您更换过滤芯，这样，您就可以连续使用清洁、干燥的压缩空气。 1.食品加工行业 2.机械加工行业 3.气缸机械行业 4.航空航天业 5.注塑厂 6.重型机车 7.专业维修油漆 8.油漆行业 9.牙科医生 10.电子行业和其他压缩机空气终端用户。 ...
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