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... 表面磨削是一种磨料加工工艺，可以保证很高的尺寸和几何精度，因此是加工硬质材料的理想选择。通过水平磨削工艺反复消除材料的外层，可提高平行度和平面度的几何质量，有助于减小公差。 我们的资源可以磨削最大重量为6吨的工件，厚度可达1000毫米，宽度可达1650毫米，长度可达3000毫米。 如果您的要求超出了我们的能力范围，我们甚至可以找到一个解决方案。 ...
... 内部和外部研磨。直径400毫米，长度250毫米 高精度的内圆和外圆磨削工艺得到了数控技术的帮助。 应用的领域是最多样化的，但外圆磨削通常是在轴和小齿轮上进行。 而对于内磨来说，困难在于磨床的工作速度。这是因为与外部加工区不同，内部加工区的尺寸往往比使用的砂轮小得多，因此，为了确保足够的材料去除，机器的转速必须高得多。 轮廓磨削。直径500毫米，长度1400，模块15 齿形磨削允许作用于齿形，以矫正牙齿。 这个过程允许在热处理后完全恢复齿轮的原始功能。 其结果是减少了齿轮使用时的噪音，同时也防止了齿轮的破损。 ...
... 我们可以进行高精度的内圆和外圆磨削，确保最大直径 350 毫米 x 长度 1000 毫米的工件同心度。 我们可以对各种金属材料的零件进行磨削，也可以在车削或铣削加工后对高度复杂的零件进行修复，以提高尺寸公差和表面光洁度。 ...
Mecanizados Goerna S.L.
... 我们进行平面磨削，确保最大尺寸为 1500 mm x 600 mm x 450 mm 的工件的平面度和平行度。 我们可以对各种金属材料的零件进行磨削，也可以对车削或铣削后的复杂零件进行修复，以提高尺寸公差和表面光洁度。 ...
Mecanizados Goerna S.L.
... 我们使用数控机床对金属板进行冲孔和平面塑形的方法。根据提供的图纸，我们从金属板上冲出复杂的形状，然后在数控折弯机上折弯。准备好的产品然后使用手动和机器人焊接、铆接和其他紧固元素进行组装。 多年的经验以及在开发过程中与设计师的密切合作，使我们能够创造出理想的零件设计，这意味着我们避免在生产过程中出现问题，从而避免不必要的成本。因此，生产是顺利的，我们可以坚持承诺的交货日期。 这是手工作业比例较高的生产，但这确实意味着我们也能在更复杂的订单上合作。我们使用的金属板厚度从0.7毫米到3.0毫米不等（在少数情况下可达4.0毫米）。我们使用钢、不锈钢、镀锌钢、铝和其他材料。我们几乎能够制造任何重量不超过50公斤和合理处理尺寸的产品。我们在单件生产和原型方面有经验，也有大型生产系列，每年约10万件。 Lakum和其附属公司Massag确保通过翻滚、脱脂和随后的产品表面处理来进一步完成生产，这些处理可以是电泳、粉末涂层或镀锌。 拉库姆的典型钣金加工产品 ...
... 我们使用数控机床对金属板进行冲孔和平面塑形的方法。根据提供的图纸，我们从金属板上冲出复杂的形状，然后在数控折弯机上折弯。准备好的产品然后使用手动和机器人焊接、铆接和其他紧固元素进行组装。 多年的经验以及在开发过程中与设计师的密切合作，使我们能够创造出理想的零件设计，这意味着我们避免在生产过程中出现问题，从而避免不必要的成本。因此，生产是顺利的，我们可以坚持承诺的交货日期。 这是手工作业比例较高的生产，但这确实意味着我们也能在更复杂的订单上合作。我们使用的金属板厚度从0.7毫米到3.0毫米不等（在少数情况下可达4.0毫米）。我们使用钢、不锈钢、镀锌钢、铝和其他材料。我们几乎能够制造任何重量不超过50公斤和合理处理尺寸的产品。我们在单件生产和原型方面有经验，也有大型生产系列，每年约10万件。 Lakum和其附属公司Massag确保通过翻滚、脱脂和随后的产品表面处理来进一步完成生产，这些处理可以是电泳、粉末涂层或镀锌。 拉库姆的典型钣金加工产品 ...
... 我们使用数控机床对金属板进行冲孔和平面塑形的方法。根据提供的图纸，我们从金属板上冲出复杂的形状，然后在数控折弯机上折弯。准备好的产品然后使用手动和机器人焊接、铆接和其他紧固元素进行组装。 多年的经验以及在开发过程中与设计师的密切合作，使我们能够创造出理想的零件设计，这意味着我们避免在生产过程中出现问题，从而避免不必要的成本。因此，生产是顺利的，我们可以坚持承诺的交货日期。 这是手工作业比例较高的生产，但这确实意味着我们也能在更复杂的订单上合作。我们使用的金属板厚度从0.7毫米到3.0毫米不等（在少数情况下可达4.0毫米）。我们使用钢、不锈钢、镀锌钢、铝和其他材料。我们几乎能够制造任何重量不超过50公斤和合理处理尺寸的产品。我们在单件生产和原型方面有经验，也有大型生产系列，每年约10万件。 Lakum和其附属公司Massag确保通过翻滚、脱脂和随后的产品表面处理来进一步完成生产，这些处理可以是电泳、粉末涂层或镀锌。 拉库姆的典型钣金加工产品 ...
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