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... 对产品温和 低磨损 基本不会造成离析 输送功率高 输送路径长 由于有针对性地供应输送空气，因此节能 最适合的应用领域 AZO®MULTIAIR 密相输送装置是一个在超压范围内工作的系统。输送压力范围为 1 至 4 bar 超压。根据产品和功率要求对输送压力进行理想设置。该输送系统特别适用于磨料产品，例如PVC 干混料和玻璃纤维增强颗粒，以及用于温和且无离析地气动运输食品，如谷类食品、速溶产品或奶粉。 工作原理 在这种优化的压力容器输送装置中，通过吹进二级空气来保持散料中的流化状态。由此大大减少管道与产品之间的摩擦系数。 通过标准化的比例阀来添加空气量，由中央控制系统进行控制。随时可根据产品进行优化。 通过放置在输送管路与喷射阀之间的专用止回阀来确保设备安全性。通过这些措施，能够以高物料负荷和低速度进行输送，不会堵塞输送管路。跟稀相输送相比，大幅减少了设备和产品磨损。由于压缩空气消耗量较少，过滤表面负载较低且管道横截面较小，TCO（Total ...
... 药片传送不仅仅是提供一定的吞吐量，产品质量也非常重要。必须避免机械损伤、崩裂、划痕、磨损、着色等。 Volkmann 的药片输送机设计用于提供更温和的传送过程，以帮助将敏感和易碎产品的损坏降至最低。片剂可从容器、压片机等各种位置拾取，并可装载容器而不产生粉尘。它们安装简单灵活，即使在净空高度有限的情况下，也能提供可靠安全的自动产品传送。 在 Volkmann 片剂输送机中，所有产品接触面均采用无磨损设计，并由玻璃制成或涂有 FDA 批准的减震材料。此外，输送机内部还采用了一些智能化设计，可以可靠、温和地输送高度敏感的物料。 我们提供单独定制的真空输送系统和完整的真空输送解决方案，可用于医药原料和原料药的输送和计量。请与我们联系，利用我们在化工和制药行业散装物料输送方面的经验。 ...
... CC真空输送机在取料和卸料位置都提供连续的吸气和物料流动。 在真空输送机内部，沃尔克曼的真空泵/过滤器组合连续运行，以实现持续的吸气和真空输送。各个泵/过滤器组合依次关闭，以便进行反向喷射过滤器的清洗，这时其他的泵/过滤器仍在运行，以确保材料的持续输送成为可能。 CC分离器配备了福克曼设计和生产的旋转阀（ATEX认证）。由于CC真空输送器及其气流的巧妙设计，输送的材料可以被输送，然后分离并从分离器/输送器中排出，几乎没有延迟。剩余材料的数量是有限的，对于粘性材料，可以使用气动活塞振动器来进一步减少可能积聚在分离器内表面的材料。 CC输送器及其所有部件，包括旋转阀，都可以用手轻松拆卸。所有与产品接触的部件都是卫生设计，易于清洁（全部为不锈钢316L或FDA批准的材料）。 CC真空输送机的分离器直径从200到350毫米不等，旋转阀直径为100或150毫米。100或150毫米。输送速度1-500公斤/小时 ...
... 气力输送是一种成熟的方法，可将咖啡豆通过复杂的路线长距离运送到目的地。 气力输送通常用于从生咖啡仓向烘焙厂输送咖啡豆，但如果对脆弱的烘焙咖啡豆的损坏不太担心，例如在随后的研磨过程中，也可用于烘焙咖啡豆的运输。 根据您的工艺数据，如烘焙能力和不同产地的数量，尼豪斯-诺泰克公司确定气力输送所需的能力，并提供完整的系统，包括风机、输送线和进料仓。 - 坚固耐用、维护成本低的旋转活塞式鼓风机，配有隔音装置和压力表 - 专门设计的旋转阀，用于连续喂料，喂料能力高达 35 吨/小时 - 进料仓带有用于分离产品的滞留区 - ...
... 如果只需要较小的输送能力，以及在运输不同类型的咖啡（如无咖啡因或有机咖啡）时对产品纯度有较高要求的情况下，可以使用吸力输送系统。 由于采用了吸式输送，在输送过程中，生产线上没有产品的残留物。NEUHAUS NEOTEC还提供闭路输送系统，确保减少不必要的氧气输入到输送的产品中，从而在运输过程中保持烘焙咖啡的香味。 尼豪斯NEOTEC为各自的应用领域提供个性化的解决方案，从在进料仓中配备吸气装置的小型输送系统到配备独立真空泵和分流器的大型输送系统。 ...
OGA SISTEMVAC的气力输送系统设计用于将粉末和颗粒状物料从存储点（如料仓）高效地输送到多个目的地。该系统确保材料的连续和可控流动，并能够适应不同的工业配置。其模块化设计可以将物料输送到不同的目的地路线，从而优化生产过程并提高工厂的自动化水平。此外，封闭和密封的工艺确保了无交叉污染的清洁操作。OGA SISTEMVAC拥有超过26年的经验，提供定制化的解决方案，以确保气力输送安全、高效和可靠。
OGA SISTEMVAC
OGA SISTEMVAC的气力运输系统专为处理如奶粉等精细物料设计，确保保持其特性，尤其是粒度。采用气体辅助系统将氧气含量降低至1%以下，避免氧化。系统的运输能力最高可达每小时15吨，水平运输距离可达126米，非常适合干燥过程、筒仓存储和输送至包装机。OGA还专注于奶制品生产中的微成分处理，如酸奶和冰淇淋生产。
OGA SISTEMVAC
... OGA 的密相气动输送系统是高效工业物料输送的尖端工程解决方案。这些系统采用创新的输送技术，以 10:90 的空气-产品比和超过 4 个大气压的压差为特点，旨在以毫米级的精度处理临界体积。低速配置最大限度地减少了物料偏析，尤其适用于磨料、颗粒状产品和复杂混合物。其结构可实现每小时 200 吨的输送量和 280 米的输送距离，保证了物料的完整性、最高的运行效率和最低的设备磨损。该设备是制药、化工、食品和采矿等行业的理想之选，在这些行业中，保持产品的物理化学特性至关重要。 ...
OGA SISTEMVAC
... 气力输送系统是固体散料生产和处理的一个重要环节,它是以气流作为动力在密封式管道中输送固体散料的一 种工艺过程。其输送距离远、输送量大、无残留物料,是比较安全、环保的物料输送方式。 ·稀相正压气力输送系统 ·稀相负压气力输送系统 ·旋转阀密相正压气力输送系统 ·发送罐密相正压气力输送系统 |性能特点描述 ·稀相正压气力输送系统 输送气速:1~10m/s 输送压力:0.1~0.7MPa (G) 最大输送距离:500m 最大输送能力:150t/h 固气比:15~40Kg/Kg 输送介质:适用于流动性好,透气性好的、对输送破损率要求高的均匀颗粒物料,多点往多点送料的工况。可 以通过沿程补气的方式保证长距离输送的要求。 输送气速:15~40m/s 输送压力:0.03~0.1MPa 最大输送距离:800m 最大输送能力:150t/h 固气比:3~15Kg/Kg 输送介质:适用于流动性好,磨蚀性小,对输送破损率要求不高的所有粉、粒料,多点往多点送料的工况。 ●稀相负压气力输送系统 输送气速:15~30m/s 输送压力 ...
... 稀相气力输送是利用恒定的低压（一般不超过 0.1Mpa）空气作为驱动力，使散装物料高速运动的连续过程，输送的物料多为轻质密度，并根据物料特性在管道中呈悬浮状态。稀相气力输送系统由管道、鼓风机、旋转阀、受料斗、散料仓等组成。 汉瑞普泽提供高质量的气力稀相输送系统，广泛应用于石灰、水泥、面粉、树脂、粉煤灰、纯碱等散装物料的输送，以及其他干燥散装化学品的输送。 1.输送速度快 2.从一个点到多个目的地的连续输送。 3.工作压力低，不超过 0.1Mpa。 4.易于安装和维护。 5.应用广泛。 气动稀相输送规格表 - ...
... 高可靠性 免维护（无旋转部件） 结构紧凑，易于操作 耐温高达300°C 完全无尘操作 垂直气力输送细粒和粉状的干散装物料 有时，唯一的途径是上升。机械输送系统可以让你达到目的，但灰尘怎么办？维护问题？Airlift™垂直气力输送系统是一种清洁、安全和低维护的选择，可以将物料输送到100米以上的高度，输送速度高达1000吨/小时。 Airlift™：气力输送世界中真正的高飞者 垂直运输高达1000吨/小时的干散装物料在许多应用中都是固定的。但是，将细粒和粉状散装物料输送到100米或更高的高度是一个挑战。机械输送系统往往有很多移动部件，这意味着维护。任何逃出系统的粉尘都是一个环境问题和安全问题。 Airlift™是一个气动输送系统，设计用于垂直运输这些多尘、干燥的散装材料。在世界各地的水泥、石灰、石膏、电力和铝厂等领域有数百个应用，Airlift™是一个成熟的低维护解决方案，与集尘系统连接后可实现零灰尘。吞吐量可以达到1000吨/小时。输送高度可以达到100米以上。而且，该设备可以定制，以运输温度高达300˚C的材料。 Airlift™不使用任何机械或驱动元件，因此不会像传统的垂直输送机那样受到磨损。 ...
... Bart-one 生产线采用密相输送技术处理散装物料。 输送机设计为低速运行，以保持产品质量和管道的良好状态。使用的空气量减少，从而节省了能源。 气动控制面板和电子控制面板配有专用软件和彩色触摸屏，可根据客户需求定制输送机。Bart 和 Bart-One 输送机适用于中短距离输送，容量从 50 升到 900 升不等。它们用途广泛、噪音低、易于安装，采用管道清空或全面清洁输送技术。 它们有以下型号 碳钢 不锈钢 AISI 304 不锈钢 AISI 316； 食品级表面处理； 用于高温环境； 用于 ...
Air-Tec System srl
... m-tec® hurrican II 专用于各种干混砂浆产品的现代化加工。这种重力输送系统可与自由落体筒仓或容器无缝配合，为 m-tec® M330 混合泵等加工设备提供有效的进料。 应用：hurrican II 是包括抹灰和找平层在内的各种干混砂浆产品的理想选择，可提高工作现场的效率和清洁度。 标准配置：hurrican II 标配有压缩机、输送块和压缩空气软管。 附件：还可提供其他配件，如输送软管和用于加工机器的过滤罩，以创造更清洁、更高效的工作环境。 主要特点和优点： 用户友好： ...
M-TEC Mathis Technik
... 根据安装需要，POWDER DS 有两种气动输送系统：吸入式输送系统和压力式输送系统。 TPF 系列中的抽吸输送系统配有一个泵，可在设备末端的管道中形成真空，从而将不同的配料输送到一个最终料斗，并根据控制和管理系统中记录的配方或配方进行配料。 粉末配料系统 压力输送系统包括一个压力泵，位于输送路线的起点，可将各种成分输送到不同的目的地。 POWDER DS 使用 TPM 系列移动式气力输送机为生产线上的加料斗和面粉磨提供解决方案，该设备可在工厂的任何位置筛分和装载产品，方便操作员工作，优化空间。该设备可根据需要适应不同的空间和功能。 ...
... 推进机适用于固相材料的气动运输（短途和中途），以及需要保持产品整体安全的材料运输。 技术特点 " 装载口直径。Ø100-Ø150-Ø200毫米 "工作压力在0.3和2巴之间 "运输距离可达30米 "出口管60.3-88.9毫米 "喷漆的碳纤维版本 - AISI304 - AISI316 "范围可达1.5吨/小时 "通过可编程控制器进行过程控制，并与工业4.0相结合 "集成了数字压力翻译器 "可生产ATEX 21和ATEX 22版本 "适用于尺寸在0.1毫米至25毫米之间的粉末、颗粒或碎片材料 ...
... GA型的主要特点是进水蝶阀。 这主要是用于非研磨性产品的解决方案，一般用于食品、宠物食品、塑料、化工和制药等行业。 尺寸从24升到4.000升的容器容量。 这些输送机既可以在密集阶段提供，每次推出后有一个清洁周期，也可以在超密集阶段提供，用于易碎产品或产品的混合。 它们还可以配备称重传感器，用于运输前的材料称重，或者提供Atex分类版本。非磨蚀性产品的解决方案。 - 可用于食品和药品运输，采用食品级部件 - 用于易碎产品和产品混合的特密相 - 可选择用于产品称重的称重传感器 ...
GVF Impianti Srl
... 粉末和颗粒状产品的气动输送，通过吸气或低压压缩或密相。必要时，使用送料螺杆、皮带和链条进行机械输送。 用于液体产品的离心泵和容积泵。 不锈钢管、保温管或加热管。 升降式偏离器用于分离气动管线，带有集成过渡，所有与产品接触的部件均为不锈钢材质。重力式偏移器有一种或多种方式在料斗和混合器上卸料。 安全系统包括筒仓上的超压阀、装载的CEPATIC系统、分散阀、磁铁、压力开关和传感器。滑阀可阻止输送系统中爆炸和火焰的传播。空气经过过滤系统、自动清除残留物和CIP清洗系统的全面消毒。 在PLC上实现所有输送和安全操作的综合自动化，并控制所有公用设施。 我们的输送系统设计为优化能源消耗，并对能源影响进行单独分析。 ...
... 稀相气力输送是在整个管道系统的压力大于当地气压的连续无间隙输送方式的统称。气体压力低于0.1Mpa,正压稀相输送主要特点为输送量大，输送距离长，操作稳定。 正压气力输送一般选用罗茨风机作动力源，风机出口经过冷却器使气体温度降低至适当温度，再进一步过滤气体后，在混合室与物料混合，物料在管道中悬浮状态，料气混合体进入分离设备后，分离出物料，气体排出。 稀相气力输送是在整个管道系统的压力大于当地气压的连续无间隙输送方式的统称。气体压力低于0.1Mpa,正压稀相输送主要特点为输送量大，输送距离长，操作稳定。 正压气力输送一般选用罗茨风机作动力源，风机出口经过冷却器使气体温度降低至适当温度，再进一步过滤气体后，在混合室与物料混合，物料在管道中悬浮状态，料气混合体进入分离设备后，分离出物料，气体排出。 ...
... 为工业部门有效和快速地运输木屑、锯末和球团 Dena公司开发的技术可以高效地满足不同的需求和要求。来自木材的燃料以非常低的速度运输，目的是保持产品的完整性，管道的磨损比任何其他系统低得多。 气力输送运输使用的空气量很低，可以节省大量能源。维护成本得到控制。我们的解决方案可以覆盖储藏室和炉子或锅炉之间的长距离，即使在苛刻的条件下也能自动进料。 ...
dena aspirazioni industriali
... PIP型进料输送机用于气动密相输送的推送。由于其高负载能力和低运行速度，对运输货物的损害降到最低。它们特别适用于敏感或磨损性的散装固体。 - 以较少的压缩空气和能源消耗进行缓慢而温和的输送 - 系统组装简单，成本效益高 - 由于速度低，磨损少 - 混合物无分离现象 - 即使使用惰性气体也能高效运行 - 在塑料颗粒的情况下不会形成天使毛发 - 由于空气量小，排气过滤器小 - 由于机械运动部件，没有颗粒破损 - 整个组件通过了TÜV认证，符合压力设备指令97/23/EC的要求 - 项目1：材料进口阀和发送器密封为蝶形阀，型号DKP-D，压力密封 - ...
HOSOKAWA SOLIDS, S.L.
... 材料从A点到B点的运输是所有产品部门生产过程中的一个重要阶段。材料的类型可以是最多样化的：从粉末到颗粒，直到小物体，如瓶盖或胶囊。为了避免因人工移动材料而产生的复杂情况，需要使用气动输送系统。RIBO专门研究了特设的解决方案来克服这些困难：让我们看看他们是如何工作的。 气力输送如何工作 气力输送系统可以将物料从一个起点移动到一个终点。这要归功于利用真空作为驱动力的原理，使材料的运输，理想情况下，从收集容器到加工机器，将其变成成品或半成品。 说到材料的移动，实际上是一种轻描淡写的说法。事实上，瑞博气力输送系统的灵活性也允许机械或容器的装载/卸载，将材料分配到不同的点，并从几个不同的点提取材料。因此，我们的真空气力输送系统是需要最大精度和卫生的化工、制药和食品行业的理想选择。 为什么要用气力输送系统来装备自己 RIBO气力输送系统适用于众多的使用环境和生产部门。特别是，它们可以与计量机、包装机和混合机一起使用，满足装袋、计量和混合的需要。 ...
... MAI® 4SILO-BOX 气动干砂浆输送系统 正确的输送机械对于优化施工现场结果非常重要，MAI 气动干砂浆输送系统提供简便、免维护的操作。 当您需要将预混合砂浆从筒仓完全自动运输到石膏机时，MAI® 4SILO-BOX 是理想之选。 这种免维护、全自动、防尘气动干砂浆输送系统安装在运输筒仓上。 只需轻触按钮，即可轻松连接并集成到筒仓传送带中。 TheMai® 4SILO-BOX 的过程可靠性 我们通过 MAI® 4SILO-BOX 筒仓输送机将过程可靠性作为首要任务。 直接调整干砂浆筒仓中的压力，以便向抹灰机提供最佳的材料供应。 ...
Mai International