木材生产线

... 自动套料单元是板式家具自动化生产线中的智能套料解决方案之一。它将贴标系统、套料数控刳刨机和各种辅助设备结合在一起。因此，套料单元可以最大限度地减少人力，提高材料产量，实现大规模定制生产。 该套料单元由一台高速自动贴标机、两台自动上下料的 ATC 套料数控机床、一条动力滚筒线和一个中央控制系统组成。操作员只需将木板放在升降平台上。然后，贴标机会自动给木板贴标，然后中央控制系统会自动将其分配到套料中心进行切割。 可选择机器人系统来完成码垛、剩余材料利用和废料输出等工作。 功能特点 1.中央控制系统具有优化切割程序的功能，可节省时间并减少板材浪费。同时，它支持现场供板，无需为单张板制作文件和导入数据。8 ...

... 实心指接建筑木材生产线 丰富的森林资源使木材成为芬兰人首选的建筑材料。然而，严酷的冬季条件要求对承重木结构的设计和制造采取严格的方法。这就要求在制造木材产品时采用经过认证、先进可靠的生产技术。 每分钟 12 个接缝 降低成本和节约资源的创新方法说服了客户，委托 LEDINEK 建造一条新的强大生产线，以取代现有设备，生产大量标准截面产品，用于自己的深加工以及直接销售给客户。两台EUROZINK COMPACT指接机被集成到一个单一的生产流程中，共享输入、横切锯、存储、刨床和堆垛机。 案例： 标准横截面的生产 产量高 投资少 减少繁重劳动 自动控制 解决方案的主要组成部分 真空去堆垛机 分级和打标站 X-CUT缺陷横切锯 EUROZINK ...

... 注重人体工程学的木工机 - 倾斜的工作台（60°），更符合人体工程学的木材装载 - 可以在同一周期内制作不同的部件--根据最终产品制作夹具 - 每个小车有1个或多个单或双紧固工具 - 根据不同的应用，可以采用不同的工作台材料 - 通过方便的触摸屏（22英寸）和非常用户友好的控制软件（2.0版）进行操作 - 可以增加一个机器人。BOS-VR ...

... Wood Plastic Composite（WPC）の製造工程では、天然繊維を30％-80％のポリマーと混合することができます。 したがって、天然繊維（製材所、合板、籾殻など）の選択が重要です。 すべての天然繊維は、40メッシュ〜120メッシュの粒径に粉砕する必要があります。 WPC生産ライン 押出形材における天然繊維の使用は、ますます普及してきている。 ＰＰ ／ ＰＥ樹脂混合４０〜８０％天然繊維またはＰＶＣ混合４０〜７０％天然繊維のような完成木材 – プラスチック複合材料（ＷＰＣ）の新しい特徴を開発する試みがなされてきた。 ...

... 01-循环经济 粉碎 + 磨粉系统 02- 循环经济 混拌系统 在木塑的生产流程中，天然纤维可与聚合物的30%~80%混合。因此，选择了天然纤维（木屑、刨屑、刨屑、稻壳…）是相当重要的，全部的天然纤维需要被研磨成约 40 目～ 120 目的粒径。 03- 循环经济 押出生产线 在挤出型材中使用天然纤维越来越受欢迎。人们试图开发成品木塑复合材料（WPC）的新特性，如PP / PE树脂混合40-80％天然纤维或PVC混合40-70％天然纤维，然后生产不同种类的型材。 为了满足这种质量要求，EVERPLAST ...

... 生物质颗粒生产线包括粉碎、烘干、脱灰和高压成型等工序，加工后的生物质颗粒水分可达 8%至 10%，燃烧热可达每公斤 4000 至 4800 千卡，灰分不超过 1%。生物质生产线还可将苜蓿加工成饲料颗粒。 我们有不同产能的生物质颗粒生产线，如 500kg/h、1t/h、1.5t/h、2t/h、3t/h、4-5t/h 等。生物质颗粒生产线可用于木屑、锯末、竹屑、木屑、刨花、大麦秸秆、燕麦秸秆、小麦秸秆、黑麦秸秆、稻草、高粱秸秆、秸秆和玉米秸秆以及马铃薯藤蔓等。 系统 1.粉碎和破碎系统。如果原料是原木、秸秆、剩料和其他更大的东西，则需要在造粒前对原料进行粉碎。 2.干燥系统。一般来说，水分在 ...