切向滚压头
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... LMT Fette切向滚压头可用于多种不同的应用,如可控进给的机床、数控车床或加工中心。其高精度的性能使得螺纹跳动小,螺纹极短,即使在刀尖之间或刀圈后方也能加工。LMT Fette切向轧制头有两个轧辊,从侧面接触工件。轧辊在进给运动中垂直于工件移动时形成螺纹。轧辊的轮廓与被加工工件的轮廓相对应。轮廓长度受限于辊子的宽度。LMT Fette切向轧制头的直径从1.6到64毫米。 ...
尺寸: 5 mm - 8 mm
... 轴向搓丝头是一种能够快速、精确、无切屑地生产短螺纹和无限螺纹的系统。该系统以轴向(直线)运动为工作原理,通过旋转工件或搓丝工具来完成螺纹加工。与切削方法相比,搓丝装置的生产速度最多可提高 90%。 该技术在不切割的情况下压缩材料的分子结构,具有高耐用性、节省材料和出色的表面质量。它可轻松应用于汽车零部件、机械零部件生产、液压气动接头、钻探管道、建筑和轨道系统等多个行业。对于那些希望提高生产效率和生产工艺质量的企业来说,这是一种理想的解决方案。 兼容机器类型: 万能车床 车铣中心 旋转式传送机 传输线 特种车床 技术优势 灵活性:轴向运动可加工出不同长度的螺纹,不受切向头和径向头所需螺纹长度的限制。 装配简便:可用于万能车床、旋转器、传送机、滑动自动机、多主轴机床、自动机床或数控机床。 材料浪费少:由于搓丝尺寸基于螺纹半径而非螺纹直径,因此可以节省材料。 使用范围 轴向搓丝头是以下应用的理想选择: 无限螺钉和所有类型的螺纹切割操作。 用于各种机床(数控车床、手动机床等)。 ...
... 切向搓丝头是一种结构紧凑的工具,设计用于生产高精度和光滑的表面质量,尤其适用于短螺纹和螺纹间隙必须接近于零的阶梯部件。该工具以切向角度接近工件,采用无切削技术,可保留材料纤维,并提供清洁、快速和经济高效的解决方案。 切向滚压头可在自动和数控机床上轻松使用,是精密工程应用的首选。 为何使用切向滚丝头 快速精确的加工 螺纹切割过程可在短时间内完成。 设计紧凑 中小型工件的理想选择。 刀具寿命长 成本低,维护要求最低。 质量高 无屑加工保留了材料纤维,表面粗糙度低。 灵活设置 可在自动和手动机器上使用。 技术优势 短螺纹性能卓越。 精度高,生产速度快。 材料浪费少,无切屑形成。 阶梯形零件的螺纹成形为零。 使用范围 液压配件、...和航空航天零件以及短螺纹。 大量用于汽车和精密工程项目。 数控机床和自动车床的高效率。 ...
... 使用瓦格纳切向滚压系统可以在最短的加工时间内加工出表面质量最高的螺纹。 切向滚压刀具与适配器一起安装在刀架上,例如转塔圆盘。它以恒定的进给速度移动到旋转工件上。螺纹辊通过接触工件旋转,并在工具架持续进给时形成螺纹。一旦螺纹辊到达工件中心,就会启动快速回程并释放工件。使用精确的螺纹辊可以达到最佳生产率,并延长刀具寿命。搓丝辊的直径、间距和形状与要搓丝的螺纹相适应。瓦格纳切向搓丝工具有多种尺寸,适用于加工直径为 1.6-52 毫米的工件。 使用我们的刀具变体 "F",可以实现细螺距螺纹的优质搓丝效果。对于螺距非常小的螺纹,必须尽可能减小搓丝轮的轴向间隙。通过瓦格纳专利的轴向游隙微调装置,可将搓丝轴向游隙以 ...