非民用阳极氧化

... OX-HS 是在硫酸中对铝进行的硬阳极氧化处理，符合 MIL-A-8625 III 型、ISO 10074 和 UNI 7796 标准。 OX-HS 硬质阳极氧化工艺可改变铝合金表面，形成一层惰性、致密的氧化铝层。电化学工艺在低于 0°C 的硫酸溶液中进行，因此可以达到很高的处理厚度。 OX-HS 处理的表面硬度可保护铝基免受磨料和粘合剂的磨损。这种涂层通常用于汽车行业和工业机械，以延长磨损和滑动部件的使用寿命。 涂层的非导电性、紧密性和耐化学性使其能够保护铝基体免受腐蚀，在超过 ...

... 阳极氧化产品符合Qualanod规范。我们能够实现从5到25微米的不同阳极氧化厚度和颜色。 我们提供以下表面处理。 阳极氧化 机械抛光 半光 高光泽度 我们提供不同色调的金色、铜色、青铜色、棕色和黑色，我们很自豪能够提供最多的颜色选择，这是行业的标准。除了阳极氧化的颜色外，我们还可以提供其他的刷涂和喷砂效果，我们以专业的方法在型材上应用独特的颜色。我们为客户提供由80种表面处理、颜色和效果组成的装饰表面。 ...

... 阳极氧化 阳极氧化是通过在电解质中悬浮的铝部分阳极形成氧化铝涂层的过程。 最常用的电解质是 15% 的重量硫酸；但铬酸有时用于飞机零件。 这个过程需要从三十分钟到一小时，厚度从 .3 密尔到 2 密尔不等。 所生产的氧化铝涂层具有多孔性质，具有吸附染料的能力，或具有良好的油漆锚定轮廓的能力。 如果这些属性是不可取的，它也可以被密封。 以下是阳极氧化最常见的规格。 MIL-A-8625 II 型-硫酸 第 1 类-透明 硫酸阳极氧化在铝合金上产生氧化涂层，可提高耐腐蚀性，也可用作涂料涂层的底层。 ...

... 阳极氧化 阳极氧化是通过在电解质中悬浮的铝部分阳极形成氧化铝涂层的过程。 最常用的电解质是 15% 的重量硫酸；但铬酸有时用于飞机零件。 这个过程需要从三十分钟到一小时，厚度从 .3 密尔到 2 密尔不等。 所生产的氧化铝涂层具有多孔性质，具有吸附染料的能力，或具有良好的油漆锚定轮廓的能力。 如果这些属性是不可取的，它也可以被密封。 以下是阳极氧化最常见的规格。 MIL-A-8625 II 型-硫酸 第 1 类-透明 硫酸阳极氧化在铝合金上产生氧化涂层，可提高耐腐蚀性，也可用作涂料涂层的底层。 ...

... 铝制防擦板 EN AW 6401 铣削、钻孔、阳极氧化处理和组装 ...