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... PVD涂层工艺 "Brilliant Coat "使成品表面具有光泽，并具有出色的抗粘连性。一种通用的涂层陶瓷等级，能够保持高质量的成品表面，同时提供出色的耐磨性。 PVD涂层工艺, "Brilliant Coat" 卓越的耐磨性和抗断裂性 与工作材料的反应性低，可获得漂亮的成品表面 ...
SUMITOMO ELECTRIC Hartmetall GmbH
... 特殊的 "Black Rush "氧化铝 CVD 涂层可消除剥落和凹坑磨损 涂层后表面处理可减少堆积，使刀具寿命更长、更稳定 500 多种独特的刀片 灰铸铁和球墨铸铁的最大耐磨性 灰铸铁和球墨铸铁的通用应用。适用于连续或间断加工 现在包括 Gold-Life+ 技术 坚固的基体是低速和重型断续加工的理想选择 多色刀片便于磨损检测 阴性 CNMA/G、DNMA/G、HNMG、SNMA/G TNMA/G、VNMG/X、WNMA/G/X 阳性 CCMT、CPMT、DCMT、RCMT/X、SCMT TCMT、TPMR/T、VBMT 断路器 普通型 MT、RT、KT 平顶 PC（仅限正插件） 雨刷 材料 铸铁 ...
... HORN 断屑槽 .HN 和 .HS 的镶嵌金刚石刀尖 其他特点包括： 几何结构 .H6 正前角 几何结构 .H0 无前角（ISO 标准化 ...W） 修光刃（宽刃精加工）几何结构 通过刀具去除量控制和全面设计最大化排屑空间 提高了铝锻造合金的加工能力 ...
... 我们的新产品 SinterGrip 是为了满足当前需要夹紧工件几毫米（与 SinterGrip 3,5 毫米夹紧面），这是出于以下原因： 1）为了在单个操作中完全加工工件（特别是 5 轴机器）; 2）为了 为原材料节省资金，特别是当它们对价格有很大的影响（铝，钛等） 间接由于这些原因，为了提高机床和刀具的性能， 更高的切削速度 + 更高的进给率 = 更大的金属去除量 = 更少的工件加工时间， 市场需要安全的夹紧，这可以在同一时间 可能避免片件本身的变形。 ...
... 金属陶瓷是由金属基体中的陶瓷材料制成的切削材料，其特点是硬度高、耐磨性好。 金属陶瓷非常适合所有必须满足高表面质量、尺寸稳定性和严格公差要求的加工应用。它们能保证较长的刀具寿命，切屑横截面小至中等，公差均匀，是钢材、烧结金属和球墨铸铁的精加工、精整和粗加工的理想选择。 它们可用于车削、切槽和铣削。为了实现最佳的切屑形成，Ceramtec 为可转位刀片提供了多种几何形状的断屑槽。断屑槽的设计可确保在自动加工应用中可靠断屑。 ...
... 晶粒均匀细小的硬质合金基材具有非常好的边缘强度和综合性能。 新型 PVD 涂层技术可获得出色的耐磨性、热稳定性、化学稳定性和抗粘连性、 适用于各种 ISO M 和低碳钢的低速连续和中断工况。 -双前角设计，刃口更锋利、更耐冲击 -可变切削刃宽度设计，保证良好的切削面，抑制沟槽磨损 -与 OMM 和 MF 相比，适用于各种半精加工和精加工 ISO M。 ...
... TCMT 1102 硬质合金铣削可转位刀片 TC 型刀片通常为三角形，有三个切削刃，设计用于高精度和精加工操作。其形状可在狭小空间内高效地去除材料，是精细轮廓加工和仿形加工的理想选择。 ...
Heikenei
... PCD 的适用材料 切削刃和切削方向的符号 超大直径。 低硅铝加工（电子产品） 钛合金加工 ...
... CBN刀片型号WNGA080404三刃 立方氮化硼(CBN)的硬度仅次于PCD和单晶金刚石。它在摄氏1000度的高温下仍能保持硬质合金25摄氏度时的硬度。 CBN的高强度来自其晶间键。配上硬度和韧性均十分良好的硬度合金基体，用它制成的刀具，在深切削大硬度高韧性材料时，能承受极大的切削力，晶间键同时也提供可的耐冲击强度，这一点在切削连续间断的切面时是十分必要的。 ...
... 富耐克通过CBN微纳米材料、复合材料、刀具应用颠覆式技术创新，以及精益化管控制造工艺为当今市场提供了最均匀的高质量耐冲击PCBN整体聚晶刀片、更加经济的双面复合刀片、超精加工的单面复合刀片以及先进的涂层技术。全面满足了金属加工的耐磨性、耐冲击性、热稳定性和化学稳定性要求。 这些PCBN刀片广泛应用于珠光体铸铁、高铬高镍合金铸铁、淬火钢、粉末金属、硬质合金和超级合金。在传统的机械加工应用中，不但使得综合生产成本大幅降低，且显著提高了整个生产运营中的产能和效率，同时大幅减少设备投资。 富耐克创新PCBN超硬标准刀片优势： 极佳的性价比 富耐克PCBN超硬刀片寿命可达硬质合金刀片的10倍以上，可以让综合刀具成本下降30%-50%，富耐克PCBN超硬刀片换刀间隔时间长，换刀次数少，可大幅降低刀片费用 极高的加工效率 富耐克PCBN超硬刀片加工效率是硬质合金刀片的5-10倍，大幅度提高设备产能，降低机台设备固定投入 极好的表面质量 富耐克PCBN超硬刀片加工工件表面光洁度及尺寸精度可达到磨削水平，以车代磨，减少设备投资 极强的普适性 富耐克PCBN超硬刀片可同时适用于干式切削与湿式切削 富耐克PCBN超硬刀片一种牌号可加工多种材料 ...
Funik Ultrahard Material Co., Ltd.
Dongguan Koves Cutting Tool Co., Ltd.
... TG GripSerts 工件夹持夹具仅需 3.5 毫米的夹持面即可牢牢夹住工件，是五轴加工操作的理想选择。由于夹持器的几何形状，TG GripSerts 能产生下拉效果，防止夹持时工件抬起。这些经久耐用的刀片将坚硬的涂层硬质合金与专门设计用于穿透钢材的特殊齿形和三角形结合在一起。 与传统夹持系统相比，TG GripSerts 工件夹持夹具具有许多优点。其特殊的三角形具有 5 度锥度和齿的几何形状，可提供出色的夹持稳定性，无需对工件进行预加工或燕尾槽加工。 TG GripSerts 设计用于吸收和抑制振动，以较低的夹紧力提供安全稳定的夹持，从而防止工件变形。因此，与传统夹持系统相比，切割率更高，材料浪费更少。 每包 ...
... TG GripSerts 工件夹持夹具仅需 3.5 毫米的夹持面即可牢牢夹住工件，是五轴加工操作的理想选择。由于夹持器的几何形状，TG GripSerts 能产生下拉效果，防止夹持时工件抬起。这些经久耐用的刀片将坚硬的涂层硬质合金与专门的齿和三角形结合在一起，其独特的设计可穿透淬硬钢/钛（硬度高达 50-54 HRC）。 与传统夹持系统相比，TG GripSerts 工件夹持夹具具有许多优势。其特殊的三角形、5 度锥度和齿的几何形状可提供出色的夹持稳定性，无需对工件进行预加工或燕尾槽加工。 TG ...
... TG GripSerts 工件夹持夹具仅需 3.5 毫米的夹持面即可牢牢夹住工件，是五轴加工操作的理想选择。由于夹持器的几何形状，TG GripSerts 能产生下拉效果，防止夹持时工件抬起。这些经久耐用的刀片将坚硬的涂层硬质合金与专门设计用于穿透铝材的特殊齿形和三角形结合在一起。 与传统夹持系统相比，TG GripSerts 工件夹持夹具具有许多优势。其特殊的三角形具有 5 度锥度和齿的几何形状，可提供出色的夹持稳定性，无需对工件进行预加工或燕尾槽加工。 TG GripSerts 设计用于吸收和抑制振动，以较低的夹紧力提供安全稳定的夹持，从而防止工件变形。因此，与传统夹持系统相比，切割率更高，材料浪费更少。 每包 ...