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载荷: 1,000 kg
速度: 2.2 m/s
... 如 STILL 的 AXH iGo 和 ACH iGo 系列)是小型、机动、智能的底盘车,可在复杂的仓库结构中灵活主动地运行。它们可以作为独立的解决方案使用,也可以集成到现有的仓库管理和控制系统中,以满足客户的要求。与传统的自动化仓库解决方案相比, AMR 可以经济高效地集成到现有环境和系统中。操作和维护成本也相对较低。要确定最适合您特定需求的车辆概念,必须对各种标准进行评估。例如,这些标准包括仓库的基础设施、环境和运输量、对缓冲存储的需求以及货物类型,更不用说成本影响了。STILL ...
STILL
载荷: 1,500, 1,000 kg
速度: 1.2 m/s - 2 m/s
... 吞吐量高,所需空间小 通过现场载体旋转,结构特别紧凑 易于集成到新的、经过优化的工艺流程中,也易于集成到专为 ACH 设计的区域中 在狭小空间内灵活运输不同的载体 调试:使用 QR 码技术 导航:精确的 QR 码导航 运输距离中短距离 应用:利用平台/台面灵活搬运货物 + 运输托盘 容量: 1 吨 / 1.5 吨 1 吨 / 1.5 吨 最大速度: 1.2 - 2.0 米/秒 90° 取放时间:最短35 秒 装载时的周围区域调试时明确规定 90° 上料(工作通道宽度 Ast):最小 1.4 m 通过装载平台(台)运输货物:通过装载平台(台)运输货物时,ACH ...
STILL
... 我们的 CMR 为当今的搬运问题提供了创新的解决方案。与人类一样,它们可以组成 2 至 4 台设备的团队,只需一名操作员的指导。 这种组合使它们能够适应任何形式,并无限制地操作 1 至 30 吨的材料。 符合工业 4.0 需求的高度灵活的解决方案 用途 : 驱动 一个机器人拉动脚轮上的货物。两个机器人进行多向移动。 提升/移动/定位 使用三个或更多机器人,可以最大限度地精确提升和移动任何负载。最多可将四个机器人组合在一起,使其功能倍增。 转向模式 : 汽车模式:该模式有多个方向盘,可以在狭窄的空间内穿梭。 螃蟹模式:这种配置更适合横向定位方式。 自动旋转模式:该模式允许对载荷进行定位,以便进行校准程序。 自定义模式:根据客户的应用。 我们解决方案的优势 ...
载荷: 150 kg
航时: 6 h
... 强大而灵活的 AMR,旨在帮助您通过人与人之间的工作流程移动轻型有效载荷。 OTTO 100 是一款结构紧凑、功能强大的自主移动机器人 ( AMR),可在无数人对人应用中移动重达 150 公斤的箱子、垃圾箱和推车。 OTTO 100 采用耐用的全金属机身和最新的安全设备,可在最恶劣的制造环境中安全有效地运行。 最大行驶速度 2 米/秒 总占地面积 740 x 550 x 308 毫米 综合提升高度 62 毫米 充电时间(10% ...
OTTO Motors
载荷: 1,200 kg
... 重型 AMR 专为帮助您在狭小空间内快速移动重型有效载荷而设计。 OTTO 1200 是一款结构紧凑的重型自主移动机器人( AMR),可在最狭窄的环境中移动重达 1,200 公斤的有效载荷。其行业领先的平均速度可提供无与伦比的吞吐量,同时不影响安全性。 最大移动速度 1.5 米/秒 总占地面积 1,350 x 910 x 320 毫米 充电时间(10% 至 90) 30 分钟 符合标准 CE 认证 适用于狭小空间的最高性能 ...
OTTO Motors
载荷: 500 kg
... 管理仓库中的托盘位置,并管理印刷机和完成机附近的托盘位置。与 Ŝharko5自主移动机器人相结合,该托盘运输解决方案可在任何印刷车间执行,节省人工并简化工作流程,同时保持印刷机持续运行。与惠普半自动印刷机套件搭配使用时,印刷机和 AMR 可协同同步运行。 Ŝharko5 AMR 的特点 - 尺寸非常小,具有最大的可操作性 - 可与硬件设备通信 - 电池充满后可工作 7-8 小时 ...
... 概述
Sorting Transfer Robot M(SOTR‑M)是一种采用搭载输送模块的移动机器人构建的自主运输与分拣系统。它替代固定输送线,实现自由布局、快速重新配置,并可通过增加机器人实现容量的增量扩展。该系统适用于处理箱盒与周转箱的配送中心与制造现场。
优势
- 设计灵活
- 无固定输送路径的布局自由度高,便于安装和流程调整。
- 业务变化时可快速重新配置以适应新需求。
- 易于扩展
- 通过增加机器人提升吞吐量,无需大规模施工或停产。
- 可从精简配置起步,随业务增长逐步扩大能力。
- 在高负荷下仍可靠
- 内置冗余和协调路径规划可在单个单元故障时维持运行。
- 路径优化减少拥堵,保持物料流动。
- 部署迅速
- 最小化土建改造,支持快速上线和较短的实施周期。
应用
- 更智能的分件拣选
- SOTR‑M机器人按优化路线在拣选站间移动,输送并回收箱盒/周转箱,作为人工手推车的现代替代方案,降低人工劳动并提升拣选效率。
- 准时化(JIT)线边供料
- 与自动化仓储系统协同工作,SOTR‑M将零部件与物料精准送至生产线,保持生产连续性并减少人工补料。
工作原理
该系统采用搭载输送模块的移动机器人来完成原由固定输送线承担的运输与分拣任务。关键运行特性包括路径优化以提升效率、冗余设计以在单体故障时保持吞吐、以及通过增加机器人实现简单的容量扩展。产品页面嵌入的示范视频展示了系统在拣选与线边供料流程中的运行与集成。
特性 ...