现场清洁设备
... SYSBIOTECH 工程单元开发了用于(生物)反应器、容器和管道的全自动固定式 CIP 站,该站目前提供标准版本,罐的工作量为 2×500 L L。 我们的 CIP-Station 的建设性设计和可靠性不仅确保了安全和质量的产品,并增加它们的保质期,但也降低了技术流程和产品的监测程序的成本,提高了质量管理系统的有效性,消除了操作的需要拆除可移动的部件和使连接在洁净室。 标准平台设计(防滑)允许用于发酵罐、生物反应器、管道或容器的 SIP/CIP 功能(取决于 CIP 罐的工作量和加工容器的配置)。 ...
... 1、少清洗液的消耗。 2、减少清洗时间。 3、增加设备的利用率。 4、增加操作上的安全性。 5、清洗过程中通过传感器来确认效果。 ...
... CIP 站设计用于对管道、缓冲罐、装瓶管道、巴氏杀菌厂进行卫生清洁,无需拆卸设备即可清除污染物。 CIP 站提供高性能,并允许在生产过程中保持所需的微生物纯度。 特点 坦克: 从 1 到 4. 用于储存洗涤剂和水; 类型:一个或多个循环; 热源:蒸汽,电力,热水。 CIP 站操作的主要模式 灌装水罐; 热水的制 备; 洗涤剂的制备; 设备清洁; 使用的溶液排水。 CIP 站被划分的自动化水平: ...
... CIP站用于技术和包装设备的就地清洗。该站在自动机器、管道和碗的产品回路中进行清洗液的准备、预热和循环。根据能力和自动化水平,可以使用紧凑的和自动的CIP站。 - 用于清洗包装机的紧凑型可移动CIP站由一个碗和手动控制组成。 - 自动CIP-站由3个碗组成,用于清洗溶液,并以自动模式工作。 ...
... 为各种规模的工厂提供完整的解决方案。它有集成罐,有化学解决方案,可以完全回收并大大节省化学品和水的使用。它可以在全自动模式下运行。所有的操作参数都可以由操作员进行调整。它适用于清洗管道、罐子、灌装和其他设备。 CENTRASIP原地清洗中央单元:一个自动的、多功能的系统,可以清洗 罐、灌装机和其他用于食品工业的设备。该装置是完全可调的,用户可以改变并保存主要的清洗参数,如流速、体积、持续时间、温度和电导率。CENTRASIP是预制的,预先安装在一个不锈钢框架上,易于安装,可在任何工业环境中使用。对安全和节能给予了特别关注。 创新的工作原理 CENTRASIP装置是根据最新的食品工业标准制造的,涵盖了广泛的清洁需求。它包括所有必要的设备,如泵、阀门、热交换器、专用仪器、水箱和化学溶液箱,以达到最大的清洗效果,同时将运行成本降到最低。自动清洗程序由不同的步骤完成,这些步骤在回路容量、再循环时间方面保持不同的和可改变的特性。 清洗温度和电导率。CENTRASIP系统可以完全定制,通过选择一个或多个可用的选项来满足个人需求和规格。安装很简单,需要最小的空间。 ...
AS AUTOMATION SYSTEM HELLAS
... 利乐®原位清洗单元是一种先进的自动原位清洗系统,用于清洗灌装机、巴氏杀菌设备、卫生管、罐、无菌罐、板式热交换器等。 产能 6-50,000升/小时和1-4条压力管道 应用 乳品、饮料和食品 ...
... 工艺优化取决于高效、有效的清洗。GEA 为制药行业生产的所有设备,包括固体和液体制剂系统,都可以采用原位清洁 (CIP) 系统。清洗过程的自动化可确保可重复性、进行验证并最大限度地减少停机时间。 符合要求的清洁解决方案和成本效益 实施 CIP 技术的最有效方法是将其设计到工艺中。GEA 将喷淋系统、储罐清洗器、喷嘴和密封件结合在一起,实现清洗过程自动化,在应用 CIP 功能时,我们会考虑系统的各个方面,从入口到出口。 清洗周期的自动化实质上是将批量制药工艺转换为生产和清洗周期的连续操作。CIP ...
... 工艺优化取决于高效、有效的清洗。GEA 为制药行业生产的所有设备,包括固体和液体制剂系统,都可以采用原位清洁 (CIP) 系统。清洗过程的自动化可确保可重复性、进行验证并最大限度地减少停机时间。 符合要求的清洗解决方案和成本效益 实施 CIP 技术的最有效方法是将其设计到工艺中。GEA 将喷淋系统、储罐清洗器、喷嘴和密封件整合在一起,实现清洗过程的自动化,在应用 CIP 功能时,我们会考虑系统从入口到出口的各个方面。 清洗周期的自动化实质上是将批量制药工艺转换为生产和清洗周期的连续操作。CIP ...
GEA Breconcherry
... 对所有设备进行控制性清洗和消毒是乳制品卫生加工的一个基本要求。我们生产各种CIP清洗模式。从适用于中小型生产的基本手动和半自动设备开始,到具有多条同步生产线的全自动站,根据清洗需要配备不同容量的罐子和PLC以及触摸屏。 ...
... 概述
CIP3101是一款自动化的就地清洗(Cleaning‑in‑Place,CIP)单元,旨在无需拆卸设备即可清洗中试装置和小型工艺容器。支持酸性和碱性(苛性)清洗剂,减少操作人员接触化学品的风险,并保护设施免受飞溅污染。该单元提供登载可调控加热,既有蒸汽加热也有电加热选项,适用于50 L和100 L容器的自动清洗。
主要特性
- 两种清洗剂(酸性和碱性)自动且精确的混合与投加
- 用于清洗剂的两路独立投加泵
- 带有逐步引导程序的OMVE控制软件
- 登载可调加热(蒸汽或电加热),适用于高温CIP循环
- 适用于50
... 轻松、高效、安全 CIP351系统是一种自动化的CIP装置,它的设计目的是在不拆卸的情况下对中试工厂进行清洗。就地清洗(CIP)对于保证食品加工厂的食品安全非常重要。我们的机器通过最大限度地减少操作人员与有害清洗剂(如酸碱溶液)的直接接触,使清洗过程更简单、更有效,最重要的是更安全。这样,OMVE的设备使工作环境更加安全,同时也最大限度地减少了溢出和其他事件对实验室的潜在损害。 CIP351是一个更先进的系统,可选择蒸汽加热或电加热兼容。 根据需要清洗的设备容积大小,您可以选择一个、两个或三个潜在容积为50L、100L或200L的容器,以及定量洗涤剂泵,以方便和最大限度地提高您的操作。 独特的功能 - ...
... 概述
该一体式CIP(就地清洗)系统可分别执行酸洗、碱洗和热水清洗循环,并可根据客户要求配置定制的全自动清洗程序。提供手动、半自动和全自动控制版本。用于消毒工艺设备、控制微生物生长,并适配乳制品及其他液态食品生产线。
应用
该CIP系统适用于食品、饮料和制药车间,尤其用于乳制品加工车间、啤酒厂和液体食品生产设施。
设备特点
- 体积小,占地紧凑,便于在生产区域灵活安装。
- 清洗介质、蒸汽和水的节能运行,降低运行成本。
- 不锈钢结构延长主要部件使用寿命。
技术参数
- 系列
... 概述:
该CIP系统由酸罐、碱罐、热水罐、浓酸罐和浓碱罐、循环泵、电控箱、浓酸/浓碱隔膜泵、阀门、管道及配件等组成。各储罐采用不锈钢制造,酸碱接触部位采用SUS316L不锈钢。
适用范围:
该CIP系统广泛应用于食品、饮料和制药车间,尤其适用于乳制品车间。
设备特性:
- 清洗液自动加热;通过温度控制器设定清洗温度。
- 通过蒸汽控制阀调节蒸汽量,以维持所需清洗温度。
- 系统中所有罐体均配备液位自动报警。
- 当清洗液浓度下降时可手动添加浓酸和浓碱;配备隔膜泵。
- 通过手动操作相关管路和阀门改变清洗工艺;罐体缺水时需由操作人员补水。
技术规格:
- 材质:储罐采用优质不锈钢;酸碱接触部位为SUS316L。
- CIP罐体容积:1000
... 就地清洗(CIP)系统用于对您的工艺管道、罐体和设备进行卫生处理。它允许用户自动控制设备的清洗。基本型提供20、40、60、100和150gmp的流速选择。这些选项与您的工艺适当匹配,将提供足够的流量和压力,以去除残留物并彻底冲洗管道。它可以与许多附件结合,形成一个整体解决方案,以减少资本成本和CIP操作时间。 ...
... Dion工程公司提供用于鸡蛋加工设备的C.I.P.模块。 什么是C.I.P.。 就地清洗(CIP)是一种清洗管道、容器、工艺设备、过滤器和相关配件内表面的方法,无需拆卸。 应用。 这个巴氏杀菌系统的C.I.P.模块适用于自动清洗接收容器、螺杆泵、自动过滤器、灌装机、保温管、管道、阀门、PHE、RSH等。 优点。 就地清洗(CIP)速度更快,劳动强度更小,可重复性更强,而且化学品暴露的风险更小。 典型的C.I.P.循环。 - 用水进行预冲洗,以润湿罐体的内表面并去除残留物。 - 苛性钠溶液单程冲刷容器,以排出。苛性钠是主要的清洗液。 - ...
... CIP - 就地清洗 - 是一个可靠和安全地清洗生产线的过程。Bucher Unipektin多年来一直生产各种类型的设备。供应的范围包括简单的手动装置和带有几个批处理罐的全自动装置。 清洗剂的自动制备 与物体相关的清洗计划 生产过程中单个部件的清洗 整合到整个工厂中 完全自动化的可能性 Bucher Unipektin的CIP设备可用于清洁先进的果汁厂,这些工厂需要有效的清洁以生产高质量的果汁。无论在哪里加工苹果、梨、浆果或蔬菜,我们的设备都可以随时清洗水箱、管道、研磨机和其他部件。此外,还可以进行具有单独CIP程序的清洗单元,如压榨机和蒸发器。由于我们有广泛的经验,辅助材料、水、清洁和消毒化学品以及能源的使用都得到了经济和环境上的优化。 通过使用自动计量装置,化学品的添加是精确和安全的。一个热交换器将盐水加热到所需的温度,并在清洗过程中保持在所需的水平。消毒剂或酸的剂量是可选的,可以在线添加。通过测量电导率,可以检测到产品、清洗液和水之间确定的相位变化,并相应地切换阀门。泄漏阀在生产范围内的操作保证了清洁液和产品的安全分离。 ...
Bucher Unipektin AG
... CIP(就地清洁)系统可在生产线上进行清洁,消除加工过程中产生的污染,主要为食品工业提供解决方案。 CIP 设备可进行生产线前/后的现场清洁(消毒),不仅适用于乳制品行业,也适用于软饮料/碳酸饮料和现制食品行业。 所有 CIP 型号的主要特点是提供系统内水和清洗化学品循环。这些全自动系统配有电导率仪,可节省化学品。 化学药剂通过化学溶液箱回收,化学溶液箱是系统的一部分。CIP 系统可根据要求设计成不同的容量和功能。容量可从 7,000 升/小时到 50,000 升/小时不等,可支持一种以上的化学品类型,并提供热消毒或化学消毒选项。 ...
... CIP(就地清洗)系统用于清洗饮料、啤酒、苹果酒、果汁、食品、乳制品、医药产品生产中使用的设备,以及所有对卫生和清洁有高标准要求的行业。 CIP系统有手动和自动两种版本。它们能够准备清洗溶液,并在一个完全自动化的循环中管理各种类型设备的整个清洗过程。 自动版本的CIP系统配备了一个带有专用软件的PLC和一个触摸屏控制面板,使其非常容易使用。可以保存配方并选择许多参数(清洗类型、温度、清洗和漂洗周期时间、酸/碱溶液的浓度等),以保证绝对精确地符合规范。 ...
... 对葡萄酒、葡萄汁、油、乳制品、淀粉、甜味剂和蒸馏物进行就地清洗 - CIP 描述。 手动、半自动或全自动的CIP,带或不带PLC。 使用蒸汽或电加热器工作。 ...
... Alimenta 设计的 CIP 工厂具有广泛的灵活性和高度的定制性,使其能够通过满足客户的要求来调整其运营。 该工厂是自动的,无论是从操作周期序列的角度和洗涤溶液的特性参数控制的角度。 工厂提供 3、4 或 5 个坦克和 1 个或几个溪流。 优点: -非常紧凑的设备在运输前完全组装和测试。 -可以轻松连接各种生产线和生产线的各种自动化系统。 -设计和设备解决方案,确保高效率和灵活性以及低消耗。 ...
... ◆ CIP清洗系统规格:500L 1000L 2000L ◆ CIP清洗系统用途:CIP清洗系统适用于各种饮料,乳品,果汁,啤酒,生物制药等容器生产线设备和管道的就地清洗。 ◆ CIP清洗系统类型:整体型 分体型 ◆ CIP清洗系统控制类型: 手动,半自动,自动 ◆ CIP清洗系统配置:清水桶,酸液桶,碱液桶, 离心泵,控制柜等 ...
... 清洗是生产不可或缺的一部分 我们设计自动化、个性化的 CIP 系统。我们的 iAM CLEAN 系统可与任何酿酒厂系统结合使用。 准确的可追溯性 通过自动化,您还可以跟踪所有流程和运行参数,便于使用和查询。 可整合 借助我们的软件部门,iAM CLEAN 甚至可以与现有系统连接。 临时系统 iAM CLEAN 系统始终根据您的需求和酒厂现有的设备进行定制设计。 细节 iAM CLEAN 系统的每个细节都经过精心研究,在保证最佳功能性的同时不失时尚感。材料、加工和表面处理的质量绝对不容忽视。 ...
... ODEL: 近距离清洁原位的卓越单位. Mobiclean™ 就地清洁装置提供食品或制药版本,可为您提供即时、低成本但灵活的解决方案,以清洁新的或现有的工艺设备。 这些移动设备设置在要清洁的工艺容器或管道网络附近。 他们的手动控制允许操作员非常简单地进行控制,但作为一个选项,也可以使用自动版本。 模块化。 根据客户需求配置产品的 多种选择可供选择:• 储罐的数量和容量 • 清洁解决方案的电动或蒸汽加热 • 清洁剂的自动定量 • iProduct 水平 • 根据要求提供高压版本。 ...
... -电路和水箱的手动或自动清洁。 -可与所有类型的回路集成。 -减少清洗时间和成本。 -减少生产停机。 -减少洗涤剂和水的消耗。 应用 回路和储罐的手动或自动卫生处理。 操作 CIP 系统由不同液体的储罐和循环泵组成。该系统通过从储罐中强制循环水和清洁液来清洁回路和储罐,无需拆卸系统。 该过程可通过引入碱性螯合溶液在一个阶段内完成。它能与钙和其他金属发生反应,分解并消除残留物。也可以使用其他合适的、污染较少的清洁剂。 在双阶段中,首先加入腐蚀性溶液以清除脂肪和蛋白质层,然后再加入酸性溶液清除矿物质沉积。 技术数据 -2 ...
... CIP 中央车站开发用于清洗和消毒设备和管道。 通过在一个中央站使用不同的 cip 电路,可以同时在多个对象上执行 CIP 过程。 多个 CIP 配方可以用不同的步骤和参数在系统中充电。 PLC 将相应地执行每一步。 模块化结构使未来的更多电路更容易升级。 流量测量和控制,以确保过程管道中的速度超过 1.5 米/秒。 根据食谱自动控制每个步骤的温度、浓度和时间。 使 用低浓度的洗涤剂回收和再利用冲洗水,为工艺带来节约用水。 每个 CIP 电路都配备独立的管式换热器,可以为每个要清洁的物体进行不同的温度设置,从而节省能源。 ...
... 清洗原则 加工设备的正确清洁是食品生产的基本要求。食品行业的整个清洗操作称为消毒,主要包括两个阶段:清洗和消毒。 关于清洗,根据经验,我们建议在每个加工周期(大约6-8小时)后进行清洗。 CIP清洗的原则: - 化学:基于用于清洗的化学溶液(洗涤剂)的类型和浓度。 - 动力学:利用机械力,如湍流。理想速度为1.5÷2.0米/秒。 - 热力:指清洗温度。热力消毒是通过热水循环使用,基于巴氏杀菌原理。对于封闭式回路,建议温度为85-90°C,时间至少为15分钟。 通过回收洗涤剂溶液对工艺管线、储罐、热交换器等进行就地清洗。 手动CIP清洗装置 预装CIP清洗单元,可控制清洗阶段的温度和时间。该装置由1、2或3个清洗剂罐、输送清洗溶液的离心进料泵、回流泵、温度计、电加热器或蒸汽加热器、控制面板和配件组成。 自动基本设备包括 ...