医疗用途包装线

... MULTIVAC 为客户量身定制的咨询方案和久经考验的高品质设备组合，可确保您的医疗产品获得可靠且可重复的加工过程。 ...

... Imbal 库存自动包装解决方案和机器人和视觉系统。 生产用于组合包装的单件和多件包装产品。 创造价值的解决方案 我们一直在寻找为客户创造价值的解决方案，关注客户的需求，以胜任和精准的响应能力。 Imbal Stock 在生产二级包装、 薄膜包装和印刷后处理卧式机时，推出创新的流动包装机，实现了工业机器人解决方案，实现了日益先进的自动化水平。 单个产品：产品装载机器人，可定制的视觉系统和 包装 MULTULPACK：多个包装的促销项目 “买 2，支付 ...

· 泡罩机承料架可同时存放二个PVC卷筒，其中一个卷筒材料直径可达600mm,如再配置废料裁碎功能(选配:生产过程中无须再停机收、卸废料卷),即可实现不停机连续生产约180分钟,从而大幅度提高了设备的生产效率。 · 装盒机能自动完成说明书折叠、纸盒打开，物品、说明书入盒、打印批号、封盒、纸盒自动输出等功能。 · 由光电、光纤，机械过载保护等装置组成的智能监控系统实现了无产品不供应说明书、无说明书不吸盒、进盒不到位报警、连续多次无说明书或过载自动停机等系列保护措施，以确保机器安全有效运行。 · ...

该生产线集高速泡罩和高速装盒为一体，最高产能达到500盒/分, 为本公司30多年从业积累之结晶. . 全线采用伺服驱动, 实现智能集成, 高速运行. . 选配PVC自动对接, 材料耗尽时系统智能拼接另外一卷, 无需停机人工操作(国内首创). · PVC卷筒可快速锁紧或松卸，并配置裁切-拼接装置, 提高包材耗尽时的更换效率. . PVC加热采用接触式, 大幅降低加热温度, 避免了包材因高温产生的收缩和变形. · 模具采用轨道定位, 可快捷无工具更换, 在多品种生产时可实现快速切换. · ...

速度: 400 p/min

BPL700 是一款专为医药注射剂设计的泡罩-装盒生产线。整线采用伺服技术，可智能、高效、 灵活的对医用安瓿瓶、西林瓶及注射器等进行泡罩和装盒。各工位精准同步，自动完成包装 物的理料排序、同步入泡、泡罩板块精准入盒等工艺，最高产能可达 500 盒/分。可提供多 种包装方案，将注射器、西林瓶及安瓿瓶按客户需求组合在一个泡罩包装单元。 > 该生产线采用伺服驱动，实现智能集成，高速运行； > 整线工作区域采用阳台式结构，方便日常清理。传动区域密闭在机器背部和工作区域相 互隔离，避免交叉污染； > ...

速度: 50 p/min - 400 p/min

该生产线由BMP270H高速泡罩包装机与ZH400连续式装盒机组成. · 泡罩机的承料架可容纳卷筒材料直径达600mm,可实现不停机连续生产约90分钟,从而大幅度提高了设备的生产效率. · 装盒机的封盒可采用嵌入或热熔胶式. · 两设备连接部位（实现两机联动的关键）采用真空机械手和精密伺服技术, 准确控制物料的转移、废品剔除、定位及进料等动作. 从而保证了高速运行的稳定性. · 该生产线可与薄膜捆包机（或三维包装机)、自动装箱机等后续设备相连接形成完整的包装生产线. 技术参数 最大产能: ...

速度: 0 p/min - 400 p/min

. 泡罩单元采用模块化设计, 模具轨道定位, 可快捷更换不同品种. · 装盒机单元自动完成说明书折叠、物品入盒、封盒、纸盒自动输出等功能。 · 采用输送带式装载纸盒，最多可承载约1400个盒子。 · 两设备连接部位（该部位为实现两机联动的关键）采用两级机械手与精密伺服技术准确控制物料的转移、废品剔除、定位及进料等动动作从而保证了高速运行的稳定性。 · 输送带式的连接使该线在更换品种时具有很高的灵活性。 · 该生产线可与薄膜捆包机（或三维包装机）、自动装箱机等后续设备相连接形成完整的包装生产线。 · ...

· 该生产线集高速泡罩和高速装盒为一体，最高产能达到500盒/分, 为本公司30多年从业积累之结晶. . 全线采用伺服驱动, 实现智能集成, 高速运行. . 选配PVC自动对接, 材料耗尽时系统智能拼接另外一卷, 无需停机人工操作(国内首创). · PVC卷筒可快速锁紧或松卸，并配置裁切-拼接装置, 提高包材耗尽时的更换效率. . PVC加热采用接触式, 大幅降低加热温度, 避免了包材因高温产生的收缩和变形. · 模具采用轨道定位, 可快捷无工具更换, ...

· 该生产线集高速泡罩、高速枕包和高速装盒为一体，最高产能达到500盒/分, 为本公司30多年从业积累之结晶. . 全线分为5个单元: 泡罩单元, 泡罩-枕包连接单元, 枕包单元, 枕包-装盒连接单元和装盒单元. 全线采用伺服驱动, 实现智能集成, 高速运行. · 模具采用轨道定位, 可快捷无工具更换, 在多品种生产时可实现快速切换. . 创新设计, 热封面积数倍于传统平板泡罩机, 适合高速大批量生产. . 泡罩板块牵引采用伺服系统, 板块尺寸可在控制屏内设置. . ...

速度: 40 p/min - 100 p/min

... 铝/塑料/铝泡罩。 这种类型的吸塑机增加了一个热带铝成型站和第二个密封站，使塑料热成型吸塑包装再次用成型的热带铝进行密封。 由于产品装在热成型口袋或腔内，因此可以采用通用进料器，因此成本低，操作方便。 由于热成型塑料具有透明性，检测摄像机可以轻松检测故障吸塑卡。 热带铝具有相同的性能冷成型铝，可以提供几乎完整的防水，光和氧气屏障，完美保护药物。 吸塑包装生产线 > 铝/pvc 装置采用较大的成型面积说明和旋转式密封说明从而提高了速度。 > 热带铝成型站有较大的成型面积存档较大的输出要求。 ...

该泡罩线由平板式泡罩机和间歇式装盒机组合而成. · 泡罩机承料架可同时存放二个PVC卷筒，其中一个卷筒材料直径可达600mm,如再配置废料裁碎功能(选配:生产过程中无须再停机收、卸废料卷),即可实现不停机连续生产约180分钟,从而大幅度提高了设备的生产效率。 · 装盒机能自动完成说明书折叠、纸盒打开，物品、说明书入盒、打印批号、封盒、纸盒自动输出等功能。 · 由光电、光纤，机械过载保护等装置组成的智能监控系统实现了无产品不供应说明书、无说明书不吸盒、进盒不到位报警、连续多次无说明书或过载自动停机等系列保护措施，以确保机器安全有效运行。 · ...

速度: 30 p/min - 100 p/min

... 如今，药品包装系统必须满足这一市场需求：批量不断减少，品种不断增加，这就导致了频繁的规格更换和清洗。 该吸塑生产线是我们对这一市场需求的最新创新回应。 .吸塑包装和装盒系统的集成实现了高效率和低成本运行。 .灵活直接，适用于多品种和小批量生产。 .优化组合，形成一条长度仅为 5 米的紧凑型生产线，可安装在狭小的生产空间内。 .每分钟可生产 120 个泡罩和 100 个纸箱，最大泡罩尺寸为 135×120 毫米，最大纸箱尺寸为 150×115×50 毫米。 .通过触摸屏系统进行集中操作。 .泡罩进料机（通用或专用），可快速高效地进料标准形状的产品。 .灌装完成后，彩色摄像头会对产品进行检查--它可以自动剔除有问题的泡罩（可选），只有完美的泡罩才会被传送到装盒机。 .泡罩的封口由一个结合了气动和液压优势的装置完成，该装置可轻松调节封口压力。当机器停止时，热封模具会自动升起，以防止热空气进入泡罩袋中，从而保持药效。 ...