全自动扣压机

压接能力: 6 mm

... 紧凑、全自动的Zeta 620线材加工机可生产整个零件清单，并将线材分类和标记后储存，所有这些都在最狭小的空间内完成。久经考验的Zeta技术和有吸引力的模块选项大大简化了生产，确保明显地节省时间和成本。利用这个低成本的自动化切入点，确保现在和将来的显著竞争优势。 ...

... 高度灵活的自动化 - 生产时间缩短达50% - 从ECAD或DLW到机器的连续数据流 - 经济性的及时生产，从1个批次到更多的批次 - 在后续工序中以正确的顺序存放线材 无需更换的最大生产力 - 多达13个工艺模块 - 自动选线器，最多可以选择36种不同的线材 - 自动喷墨打标 - 截面范围大。 0.22 - 6 mm² 高质量的可靠加工 - 全自动化生产保证了持续的高质量 - 可选的质量测试模块 工业界对自动化电线组装的灵活性提出了最高要求，要求能够在不更换的情况下，及时加工许多不同的电缆和端子，适用于任何规模的批次。Komax为此开发了高度灵活的Zeta ...

与上一代产品相比，索铌格集团的最新力作 CrimpCenter 64 SP 显著优化了安装流程、大幅降低了 5% 的单次成本、有效提升生产效率 8-14%。与传统的换模方式相比，全新开发的双向快速换模系统能让您在不停产的情况下准备新的线缆，仅需30秒完成换模和更换端子，单次操作节省了一分钟以上的时间。全新的 CommandPod 控制装置助力快速、简易的安装。 CrimpCenter 64 SP 全新的功能还体现在一系列的创新功能上：加工参数的特定值设置、全自动气压传送带和夹爪系统、精密的矫直单元和针对极细极严苛线缆的辊道设计。此外，全新设计的夹爪系统能完美排列生产批次、便于移除。无论是带绝缘的端子，闭合端子还是标准端子，集成式端子压力检测系统已经可以实现对多路冲压端子（AB端子）和分压功能的检测。 - ...

CrimpCenter 64 是一台全自动压接中心配备旋转臂和 4 个工作站。最大送线速度为 12 m/s (39.4 ft/s)，CrimpCenter 64 可对线束尺寸为 0.13 - 6 mm² (26 - 10 AWG) 的线束进行高质量的压接、穿防水栓、扭线和镀锡加工。 - 高效加工和短安装设置时间 - 最先进的软件和触摸屏技术使得操作简便 - 简便的联网整合 - 开放的平台式理念 - 有多种多样的选配件和备件选择

灵活的高性能 CrimpCenter 67 最多可搭载 7 个工作站（最多 3 个压接工作站），专为客户多样化的应用需要提供压接、并线压接、穿防水栓、镀锡和扭线等加工，无需更换设备即可满足客户种类繁多的加工需求。大型的 6 系列机型可在一个自动化步骤中完成对线束两端的加工操作。

重量: 25 kg

... 压接模块 CM AEH 用于 Z+F 卡套并集成到全自动机器中 技术信息 电-气驱动的压接模块 CM-AEH 专门为 Z+F 卡套而设计。它们可以集成到全自动设备中。导线和卡套的压接范围为 0.34 至 4 mm2（AWG 22 - 12）。可根据 DIN46228 第 4 部分提供梯形压接（CM AEH-G）或四边形压接（CM AEH-LS）。机器可在指定范围内通用。通过 I/O 接口，可轻松集成到全自动设备中，并实现时间优化功能。 CM AEH-LS 用于松散绝缘 ...

扣压力度: 6,400 kN
压接能力: 2 in
发动机功率: 3 kW

... ★改进的计算机系统，具有更完善的功能。 适用于快速更换工具。 增加了模座树脂垫圈，以保护机器免受碎片掉落。 ★模组架可以拆开。 ...

扣压力度: 0 kN - 6,400 kN
压接能力: 4 mm - 87 mm
发动机功率: 3 kW

... 改进的计算机系统，功能更加完善。 适合快速更换工具。 增加了模座树脂垫圈，防止碎屑掉落。 模具架可拆卸。 ...

扣压力度: 360,000 N
压接能力: 0.6 in
发动机功率: 3 kW

... KM-83C主要针对空调管刹车管等行业，侧开式设计使操作更方便、更人性化，避免了压接后无法取出的尴尬局面。 ★侧面进料管，适用于非标准管线。 ★数值控制，精准高效 ★适合批量生产 ...